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1、xx 工工业业园区园区 xxxx1#、 、2#桥桥 燃气管道穿越工程燃气管道穿越工程 施工组织设计施工组织设计 二二三年六月二十四日三年六月二十四日 目目 录录 一、综合说明一、综合说明.1 1.1 工程概况2 1.2 编制依据2 1.3 主要工程量3 二、施工组织部署二、施工组织部署.4 2.1 施工工艺流程5 2.2 施工组织与管理5 2.3 施工准备6 2.4 进度计划9 三、主要分部分项工程施工方案三、主要分部分项工程施工方案.11 3.1 管线探测、测量定位放线12 3.2 管道组对焊接施工和检验方案12 3.3 钢管绝缘防腐施工和检验方案18 3.4 压力试验和清通实施方案20 3
2、.5 定向钻穿越施工方案24 四、施工质量管理措施四、施工质量管理措施.28 4.1 质量管理措施及管理网络29 4.2 针对本工程的质量保证措施32 五、安全文明措施五、安全文明措施.36 5.1 安全施工37 5.2 文明施工41 xx 工业园区 xxxx1#、2#桥燃气管道穿越工程 0 一、综合说明一、综合说明 本章内容提要： 工程概况 编制依据 主要工程量 xx 工业园区 xxxx1#、2#桥燃气管道穿越工程 1 1.11.1 工程概况工程概况 xx 工业园区 xxxx 中压燃气管道工程。管道过 xxxx1#、2#桥北侧 河道拟采用水平定向钻穿越方式铺设。穿越长度位置根据地下管线 探测
3、资料按城镇燃气设计规范 GB50028-93调整。 1.21.2 编制依据编制依据 1、现场踏勘场地情况。 2、城镇燃气设计规范(GB 500028-93)； 3、原油和天然气输送管道穿越工程设计规范 穿越工程 (SYT0015.1-98)； 4、石油天然气管道穿越工程施工及验收规范(SY/T4079-95)； 5、石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第 1 部分 A 级 钢管(GBT9711.1-1997)； 6、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB/T8923-88)； 7、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 （GB50236-98） 8、油、气管道焊接工艺评定方法(SY4052-
4、92)； 9、钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级(GB3323-87)； 10、 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准(SYT0315-97)； 11、 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准(SYT 4013-95)。 xx 工业园区 xxxx1#、2#桥燃气管道穿越工程 2 1.31.3 主要工程量主要工程量 该工程主要包括： a. 现场三通一平 b. 管线探测 c. 临时占地、临时通道 d. 挖排桨池：规格为 4m4m2（深）m； e. 出土端施工场地平整、管道滚轮支架安装 f. 入土端钻机安装及场地平整 g. 燃气管道焊接、防腐、拍片、试压、通球吹扫 h. 燃气管道穿越 i. 组织有关部门验收
5、 j. 施工后的地貌恢复 序号项 目单位数量 1平整场地 2勘察取样、泥浆配比、管线探测 1#桥 3 323.98.4 管线焊接、防腐、 拍片、通球、试压、吹扫 m 2#桥 4钻机稳固、滚轮支架安装 1#桥 5水平定向钻穿越m 2#桥 1#桥 6300 反扩成孔m 2#桥 1#桥 7500 反扩成孔m 2#桥 1#桥 8回拖 323.98.4 管线m 2#桥 xx 工业园区 xxxx1#、2#桥燃气管道穿越工程 3 9恢复地貌 xx 工业园区 xxxx1#、2#桥燃气管道穿越工程 4 二、二、施工组织部署施工组织部署 本章内容提要： 施工工艺流程 施工组织与管理 施工准备 进度计划 xx 工业
6、园区 xxxx1#、2#桥燃气管道穿越工程 5 2.12.1 施工工艺流程施工工艺流程 2.2.2 2 施工组织与管理施工组织与管理 根据本工程的实际情况，公司成立定向钻穿越施工队和管线安 装施工队，负责该工程的施工作业，并对整个定向穿越工程负责， 专门抽调公司有定向钻穿越施工经验的队伍承担此项工程的施工任 务。相应的分工如下： 1、钻机队负责按要求处理钻机基础、钻导向孔，并扩孔回拖管 线。 施工现场准备 测量放线定位 钻机就位 泥浆配制 导向孔钻进 分级反扩成孔 管道回拖 拍片、试压、通球吹 扫、补口补伤 验收撤场 管道安装组焊 xx 工业园区 xxxx1#、2#桥燃气管道穿越工程 6 2、
7、安装队负责按照设计要求进行穿越管道的安装、焊口检测、 补口补伤。 施工人员组织表施工人员组织表 岗位职责人数 项目经理 负责指挥组织生产，协调对外关系， 对工程技术质量、安全、进度等全面 管理 1 人 技术负责人负责工程技术工作1 人 施工队长负责全班施工，协调各工序间操作1 人 钻机操作员操作导向钻机2 人 控向员负责导向2 人 泥浆工负责泥浆配制4 人 管工负责管道组对。4 人 焊工负责管道焊接。2 人 机械电工负责维修使机械正常运转2 人 普工8 人 后勤负责后勤保障2 人 总计29 人 2.32.3 施工准备施工准备 2.3.1 施工平面布置 a.现场施工人员的办公、住宿房采用临时工棚
8、或就近租民房； b.施工用电量约需 75KW，根据现场实际情况，采用发电机发电 或接电； c.施工用水、生活用水根据现场实际情况就近取水； d.临时排污：施工污水无污染，可就地经沉淀池沉淀后排放入道 路下水道。 xx 工业园区 xxxx1#、2#桥燃气管道穿越工程 7 2.4.2 材料准备 本工程采用定向钻方式铺管，由于水平定向钻铺管工程为连续施 工，工程开工前，管材、焊材、各种防腐材料提前到场。 2.4.3 设备准备 由于本工程具有一次穿越距离长达 200m，穿越地形地貌复杂等 特点，我公司拟采用美国著名定向钻制造商“Vermeer”公司制造的 D80100 水平导向钻机，该机质量可靠，自动
9、化程度高，操作方便， 具有履带行走功能，特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越 施工。D80100 水平导向钻机具有 213KW 的强劲动力，而钻机长、 宽、高为 8.42.362.44 米，重量仅为 16.9 吨，最大回拖力 36.3 吨，最大推力 22.68 吨，最大扭矩 13,560Nm，最大穿越距离 600 米， 最大扩孔直径 1.02 米。通过近年的施工，已完成穿越公里， 实践证明，该钻机质量可靠，工作效率较高。 为了适应不同的工作情况，该钻机配备了两套控向仪分别为： 美国“shllwall”公司生产的有线控向仪，和美国“DCI”公司生产的 无线控向仪，两种控向设备分别适用不同的工
10、作情况，有线控向仪 适用于距离超过 350 米,深度超过 15 米的穿越施工。无线控向仪适 用于短距离、深度小于米的穿越施工。两种控向仪均具有使用 方便，控向准确的特点。本次穿越拟采用无线控向仪。 与该钻机配套的泥浆系统为，两套 750 加仑泥浆搅拌系统，该 系统具有搅拌迅速，大排量的特点，可以为大管道穿越施工提供足 够的泥浆，确保施工顺利进行。 xx 工业园区 xxxx1#、2#桥燃气管道穿越工程 8 钻机及主要配套机具见下表： 序号名称规格型号数量单位备注 1水平定向钻机D801001台美国威猛 2有线控向系统sw1套美国 Shallwell 公司 3无线控向系统Eclipse1套美国 D
11、CI 公司 4泥浆系统ST7502套美国威猛 5吊车20T1台 6平板车40T1台 7平板车5T1台 8中巴车1台 9电焊机2台 10发电机75KW1台 11本田清水泵SP30G2台 12工具房1台 13电工工具2套 14钳工工具2套 15气焊工具2套 16对讲机4部 17水准仪2套 18经纬仪1套 19管线仪RD40001套英国 xx 工业园区 xxxx1#、2#桥燃气管道穿越工程 9 2.2.4 4 进度计划进度计划 每道管施工进度计划如下表所示。本工程共计两条管道，采用 交叉并行施工，施工总工期约为 20 天。 施施 工工 进进 度度 计计 划划表表 24681012 管线探测 测量、定
12、位、放线、布管 管道安装组焊 拍片、试压通球、补口补伤 钻机就位调试 导向回扩 管道回拖 撤场、地貌恢复 计划实施的保证措施： a. 根据工程量及地质情况，配备足够数量施工机械，人力，以 保证工期按计划完成。 b. 进场后调试好机械，备足备件，对施工设备全面维护和保养， 降低现场设备故障率。 c. 项目经理每天编制施工计划，以控制每日进度，协调好关系。 d. 合理、科学的组织各段的施工顺序，求高效率。 e. 组织强有力的领导班子，及时解决现场发生的问题，检查每 道工序施工质量。 f. 应用 IS09002 质量管理体系、压力管道安装保证体系控制施 日 期 项 目 xx 工业园区 xxxx1#、
13、2#桥燃气管道穿越工程 10 工质量，最大限度提高一次合格率。 g. 设备和材料的运输，均提前查明路线，保证配合工程进度的 需要。 h. 及时收听天气预报，提前做好异常天气的施工措施，随时调 整施工部署，尽量减少天气对施工进度带来的影响。 i. 管线施工时，在施工区域两侧用警示牌等设施将施工区隔离， 保证施工不受干扰，顺利实施。 xx 工业园区 xxxx1#、2#桥燃气管道穿越工程 11 三、主要分部分项工程施工方案三、主要分部分项工程施工方案 本章内容提要： 管线探测、测量定位放线 管道组对焊接施工和检验方案 钢管绝缘防腐施工和检验方案 压力试验和清通实施方案 定向钻施工方案 xx 工业园区
14、 xxxx1#、2#桥燃气管道穿越工程 12 3.13.1 管线探测、测量定位放线管线探测、测量定位放线 3.1.1 管线探测 施工地点地处园区交通要道，要求施工过程中不能出现任何差错。 因此首先对施工区域进行地下障碍物及管线探测，以确保下步顺利 施工。主要采用现场管线调查及利用 RD4000 型管线仪对地下管道 探测，把管线种类、埋深、管材标示在现场和图纸上。根据现场管 线资料确定管道轨迹，设计定向钻穿越剖面图，提前避开地下障碍 物及管线。 3.1.2 测量定位放线 根据施工图要求的管道坐标采用全球定位系统（GPS）放出钻 机安装位置线、管道两端的具体轴线位置及标高；在路面上放出轴 线及标高
15、，设计详细的导向数据。 3.23.2 管道组对焊接施工和检验方案管道组对焊接施工和检验方案 3.2.1、施工流程 本工程焊接采用氩弧焊打底加普通的手工上向焊盖面的工艺，焊 条选用 E4303，焊接工艺流程如下： 运输布管清管打磨组对实施焊接。 a. 防腐管材、运输布管 管材外防腐采用三层 PE 加强级防腐。技术指标符合埋地钢制 管道聚乙烯防腐层技术标准 （SY/T1043-95）的规定，由管材生产 xx 工业园区 xxxx1#、2#桥燃气管道穿越工程 13 厂家进行，并提供质量保证书及验收资料。按出土点、入土点长度 布置每道管，防腐管运输布管中采用保护措施以免损坏防腐层。 1） 、卸管及验收
16、管子装卸使用专用吊具，装卸时轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰。 吊钩要有足够的强度且防滑，确保使用安全。装卸过程中要注意保 护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。装卸管过程中，要注意 四周。吊车要避开电力线、通讯线和其它地面及地下设施，确保施 工安全。所有施工机具和设备的任何部位与架空电力线路的安全距 离要符合有关规定。运至施工现场的防腐管在卸管时，须按规范要 求逐根检查，填写检查记录。缺陷超过标准规定的，不得使用，末 超标的，按监理批准的方案修复。所有记录要有双方代表签字，并 经监理签字确认。穿越管分车卸在与作业带就近的路旁，底层防腐 管两端垫土堆或砂袋。 2） 、布管 布管时使用人工配合挖掘机进行，由挖掘机进行管子的装卸，由 人工采用自制运管车进行管子的拉运。专用吊具、钢丝绳吊钩或吊 带强度要满足所吊重物的安全要求，尾钩与管接触面与管子曲率相 同，起吊
