《体育中心焊接球网架倒链吊装施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《体育中心焊接球网架倒链吊装施工方案（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、某中学校体育中心球形网架工程组装、吊装施工方案（分段整体手动倒链提升）审批： 审核： 编制： 总公司 一、 施工方法综述：该网架为焊接球节点网架，工程跨度较大且用网架结构调坡，施工工期较短，结合我公司施工力量及施工现场综合条件考虑，采用地面拼装，整体吊装法。二、施工部署：网架材料进场前需要土建施工单位事先将现场杂物清理，网架施工人员利用7.15米平整的现场拼装网架。工艺流程：施工准备放线定位 搁置支托 组装中间小拼 逐步向四周组装 提升超过看台 继续向四周组装 吊装 高空拼装周边网格 就位 焊接支座施工准备：1、 检查场地情况，要求平整坚实，有可靠的排水措施。2、 用水平仪将支承面上网架予埋板
2、的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处，并将此数据图提供给工程监理和网架安装负责人，作为安装和对各支撑点复测验收的依据。 3、 开工前必须组织人员勘察现场，复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。4、 保证水、电、道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。5、 安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。6、 运至现场的构件必须按指定地点堆放。7、 所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。三、 焊接球节点网架拼装工工艺：网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺，做好图示记录。根据
3、轴线，画出中心十字线，对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点，然后根据网架安装的先后顺序组织放料、配件，然后进行网架拼装。从网架受力方向做起步安装，由队长统一指挥，队员找准支座，装好相应的球和杆件，起步单元网成后，及时组织自测自检，严格进行网架位置的调整，要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。四、 质量检查1、 网架拼装过程中，应随时检查网架拼装质量，并做出记录，如有问题应在临时支点拆除前予以调整。2、 网架在地面焊接完成后，起吊20cm时静置12小时，检查网架整体挠度，如挠度较大，应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。五、 质量标准（一） 保证项目：1、 网架结构各部位节点、杆件的规格、品
4、种及焊接材料必须符合设计要求。2、 网架杆件支座完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录，必须作无损探检验，焊缝质量标准必须符合钢结构工程施工及验收规范（GB502052001）二级焊缝标准。（二） 基本项目：1、各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，其偏差值不得超过1mm。2、网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠义值，不得超过相应设计值的15。（三）允许偏差项目见1保证项目：网架结构安装允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差检验方法1拼装单元节点中心偏移2.02小拼单元为单锥体弦杆长L2.03上弦对角线长3.04锥体高2.05拼装单元为整榀平面桁架跨长L24mm+3.
5、0-7.024m+5.0-10.06跨中高度3.07设计要求起拱不要求起拱10L/50008分条分块网架单元长度20mm10用钢尺及辅助量具检查20m209多跨连续点支承时分条分块网架单元长度20mm520m1010网架结构整体交工验收时纵横向长度LL/2000且3011支座中心偏移L/3000且30用经纬仪等检查12网架结构整体交工验收时周边支承网架相邻支座(距离L1)高差L1/400且15用水准仪等检查13最高与最低支座高差3014多点支承网架相邻支座(距离L1)高差L/800且30用直线及尺量测检查15杆件轴线平直度L/10005六、 质量保证措施：1、网架在组装过程中，应随时检查基准轴
6、线位置、标高及垂直度偏差，如发现大于设计及施工规范允许偏差时，必须及时纠正。2、 网架安装应注意支座的受力情况，所以网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序，方法安装。3、 对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检和专检，编制防止网架质量通病措施，确保施工质量。七、网架吊装施工工艺：1、网架拼装在事先设置的台座上进行。台座使用煤灰砖砌筑上平面加垫板，高度为300mm-600mm，支点设于节点位置，严格用水平仪配合抄平。拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺。2、安装手动葫芦悬挂吊点。在东西方向分别布置6个吊点。吊点必须布置在柱与梁的结合处，遇到楼板钢丝绳无法穿
7、下时，用水钻开孔，遇到钢筋避开钢筋，避免把钢筋打断。在钢丝绳与混凝土接触的棱角部位加衬木方，防止磨断钢丝绳（附图一）。网架分两步起吊，第一步起吊部分为看台下面部分；第二步起吊部分为整个网架。 4、倒链选择。1）、本网架中心部分总重约60吨，提升吊点共12个，平均每个吊点的荷载为5吨；2）、按照规定要求，起吊重量不得超过吊装具总起吊量的60%，因此选择10T的手动葫芦即可满足规定要求。5、当在7.15米平台拼装遇到看台时，停止组拼，等焊接完成后。在东西方向各挂4个倒链，先提升20cm，静置12小时，观察网架及吊点、吊具的变化，如出现问题立刻落下修改，直到无问题时提升至看台顶部。此部分网架约重31
8、.2t，倒链共8个，平均每个吊点的荷载为3.9吨，选择10T的手动葫芦即可满足规定要求。 每个提升点都配置两名工人，事先对施工工人进行技术及安全技术培训，并安排统一提升口令训练。安排施工经验丰富的人员专人统一指挥。要求操作工人动作一致，操作时间一致，拉动手动葫芦倒链幅度一致，网架提升幅度一致。防止手动葫芦受力不一致，导致网架倾斜。6、到达看台顶部后，用煤灰砖砌筑台座，并用水准仪找平，然后拼装剩余网格，留下支座处，等吊装超过支座后再进行拼装。拼装及焊接完成后重复7.15米的起吊过程，并在东西方向各增设两个倒链，到达设计标高。7、钢丝绳的选择： 根据现场估算公式 P破=500d2计算： 已知 P破
9、=50KN 求得 d2=50000/500=100 d=10mm查五金手册可知10mm 6*19纤维芯的钢丝绳最小破断拉力为48.5KN，与50KN基本相近，钢丝绳的安全系数为6-7倍，选用的钢丝绳最小破断拉力为48.5*7=339.5KN，在吊装绑扎时是双股受力P破=169.75，查五金手册选用6*19纤维芯18mm的钢丝绳。8、网架统一提升到设计标高，并开始组装四周剩余的杆件和节点球。9、用手动葫芦将网架水平微调整至设计要求定位位置。然后焊接节点球与支座板，再焊接支座底板与预埋铁板。 注意事项：支座底板与预埋铁板焊接时必须用钢尺量测网架标高，保证网架的水平度。10、网架就位完毕，拆除手动葫芦。
