模拟洗衣机基础资料讲义

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1、模拟洗衣机简易资料模拟洗衣机原理图2019整理的各行业企管,经济,房产,策划,方案等工作范文,希望你用得上,不足之处请指正模拟洗衣机PCB板图模拟洗衣机元件清单名称代号封装数量0.1UC1, C2, C4CC0.1003104C3CC0.140147UC5CD0.1-0.180110UC6CD0.1-0.180130PCY1, CY2cc0.10024148D1, D2, D3, D4321644007D5, D6, D7DIODE0.3153电机DJ1DJ1下载头ISP1IDC10L1电源口J1CC0.2001进水阀开关JK1JDQ-3F1排水阀开关JK2JDQ-3F1程序选择键K1SW-0

2、6061强弱选择键K2SW-06061运行/暂停/解除报警K3SW-06061强制复位键K4SW-06061标准LED1LED#31经济LED2LED#31单独LED3LED#31排水LED4LED#31强洗LED5LED#31弱洗LED6LED#31洗涤LED7LED#31漂洗LED8LED#31脱水LED9LED#31电源显示灯LED10LED#31进水状态显示灯LED11LED#31排水状态显示灯LED12LED#31报警LS1BELL18550Q1, Q2, Q4, Q5, Q12TO9259013Q3, Q6TO9228050Q7, Q8, Q9TO9239012Q10, Q11TO

3、92210KR1, R2, R3, R4, R14, R18, R19, R20, R21, R24, R25, R30, R31, R34, R37, R42, R450805171KR5, R6, R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R15, R35, R36, R38, R39, R40, R41, R44080517510R22, R23,R16, R1708054360R26, R27, R32, R33AXIAL0.3544.7KR28, R29AXIAL0.352200R43AXIAL0.351水位S1K_3_0.1201盖开关S2K_3_0.1201

4、LM7805U1TO220p1P521U2, U3dip4289S52U4ZIF40 -1112M晶振Y1XTAL11模拟洗衣机功能介绍一、模拟洗衣机的功能:1、洗衣工作状态功能:强、弱洗涤;2、洗衣程序功能:含4种独立程序,即标准洗衣程序、经济洗衣、单次洗衣、脱水功能;3、特殊功能:故障诊断、安全保护、暂停、间歇工作、声光显示功能。二、洗衣机的控制要求本模拟洗衣机模拟一台套桶式单缸波轮全自动洗衣机,可用户的不同要求设置几种不同的洗衣程序;还要考虑水流的情况决定洗涤的弱强情况;另外,还要对洗衣过程出现的故障进行诊断;保证高速运转时脱水的安全性等。所以本模拟洗衣机具有如下基本功能。(1)弱强洗涤

5、功能。要求强洗时正反转驱动时间各为4S,间歇时间为1S;弱洗时正反转驱动时间各为3S,间歇时间为2S。(2)4种洗衣工作程序,即标准程序经济程序单独程序和排水程序。标准程序是进水洗涤漂洗排水脱水,如此循环3次,每循环一次洗涤或漂洗环节时间比上一循环同一环节时间减少2min,具体是第一循环为洗涤,时间为6min,第二第三次循环为漂洗,时间分别为4min和2min.排水时间采用动态时间法确定,脱水时间为2min.经济程序与标准程序一样,只是循环次数为二次。单独程序是进水洗涤(6min)结束(留水不排不脱)。排水程序是排水脱水结束,时间确定与上述程序相应环节相同。(3)进排水系统故障自动诊断功能。洗

6、衣机在进水或排水过程中,若在一定的时间范围内进水或排水未能达到预定的水位,就说明进排水系统有故障,此故障由控制系统测知并通过警告程序发出警告信号,提醒操作者进行人工排除。(4)脱水期间安全保护功能。洗衣机脱水期间,若打开机盖时,洗衣机就会自动停止脱水操作,待人工处理后恢复工作。(5)间歇驱动方式。脱水期间采取间歇驱动方式,以便节能。本系统要求驱动5s,间歇2s,间歇期间靠惯性力使脱水桶保持高速旋转。(6)暂停功能。不管洗衣机工作在什么状态,当按下暂停键时,洗衣机需暂停工作,待启动键按下后洗衣机又能按原来所选择的工作方式继续工作。(7)声光显示功能。洗衣机各种工作方式的选择和各种工作状态均有声光

7、提示和显示三、模拟洗衣机工作过程系统上电复位后,首先进行初始话,默认标准洗衣工作程序和强洗方式,然后扫描K1,K2和启动键K3,这时洗衣机处于待命状态。通过K1,K2可分别修改强/弱洗方式和洗衣工作程序。扫描过程中当发现启动键K4按下时,洗衣机即从待命状态进入工作状态。洗衣机进入工作程序后,系统首先判断洗衣机的洗衣工作程序。进水操作P1.0置位驱动进水阀开启。进水期间系统不断检测水位开关S1的状态,当检测到S1闭合时,说明进水以达到预定水位。若在规定的1min极限内未检测到S1闭合,说明进水系统发生故障,此时洗衣机退出工作状态,中止洗衣机的各种操作,然后洗衣机以响1s停2s的规律不断地发出报警

8、信号,直到人工干预即按下K3键后为止(按下K3后,程序跳转回主程起始地址,洗衣机又回到待命的初始状态0)。在正常情况下,进水期间检测到S1闭合时,说明进水已达预定水位,这时洗衣机进入下一程序即洗涤工作。洗涤结束后,排水。由控制要求可知,若不排水则为单独程序,这时程序直接跳到结束,否则进入排水进程。排水时间采用动态时间法确定,其原理是;根据常用的空气压力水位开关的特性(即在进水中当水位达到预定水位时水位开关就接通;在排水中当桶内水位下降11cm后,水位开关才断开),在排水过程中若从开始到开关断开所需时间为D,则整个排水所用时间为2D+50S(经验值)。若在规定的1min极限时间内,系统检测不到水

9、位开关S1断开,说明排水系统有故障,程序跳转至故障处理程序段发出警告信号,其处理程序段发出告警信号,其处理方法与进水系统故障相同。排水结束后,洗衣机接着执行脱水操作,保持排水阀发开启,10S脱水结束。脱水结束后系统判断是否还要循环,决定整个洗衣工作是否结束。脱水工作结束,洗衣机报警三声后,即返回初始待命状态。若洗衣工作尚未结束,洗衣机再次执行进水操作,进入下一循环。以上是洗衣机工作的大概流程。徐州机电工程高等职业学校电子产品装配与调试比赛任务书(模拟题)考证号码:座号:说明:本技能竞赛项目书共有3大项,共100分;由选手在规定的时间内独立完成,完成的时间为240分钟。安全文明生产要求;仪器、工

10、具正确放置,按正确的操作规程进行操作,操作过程中爱护仪器、工具、工作台,防止出现触电事故。:一、元器件检测(5分)使用万用表检测规定的元器件,并把检测结果进行选择或填写在下表对应的空格中。元器件识别及检测内容配分评分标准评分D1测量值共计2分检测错误不得分正向电阻阻值反向电阻阻值Q1判断管型画管脚图1分检测错误不得分PNP型 NPNQ10判断管型画管脚图1分检测错误不得分PNP型 NPNJK1画管脚平面图1分检测错误不得分二、电路板焊接(本大项共2小项,共15分)根据给出的附2-1图,并在给出的元器件中,正确选择所需要的元器件,把它们准确地焊接在所发的线路板上。1SMT(贴片)焊接(4分)2非

11、SMT(贴片)焊接(6分)要求:在线路板上所焊接的元器件的焊点大小适中,无漏、假、虚、连焊,焊点光滑、圆润、干净,无毛刺;引脚加工尺寸及成形符合工艺要求;导线长度、剥头长度符合工艺要求,芯线完好,捻头镀锡。三、电子产品装配(15分)根据给出的附2-1图,正确地装配给出的器件。要求:印制板插件位置正确,元器件极性正确,元器件、导线安装及字标方向均应符合工艺要求;接插件、紧固件安装可靠牢固,印制板安装对位;无烫伤和划伤处,整机清洁无污物。四、电路的调试与检测(40分) 要求:根据附2-1图和已按图焊接好的线路板,按本项目的各项要求,对电路进行调试与检测。1调试并实现电路的基本功能(1)电源电路工作

12、正常正确连接电源,用万用表测试U1的3脚为5V,测得U1的1脚为12 V,则表示电源电路工作正常。(2)具有强、弱洗涤功能;(3)能分别按标准洗衣程序、经济洗衣程序、单次洗衣程序、脱水程序运行;(4)具有故障诊断、安全保护、暂停、间歇工作、声光显示功能。2调试与检测电路(1)电动机正转驱动P24为 电平,P25为 电平;电动机反转驱动P24为 电平,P25为 电平。(2)电机排水时P24为 电平,P25为 电平。3电路在正常工作时,测量P21波形。波形(1分)周期(1分)幅度(1分)ms v五、使用Protel 2004或Protel 99 SE软件,绘制电路原理图和PCB板(共25分)要求:

13、1 考生在 D 盘根目录下建立一个文件夹。文件夹名称为G+工位号。考生所有的文件均保存在该文件夹下。2 在自己建的原理图元件库文件中绘制数码管和TMP275 元件符号。使用名称 LED8X2 设计位号 U? 封装LED8X2图1 元件符号的绘制使用名称 TMP275 设计位号 U? 封装751-023 绘制原理图,如图3 所示。要求:在原理图下方注明自己的工位号。4 在自己建的 PCB 元件封装库文件中,绘制数码管元件封装LED8X2。图2 数码管PCB 封装要求:焊盘之间距离:2.5mm 上下两排焊盘之间距离:15mm焊盘直径:1.6mm 焊盘孔径:0.8mm5 绘制双面电路板图要求:(1)在禁止布线层绘制电路板的物理边界,尺寸为不大于:100mm80mm。(2)信号线宽0.25mm,电源线宽0.5mm,接地线宽0.5mm。(3)底层敷铜(接地),焊盘直接连接地,顶层不敷铜。(4)敷铜时,敷铜与其他不是地的网络间隙不小于0.8mm。(5)电路板四周四个定位孔,孔径4.2mm。(6)在电路板边界外侧注明自己的工位号。

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