燃气锅炉整体试车方案

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1、=精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，欢迎阅读下载=燃气锅炉整体试车方案燃气锅炉试车方案 编写： 审核： 批准： 1 第一章 燃气锅炉试车方案 第一节 空气风机、燃气增压风机试车方案 一、目的 风机安装完毕之后，需要对其进行调试工作，主要是检查风机的安装质量，检查设备的机械性能，检验设备的运转稳定性。 二、风机型号 鼓风机电机参数 ： N=55KWn=1450 电压：380V 增压风机电机型号：N=37kw 电压：380v n=2950 三、试车前准备工作 检查设备、工艺管线、电气仪表安装完毕，验收合格，具备使用条件。 保持风机房室内卫生，风机周围无杂物。 照明可以随时投入使用，

2、安全措施到位，消防设施准备齐全。 准备试车所用的工具、劳保用品等。 检查增压风机的地脚螺栓和各连接部件的紧固情况。 检查轴承润滑脂是否符合设备要求，填装量是否合适。 检查燃气增压风机的轴承冷却水是否畅通。 关闭增压风机的出、入口阀门，打开增压风机的放空阀。 确定单体试车要求所有相关人员必须到场，并做好相关记录。 四、电机的单试 断开电机与风机之间的连接，并盘动电机转子，应轻松灵活。 电气专业测绝缘合格后联系送电，然后点动电机确定其旋转方向与设备运转方向一 致。 启动电机，检查电机声音是否正常，电机温升是否正常，电机振动情况是否正常，每半小时记录一次。 运转4小时，检查电机轴承温度不大于70，电

3、机温度不大于60，电流表指示正常且无异常现象，即确认该电机试车合格，然后停止电机。 五、风机的空载试车 确认电机单体试车合格,将电机与风机的联轴器连接好。 手动盘车35圈，风机无磨擦声及卡阻现象并转动自如，然后装上安全罩。 关闭增压风机的进、出口阀门，打开增压风机出口管道上的手动放空阀。 点动试车，确认增压风机无异常现象后，启动增压风机进行空负荷运转30分钟。 在增压风机运转期间，注意增压风机运转有无异常声音，电机电流、轴承温升及润滑情况是否符合规定，地脚螺栓和风机各连接部位有无松动现象，观察增压风机及电机的振动情况。 检查无异常，即可进入负荷试车。 六、风机的负荷试车 将增压风机的出口压力提

4、至运行的25%运行10分钟，然后满负荷运行8小时。 增压风机在运转时检测各轴承的温度，要求轴承温度不大于70， 检查增压风机的出口压力、电机电流是否正常，检查轴封装置有无泄漏、振动、异常响声等异常2 现象。 无异常现象即认为试车合格。试车结束后，缓慢关闭风机入口阀，然后按停车按扭，风机正常停车。 七、安全注意事项 操作人员要做到“四懂三会”，持证上岗。 操作工要严格按操作规程进行开车，加减负荷要缓慢，以防止风机振动剧烈。 运转时注意增压风机的电流、轴承的温度，应符合指标的规定。 时刻注意增压风机有无异常声响及剧烈振动现象。 增压风机联轴器处应有安全罩，风机出口管道上放空阀灵活好用。 认真填写操

5、作记录及试车过程中出现的异常现象。 对传动部位停车检查时，应切断电源，挂上 “禁动”牌。待风机停稳后方可进行检查。 进入现场要佩戴必要的劳保用品，对生产无关人员进入岗位要询问和制止。 八、记录人员记录整个试车过程的步骤和检查结果，并要求相关人员签字，确认试车合格。 第二节 软水泵试车方案 一、目的 软水泵安装完毕之后，需要对其进行调试工作，主要是检查软水泵的安装质量，检查设备的机械性能，检验设备的运转稳定性。 二、软水泵的规格型号及性能参数 型号：DG-25 50*10 3性能参数： Q=25m/h H=500m 电机： N=75KW 电压：380V N=2900r/min 三、试车前的准备工

6、作 照明可以随时投入使用，安全措施到位，消防设施准备齐全。 检查设备、工艺管线、电气仪表安装完毕，验收合格，具备使用条件。 清理操作场地，打扫环境卫生，做好安全防护工作。 软水泵的试车在软水管道冲洗合格后进行。 检查软水泵的地脚螺栓和各连接部件的紧固情况。 联系调度将外网软化水送至界区内。操作工将软水送入脱氧槽，并将脱氧槽软化水液位控制在70%左右。 准备好试车过程中所用的操作工具和劳保用品等。 确定单体试车要求所有相关人员必须到场，并做好相关记录。 四、电机的单试 断开电机与软水泵之间的连接，并盘动电机转子，应轻松灵活。 电气专业测绝缘合格后联系送电，然后点动电机确定其旋转方向与设备运转方向

7、一致。 启动电机，检查电机声音是否正常，电机温升是否正常，电机振动情况是否正常。 运转4小时，检查电机轴承温度不大于70，电机温度不大于60,电流表指示正常且无异常现象，停止电机，试车合格。 五、软水泵试车 电动机单体试车合格后与水泵连接好。 操作工手动盘车，设备运转轻重均匀，无摩擦及卡阻现象，然后装上安全罩。 3 操作人员首先关闭出口阀门，打开泵入口阀门和排气阀向泵内注水。排气阀见水后，关闭泵的排气阀。 操作人员启动电机，待转速正常后，根据就地压力表指示的压力，逐渐打开泵的出口阀门，将出口压力调至泵的额定压力，软水返回脱氧槽。 软水泵满负荷运转8小时后无异常现象，试车结束。 关闭软水泵的出口

8、阀门，按停车按钮，设备停车。待电机停止转动时，关闭泵的入口阀门。 六、在试车过程中应注意的情况 操作工必须保证脱氧槽的液位正常。 检查软水泵的地脚螺栓和各连接部件的紧固情况。 倾听软水泵运转声音是否正常。 设备运转时经常检测各轴承的温度是否符合技术要求。 检查软水泵的出口压力、电机电流是否正常。 七、安全注意事项 操作人员要做到“四懂三会”，持证上岗。 操作工要严格按操作规程进行开车，调节软水泵出口压力时要缓慢开关泵的出口阀门。 运转时注意软水泵的电流、轴承的温度，应符合指标的规定。 时刻注意软水泵有无异常声响。 认真填写操作记录及试车过程中出现的异常情况及处理办法。 对传动部位停车检查时，应

9、切断电源，挂上“禁动”牌。待水泵停稳后方可进行检查。 进入现场要佩戴必要的劳保用品，对生产无关人员进入岗位要询问和制止。 八、记录人员记录整个试车过程的步骤和各检查结果，并要求相关人员签字，确认试车合格。 第二章 锅炉水压试验方案 一、目的 锅炉在安装结束后应进行水压试验，用于检验锅炉安装质量，当地技术监督部门现场监督，以便以后办理锅炉使用证。 二、合格标准 规定试验压力下停止进水，在5分钟内压力下降不应超过 三、试压前的准备工作 1、增加盲板：给水泵出口总管截止阀后，锅炉主汽阀阀前,辅汽阀阀前,水位计汽阀、水阀阀后，省煤器疏水阀阀前，排污阀阀前各加相应规格盲板。隔离安全阀，增加盲板。盲板厚度

10、按GB 50316-2000中公式计算： TD*P/100 其中：T盲板厚度，mm；D试验接管直径，mm；P试验压力，kg(f)/cm2 2、进行所试压部分的内部清理和表面检查。 3、检查管子有无堵塞。 4、检查人孔、手孔的密闭情况。 5、装好排水阀和空气阀。 6、装设校验合格的压力表。 四、水压试验应符合下列要求 1、水压试验应在环境温度高于5时进行，否则应采取防冻措施。 2、灌入锅炉的水温应比周围的介质温度高一些，以防金属表面结露而难以检查渗漏处，4 金属表面如有结露，应予以消除。 3、锅炉满水后，利用空气阀排汽，排完气后在排汽阀前增加盲板。并初步检查有无漏水，然后慢慢升压至时，应进行一次

11、检查，必要时可拧紧人口、手孔和法兰上的螺栓。 4、当水压上升至工作压力时，应暂停升压，检查各部分有无漏水，然后再升至规定的试验压力，保持5分钟后回降至工作压力，再进行检查，以达到下列标准为合格 a.水压升至试验压力后，水泵停止工作，在5分钟内压力下降不应超过 b.焊缝处不允许有任何渗漏。 c.焊口处无漏水现象。 d.胀接处不滴水珠 e.水压试验后无可见的残余变形。 五、被上部炉墙所遮挡无法看清的焊口，可免于检查，但若不能满足水压试验合格标准中条时，应拆除遮挡之砖墙，查出渗漏处，予以消除。 六、水压试验合格后应将水全部排出，以防止发生冻裂事故。 七、水压试验时漏水的焊管端，应在放水后进行补焊，补

12、焊次数不宜多于两次，并做好详细记录。 八、水压试验合格，做好相应记录。 第三章 燃气锅炉及管道吹除方案 一、目的 装置开车前，需对全部工艺管道和设备进行吹扫与清洗，清除施工安装过程中残留在其间和附于其内壁的泥砂、杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等，防止试车时，此引发的堵塞管道、设备；损坏机器、阀门和仪表；影响产品质量和防止发生燃烧、爆炸事故；是保证装置顺利开车和长周期安全生产的一项重要试车程序。 二、蒸汽的吹扫原则及合格标准 1原则 蒸汽管线的吹扫方法用暖管吹扫降温暖管吹扫降温的方式重复进行。在排汽口装上铝制靶板，靶板面积不小于出口截面积8%，当连续两次更换靶板检查，靶板上冲击瘢痕粒度不大于，却瘢痕不

13、多于8点即认为合格，合格后应整理记录，办理签证。 2合格标准 在排汽口装上铝制靶板，靶板面积不小于出口截面积8%，当连续两次更换靶板检查，靶板上冲击瘢痕粒度不大于，却瘢痕不多于8点即认为合格，合格后应整理记录，办理签证。 三、管道吹扫前的准备工作 1、组织所有参加管道吹扫的人员进行管道吹洗方案的学习。 2、吹扫时，操作人员应配备对讲机与外界联系。 3、在原蒸汽管网上增加一DN200PN64截止阀，阀门西侧再去掉一段管，再加一个DN200、PN40的截止阀，作为吹扫时的控制阀。在阀门出口接一个90和一个45弯头，以便将吹扫的蒸汽排放到空旷处。 4、将增加阀门位置到燃气锅炉房分气缸上的所有疏水管线

14、上疏水器拆掉，保留疏水阀，以便暖管时排冷凝液。 5、在增加的DN200PN40的阀门附近将其与管廊钢架牢固固定。另一固定位置为进燃气锅炉房墙外的阀门处，采取同样方法将其固定。 5 6、拆掉蒸汽流量计及调节阀，并用短接连接，保证畅通。 四、吹扫工作 1、关闭，打开锅炉主汽阀到新增加的DN200PN40吹扫阀门之间所有的阀门，新增加的吹扫阀门开启10%。 2、缓慢打开锅炉主汽阀，利用锅炉所产的蒸汽对该吹扫的管段进行暖管。 3、暖管合格后准备吹扫：全开锅炉主汽阀，待管网压力上升后，开启吹扫阀，开启时间不宜超过1min，待管网压力下降到时，关闭吹扫阀，提高管网压力。 3、开始吹扫的蒸汽压力选用,吹扫3

15、-5次,然后可逐步按/次提高蒸汽压力,吹扫压力达到时，可以准备打靶测试。 4、打靶试验合格后吹扫工作结束。 5、恢复流量计、调节阀。拆除吹扫阀，恢复管道。注意不将杂物带进管道。 6 第四章 燃气锅炉管道试压查漏试验 一、目的 为确保装置各设备、管道在试、开车过程中无泄漏、开裂现象；确保装置顺利开车。在各设备、管道安装完毕，验收合格后，需对各个设备、管道连接处的安装及焊接质量进行检查。 二、准备工作 组织所有参加管道压力试验的人员进行管道压力试验方案的学习。 需要进行压力试验的管道均已安装完毕，吹扫结束，具备试压条件。 进行压力试验时，操作人员应配备对讲机与外界联系。 管道上的仪表检测装置仪表专业做好压力试验的准备工作。 准备好填加和拆卸盲板所需要的垫片及各种工具，例如：扳手、撬棍、盲板标牌等。 准备在试压检查过程中所需要的各种劳保用品，安