《预应力混凝土连续梁悬臂灌注法施工作业指导书-2011.08.19》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预应力混凝土连续梁悬臂灌注法施工作业指导书-2011.08.19（54页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、新建贵阳至广州铁路站前工程GGTJ-10标 黄落绥江大桥（40+364+40）连续梁施工作业指导书目 录1、适用范围12、作业准备12.1 内业技术准备12.2 外业技术准备13、技术要求14、施工程序与工艺流程24.1 施工程序24.2 工艺流程35、施工要求45.1 施工准备45.1.1技术准备45.2 施工工艺与施工要求45.2.1临时支墩、支座锁定45.2.2墩顶现浇段（0#段）施工75.2.3挂篮悬臂灌筑施工145.2.4边跨现浇段施工285.2.5合拢段施工315.2.6钢筋制作安装405.2.7预埋件415.2.8混凝土施工415.2.9预应力施工436、质量控制及检验466.1
2、 质量验收标准466.2质量保证措施4847中国水电建设集团路桥工程有限公司 1、适用范围本作业指导书适用于贵广铁路十标段内黄落绥江大桥（40+364+40）预应力混凝土连续梁悬臂灌筑法现浇施工作业。2、作业准备2.1 内业技术准备开工前由总工程师组织技术人员认真学习施工方案和安全专项技术方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全、质量、环保、工期等保证措施，编制应急预案。由相关部门对施工人员进行技术交底、岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据；修建生活房屋，配齐生活、办公等设施，满足主要管理、技术
3、人员进场生活、办公需要。3、技术要求1、挂篮设计根据梁体分块情况综合考虑，本标段桥梁挂篮采用三角形挂篮。2、挂篮拼装、预压按照施工方案组织实施，严格控制过程中的每个工序。3、墩身及0#块必须按照挂篮图纸埋设相应预埋件，安设纵向滑移轨道，为后面挂篮安装及滑移作业做好铺垫。4、挂篮安装前由厂家专业技术人员进行安装技术指导，现场必须配合厂家技术人员，严格按其要求进行挂篮安装及滑移操作、保养和拆除，保证施工安全。5、连续梁钢筋加工与制作、钢筋安装、混凝土浇筑、预应力张拉、支座安装要求同支架法施工。4、施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备主墩托架搭设、预压及调整安装永久支座、浇筑临时支座0#段施工
4、墩梁固结锁定托架、模板拆除挂篮拼装及静载试验循环施工全部梁段（同步安排边跨支架法现浇施工）拆除挂篮安装边跨合拢吊架及底模，临时约束锁定解除两边T构临时固结、锁定一侧活动永久支座边跨合拢段施工安装中跨合拢吊架及底模解除一侧箱梁约束锁定中跨合拢段施工拆除临时支座桥面系施工。4.2 工艺流程工艺流程见下页图4-1“连续箱梁施工工艺总流程图”。墩顶现浇段（0#段）施工挂篮拼装边跨合拢段安装钢筋、立模灌筑混凝土、张拉、压浆边跨现浇段施工安装永久支座，浇注临时支座三角托架搭设、预压及调整两悬臂端箱梁安装合拢吊架及底模，临时约束锁定挂篮静载试验循环施工全部悬灌梁段、拆除挂篮边跨支架搭设及预压托架、模板拆除、
5、墩梁固结锁定解除两边构临时支座固结，锁定一侧活动永久支座桥面系施工中跨合拢段安装钢筋、立模灌筑混凝土、张拉、压浆安装中跨合拢吊架及底模两悬臂端箱梁临时约束锁定解除一侧箱梁约束锁定拆除临时支座图4-1 悬灌法现浇连续箱梁施工工艺框图5、施工要求5.1 施工准备5.1.1技术准备1、熟悉连续梁施工图，根据设计图纸编制材料需求计划，组织材料进场。2、根据悬灌法现浇连续梁施工工艺进行各工序质量、安全、技术交底，并对操作人员进行培训。3、对重难点工序编制质量卡控要点手册，重大风险施工工序编制专项安全技术方案。5.1.2材料准备1、连续梁主要使用材料有：钢筋、预应力钢绞线、压浆材料、支座、防排水及各类预埋
6、件。2、材料组织进场后按照国家标准及铁路行业标准进行材料质量检测，符合要求的准予使用。3、材料进场后分类、分区存放，并做好相应标识及材料的防护措施。5.2 施工工艺与施工要求5.2.1临时支墩、支座锁定1、三角托架、支座锁定临时固结通过设置临时支墩和锁定支座的方式来实现。临时支墩设有厚1520厘米内设有电阻丝的硫磺砂浆夹层，通过电阻丝内通电融化硫磺砂浆即可解除临时支墩。临时支座与墩顶之间采用2层油毡隔离。临时约束筋采用2排32螺纹钢，约束筋在墩身浇筑时按3根1束预埋，横桥向间距12cm，排距24cm，每个墩各垫石外侧各设置2处，每处16束，约束筋锚入墩身1.5m后穿临时支座伸入梁体，上部制作成
7、90弯钩，约束筋伸入梁体的部位设置2层双向钢筋网，设置形式为12100cm。临时锚固的位置及尺寸设计见下图：2、结构体系的转换连续梁桥采用悬臂施工法，在结构体系转换时，为保证施工阶段的稳定，边跨先合拢，释放梁墩锚固，结构由双悬臂状态变成单悬臂状态，最后跨中合拢，形成连续梁受力状态。施工过程中存在梁的受力结构体系转换，施工时应注意以下几点：1）结构由双悬臂状态转换成单悬臂受力状态时，梁体某些部位的弯矩方向发生转换。所以在拆除梁墩锚固前，应按设计要求，张拉一部分或全部布置在梁体下部的正弯矩预应力束。对活动支座还需保证解除临时固结后的结构稳定，如需控制和采取措施限制单悬臂梁发生过大纵向水平位移。2）
8、梁墩临时锚固的放松，应均衡对称进行，确保逐渐均匀地释放。在放松前应测量各梁段高程，在放松过程中，注意各梁段的高程变化，如有异常情况，应立即停止作业，找出原因，以确保施工安全。3）对转换为超静定结构，需考虑钢束张拉、支座变形、温度变化等因素引起结构的次内力。若按设计要求，需进行内力调整时，应以标高、反力等多因素控制，相互校核。如出入较大时，应分析原因。4）在结构体系转换中，临时固结解除后，将梁落于正式支座上，并按标高调整支座高度及反力。支座反力的调整，应以标高控制为主，反力作为校核。5.2.2墩顶现浇段（0#段）施工1、0#块施工工艺流程及支架施工墩顶现浇梁段（0#段）采用托架法进行施工，并将0
9、#段混凝土分两次水平分层浇筑，第一次浇注底板及腹板，第二次浇注顶板及翼缘板。1）工艺流程见下页图5-1“墩顶0#段施工工艺流程框图”。2）支架设计托架设计应对托架刚度、稳定性、挠度等进行验算，各项验算指标符合规范要求后按设计图进行托架搭设。3）托架搭设在墩身墩顶段混凝土施工时，分别在墩顶下80cm处、横桥向距墩中心线2.35m处预埋2组32b工字钢（贯通墩身），同时在墩顶横桥向下3.8m和下6.8m处预埋8组1232螺纹钢和连接板，待墩身混凝土达到设计强度后，方可进行托架的安装。托架采用工字钢、槽钢、卸落砂桶及方木加工和组装成型，托架采用630mm钢管支承在承台面上，其中横桥向每侧5根，形成托
10、架竖向支撑系统，每个主墩设10根；每排630mm钢管顶面沿桥纵向搭设2根I32b为1组的纵向主承重梁；并在上面放置卸落砂桶，然后在主承重梁上设5组、两根I32b一组的横主梁，横主梁上再设11根I32b纵向承重梁，上部设I12.6的横向分配梁，再在其上搭设截面10cm10cm的方木，方木在腹板及倒角处间距15cm，底部下间距30cm，在方木上铺设20mm厚的优质竹胶板充当底模，0#段外模采用定型钢模拼装，内模采用竹胶板拼装。0#段托架结构见“图5-2 0#段支架施工方案示意图”。 墩顶预埋件检查托梁拼装托梁设计安装制作、铺设底模、立外侧模设置临时支座中线及高程测量检查验收预应力管道安装混凝土拌合
11、、泵车浇筑绑扎顶板钢筋测量控制混凝土浇筑立内模、端模钢筋加工绑扎底腹板钢筋取试块张拉预应力束制作混凝土养护等强拆模穿束凿毛清洗压浆张拉器具校验取样分级预压 图5-1 墩顶0#段施工工艺流程框图4）支架预压在铺设底模时，根据估算预拱度设置底模上拱值，按设计或规定要求进行加载预压。预压荷载按箱梁重的1.2倍计。采用砂袋作加载物，按50%、100%和120%分级加载，使加载的荷载强度与梁的荷载强度分布一致。当试压沉降稳定后，记录各测点的最终沉降值，从而推算出底模各测点的标高，然后卸载。卸载后，精确测出底模各测点的标高，此标高减去加载终了时的标高，即为支架支撑的回弹值，余下的沉降值为支架系统不可恢复的塑性变形值。根据计算结果，对底模标高进行调整，使预拱度更加准确有效，同时也是对支架的强度、刚度和稳定性的检验。图5-2 0#段支架施工方案示意图5）模板梁底模板：采用方木上满铺20mm竹胶板形成，两悬臂端梁底纵坡的调整利用调模装置调整坡度，从而使底模达到坡度要求。外侧模：采用定型钢模板，在梁变宽部分利用调模装置调整立模宽度，内外侧模板采用18对拉螺杆对拉，拉杆水平向间距0.5m，竖向每
