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1、文件编号YCJL-GC-2016 版 次第A版 第0次修订页 码共29页主题钢材作业指导书发布日期2016年03月20日发布钢材作业指导书批 准 人：批准日期：2016年03月20日受控状态：受控编 号：YCJL-GC-2016持 有 人：作业指导书序号修订章节/页修订内容批准人批准日期01020304050607080910121314151617181920第1页目 录钢材4.1知识概要 34.2 钢材性能检测试验 44.2.1 钢筋拉伸性能检测 44.2.2 冷弯试验 174.2.3 重量及允许偏差 204.3钢筋机械连接 224.3.1 术语 234.3.2 接头的设计原则和性能等级
2、234.3.3 施工现场接头的检验与验收 254.3.4 接头试件的试验方法（工艺检验） 264.4 钢筋焊接 274.4.1 术语 274.4.2 钢筋焊接接头抗拉强度的试验 27 4.4.3 弯曲试验 29第2页钢材4.1 知识概要建筑钢材的分类：建筑钢材按照不同的分类标准可以分为不同的种类：1 按照化学成分可以分为两类：碳素钢和合金钢。碳素钢也可以按照碳含 量的高低分为低碳钢（含碳量小于 0.25%）、中碳钢（含碳量 0.25%0.6%）和高 碳钢（含碳量大于 0.6%，对于建筑用碳素钢材一般应小于 0.8%）；合金钢按照合 金元素总量分为低合金钢（合金元素总含量小于 5%）、中合金钢（
3、合金元素总含 量 5%10%）和高合金钢（合金元素总含量大于 10%）。2按照有害物元素（S、P、O、N）的含量分为普通钢、优质钢和高级优质 钢。3按照脱氧程度，可以分为沸腾钢、镇静钢、半镇静钢。4按照钢材的形貌可以分为钢筋（主要品种有钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、预应力混凝土热处理钢筋、预应力 混凝土用钢丝和钢绞线等）和型钢（主要品种有热轧型钢、冷弯薄壁型钢、钢板 和压型钢板等）。5按照加工工艺可以分为热轧、冷轧、冷拉、冷扭等钢材。6按照冶炼方式分为氧气转炉、平炉或电炉冶炼。注: 关于批准发布 GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光
4、圆钢 筋国家标准第 1 号修改单的公告 国家标准化管理委员会批准 GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋国家标准第 1 号修改单，自 2013 年 1 月 1 日起实施，现予以公布。GB 1499.1-2008钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋国家标准第 1号修改单 1 将表 1 中有关 HPB235 的内容删除，修改为：表 1产品名称牌号牌号构成英文字母含义热轧光圆HPB300由 HPB+屈服强度特HPB热轧光圆钢筋的英文第3页钢筋征值构成(Hot rolledPlain Bars)缩写。2 将表 5 中有关 HPB235 的内容删除，修改为：表 5牌号化学
5、成分（质量分数），%不大于CSiMnPSHPB3000.250.551.500.0450.0503 将表 6 中有关 HPB235 的内容删除，修改为：表 6牌号ReLMPaRmMPaA%Agt冷弯试验 180 d-弯芯直径a-钢筋公称直径不小于HPB30030042025.010.0d=a4 将 4.1 条修改为“钢筋屈服强度特征值为 300 级”。4.2 钢材性能检测试验4.2.1 钢筋拉伸性能检测GB/T 228.12010金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法 1 原理：试验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定 GB/T228.12010 中第 3 章定 义的一项或几项力学性能
6、。除非另有规定，试验一般在室温 1035范围内 进行。对室温要求严格的实验，试验温度应为 235。2 定义： (1)标距：测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的长度。 (2)原始标距（L0）：室温下施力前的试样标距。(3)断后标距（Lu）：在室温下将断后的两部分试样紧密地对接在一起，保证 两部分的轴线位于同一直线上，测量试样断裂后的标距。(4)平行长度（Lc）：试件平行缩减部分的长度。注：对于未经机加工的试样， 平行长度的概念被两夹头之间的距离取代。(5)伸长：试验期间任一时刻原始标距的增量。 (6)伸长率：原始标距的伸长与原始标距 L0 之比的百分率。第4页(7)断后伸长率（A）：断后标距的残余伸
7、长（LuL0）与原始标距（L0）之比的百分率。对于比例试样，若原始标距不为 5 .65S 0（S0 为平行长度的原始横截面积），符号 A 应附以下脚注说明所使用的比例系数，例如 A11.3 表示原始标距（L0）为11 .3S 0 的断后伸长率。对于非比例试样，符号 A 应附以下脚注说明所使用的原始标距，以毫米（mm）表示，例如，A80mm 表示原始标距（L0）为 80mm 的断后伸长率。(8)引伸计标距（Le）：用引伸计测量试样延伸时所使用引伸计起始标距长度。 注：对于测定屈服强度和规定强度性能，建议 Le 应尽可能跨越试样平行长度。理想的 Le 应大于 L0/2 但小于越 0.9 Lc。这将
8、保证引伸计检测到发生在试样 上的全部屈服。最大力时或在最大力之后的性能，推荐 Le 等于 L0 或近似等于 L0， 但测定断后伸长率时 Le 应等于 L0。(9)延伸：试验期间任一给定时刻原始引伸计标距 Le 的增量。 (10)延伸率：用引伸计标距 Le 表示的延伸百分率。 (11)最大力总延伸率（Agt）：最大力时原始标距的总延伸（弹性延伸加塑性延伸）与引伸计标距 Le 之比的百分率。见图 4-1。 (12)最大力塑性延伸率（At）：最大力时原始标距的塑性延伸与引伸计标距Le 之比的百分率。见图 4-1。 (13)断裂总延伸率：断裂时刻原始标距的总延伸与引伸计标距 Le 之比的百分率。见图
9、4-1。(14)应变速率（ ）：用引伸计标距 L 测量时单位时间的单位应变增加值。e Leee(15)平行长度应变速率的估计值（ ）：根据横梁位移速率和试样平行长度LcLc 计算的试样平行长度的应变单位时间内的增加值。 (16)横梁位移速率Vc ：单位时间的横梁位移。(17)应力速率 R ：单位时间应力的增加。应力速度只适用于 GB/T228.1 2010 中方法 B 的弹性阶段。第5页图 4-1(18)最大力 Fm：注对于显示无明显屈服的材料，如果没有加工硬化作用， 在本部分就不定义 Fm(见图 4-2 c 脚注）。对于无明显屈服（不连续屈服）的金属 材料，为试验期间的最大力；对于有不连续屈
10、服的金属材料，在加工硬化开始之 后，试样所承受的最大力（见图 4-2 a、b）第6页图 4-2(19)应力：试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积（S0）之商。本部 分中的应力是工程应力。(20)抗拉强度（Rm）：相应最大力（Fm）对应的应力。 (21)屈服强度：当金属材料呈屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点，应区分为上屈服强度和下屈服强度。 (22)上屈服强度（Reh）：试样发生屈服而力首次下降前的最高应力。见图 4-3。 (23)下屈服强度（Rel）：在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力。见图 4-3。第7页图 4-33试样：(1) 形状和尺寸： (a) 一般要
11、求试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸。通常从产品、 压制坯或铸件切取样坯经机加工制成试样。但具有恒定横截面积的产品（型材、 棒材、线材等）和铸造试样（铸铁和铸造非铁合金）可以不经机加工而进行试验。试样横截面可以为圆形、矩形、多边形、环形，特殊情况下可以为某些其他 形状。试样原始标距与原始横截面积有 LO = kS0 关系者称为比例试样。国际上使用的比例系数 k 的值为 5.65。原始标距应不小于 15mm。当试样横截面积太小，以致采用比例系数为 k=5.65 的值不能符合这一最小标距要求时，可以采用较高第8页的值（优先采用 11.3 的值）或采用非比例试样。非比例试样其原始标距（L0）与其原始横截面积（S0）无关。试样的尺寸公差应符合 GB/T228.1 中附录 B附 录 E 的相应规定。(b) 机加工的试样 如试样的夹持端与平行长度的尺寸不相同，他们之间应以过渡弧连接。此弧的过渡半径的尺寸可能很重要，如相应的附录中对过渡半径未作规定时，建议应 在相关产品标准中规定。 试样夹持端的形状应适合试验机的夹头。试样轴线应与力的作用线重合。试样平行长度（Lc）或试样不具有过渡弧时夹头间的自由长度应大于原始标 距（L0）。(c) 不经机加工的试样 如试样为未经机加工的产品或试棒的一段长度，两夹头间的长度应足够，以使原始标距的标记与夹头有合理的距离（
