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1、正太集团有限公司沈阳造币厂造币辅助厂房工程模板工程施工方案正太集团有限公司沈阳造币厂项目部2007年8月15日一、 编制依据：1、 沈阳造币厂辅助厂房工程设计图纸。2、 中华人民共和国建筑法、生产安全法。3、 国家、行业、地方现行的施工操作规程和技术规范。4、 JGJ130-2001及国家其他相关要求，强制性文件。5、 施工组织设计和有关技术参考资料。6、 施工现场实际情况。二、工程概况：1、一层层高6.3米，23层层高5.1米。2、柱截面尺寸分别为700700，650650，600600、550550毫米。梁截面5501000，350800毫米。剪力墙250毫米三、施工准备：1、认真进行图纸
2、会审、填写图纸会审记录，经设计、监理、建设单位审核签字后，及时把图纸会审记录和设计变更单发给专业工长，并向施工班组进行详细技术交底。2、熟读施工图纸、详细核对基础、柱、墙、板、楼梯及预留洞口的尺寸、标高、位置、节点、计算各种模板加固件、支顶件、连接件、止水钢板、橡胶止水带等工程量，提供材料需要清单，按施工进度分期分批组织模板、支顶、加固和连接构件进场。3、按设计图纸进行模板设计、绘制模板加工图，并分块制作模板。木模板制作完毕后和组合钢模板使用前，要均匀刷一道水溶性脱模剂，做到不漏刷、不堆积、不流淌。4、测放墙框线、柱框线，门窗洞口位置线，模板控制线和楼层500标高线。5、在剪力墙的两侧按0.8
3、米间距预埋25钢筋接头，在矩形柱每边和跨中预埋2根25钢筋插头，插头外露长度均不小于200毫米，做为墙柱底部定位和校直的固定点。浇筑顶板砼时，在墙柱根部200毫米宽范围内的砼表面应严格找平压光。6、墙柱支模前，要把接搓砼表面上的灰浆，泥土、渣块和杂物清理干净。7、搭设作业棚，安装配套机械设备，进行试运转，操作前向施工班组进行书面和口头上的技术、质量、安全交底。四、模板的选择：1、电梯井外侧采用砖模，墙厚240毫米。2、基础、拄、梁、板采用多层板。五、模板支顶、安装连接件和加固件：6090毫米木方 、1010毫米木方，483.0毫米钢管，3型扣件、对拉片、U型钩、12螺栓、6钢筋拉线、L型卡具、
4、8铁线、紧线器、薄壁塑料管、25钢筋头。六、剪力墙支模：1、剪力墙采用多层板，对拉螺栓固定。2、剪力墙砼浇筑完毕测量放线后，在距外墙浇筑面50毫米的两侧面通长设置托模木方，在外墙浇筑面两侧，内墙、剪力墙框线的外边粘贴泡沫塑料密封条。3、剪力墙楼梯间的楼梯梁和缓步台板预留插筋处采用木模板，外墙和剪力墙上的预留方洞采用木胶板和木方组合木套框，木套框就位后，周围用保护层垫块找正塞牢，每面不少于2块。八、框架柱支模：1、按柱截面尺寸和标高在现场制作柱模板，每边模板钉6090通长木方加固，木方间距为150毫米，在每块模板的侧面粘贴泡沫塑料密封条。2、在底板和顶板砼浇筑面上，沿柱框线外边粘贴泡沫塑料密封条
5、。3、按柱截面尺寸对号入座，沿柱边框线按顺序拼立柱模板。每块模板找正归方拼严后，在角部用钉子作好固定，截面600600毫米以下的柱采用6090短木方L型铁卡紧固。截面900900、800800毫米柱在模板中间各加一道12螺栓，采用双根48短钢管3型扣件紧固，柱高2米以下柱箍间距为400毫米，2米以上柱箍间距为600毫米，第一道柱箍距地面200毫米，每道柱箍均应打紧拧好固牢。4、柱砼浇筑完毕拆除外模后，按规定标高在四周粘贴泡沫塑料密封条，安装柱头模板，用L型钢卡具固牢，柱头模板预留梁口的尺寸、位置、标高应符合设计图纸要求。5、在柱高三分之二处的每面模板上，设2根6090毫米木方斜顶和2根带紧线器
6、的6钢筋拉线，对柱模的垂直度进行校正。6、地下车库柱帽模板按设计尺寸放大样，在作业区分片预制运到现场拼装，按自下而上模板周边设三道箍，第一用L型卡具和砼柱固牢，第二道和第三道沿模板四周每面穿2根和3根12螺栓加方铁垫拧紧固牢，模板与砼柱接触面和各拼缝间加设泡沫塑料密封条。九、框架梁支模：1、先安装主梁模板，后安装次梁模板，梁侧模顶面与顶板底模交接处应平齐严密，且相互垂直。地下一、二层和地上各层梁均采用钢管构架立杆间距0.8米，横向间距按梁宽加400毫米， 横杆步距1.5米。钢管构架支顶立管距柱边为200毫米。2、地下一、二层和地上各层框架梁采用钢管构架支顶，立杆纵向间距800毫米，横向间距按梁
7、宽加500毫米，在距离楼板200毫米处设第一道双向横杆，以上每间隔1.5米加设一道横杆，立杆底部设垫板，短向横杆顶部设通长木方安装梁底模，用对头木楔调整起拱高度。3、安装梁两侧木模，拉线找正调直，在两侧模上按150毫米间距加设6090通长木方加固，两侧模板梁高600毫米以下采用穿8#铁线拧紧加固，梁高600毫米以上采用穿梁螺栓加固，梁高700、800毫米加一道12螺栓，梁高900-1000毫米加2道螺栓紧固，螺栓间距为500毫米。 安装梁两侧组合钢模板，用3型扣件连接，对拉片固定，对拉片横向间距600毫米，竖向间距按钢模宽度布设，在两侧模板上下设通长6090木方，分别用8#铁线和钉子与钢模及梁
8、底横方固牢。4、安装梁侧模，拉线找正调直，在两侧模上按300毫米间距加设6090通长木方，按500毫米间距加设竖向木方进行加固，梁高600毫米、700毫米，在梁中穿一道8铁线进行加固，梁高1000毫米、1200毫米在中穿一道12螺栓加固，梁高1900毫米穿两道12 螺栓加固。8铁线和螺栓间距均为0.5米。5、外框架梁下挑檐与楼层梁板同时浇注砼时，为防止砼满溢在挑檐上加铺顶面模板，内设12控厚支顶钢筋，间距为800毫米，上下模板间按1000毫米间距穿8#铁线拧紧固牢，保证挑檐顶部砼的平整度。十、顶板和楼板支模：1、 地下一、二层顶板和地上各层楼板采用钢管构架支顶，立杆纵横向间距800毫米，在距离
9、楼板200毫米处设第一道双向横杆，以上每隔1.50米设一道横杆，从一侧开始，沿纵横向每6跨设一道通高剪刀撑，立杆底部设垫板，顶部安装螺杆活接头，用以调控板底支顶标高，活接头上安装9090毫米底层木方。2、在支顶上钉设垂直相交的6090毫米木方，下层木方间距600800毫米，上层木方间距200毫米，在上层木方上铺设多层竹胶板，各板缝间加设泡沫塑料密封条，板间接头要平齐，并用塑料胶条贴缝。3、根据设计图纸的顶板厚度和板顶标高，按各种洞口位置、尺寸在模板上固定外边框，准确预留洞口。4、楼层模板铺完后，根据+500标高线分段调整模板的顶标高和水平度，按板跨度千分之一点五起拱。5、在1900毫米高梁相对
10、应的一层顶板1.8米宽范围内采用钢管构架支顶，立杆纵横间距为0.6米。十一、楼梯支模：1、根据设计有关参数，采用计算或放大样方法确定斜跑长度和踏步高宽等各种尺寸。2、先安装缓步台、梯梁、再安装斜跑和楼层板模板。3、沿斜跑模板边部安装外侧邦，在侧邦上分好踏步位置线，逐个安装踏步分隔立板，并在中间设二道6090毫米通长木方加固。十二、地上各层剪力墙大模板安装和拆卸：（1） 对内外剪力墙长宽、厚度、各洞口尺寸进行认真核对，确保模板设计图纸准确无误。（2） 地上各层剪力墙采用木骨架和多层竹胶板大模板，大模板按图纸尺寸在现场分块制作，由柱模、角模、墙模板组成，并在每块模板上做好编号，绘制大模拼装平面布置
11、图。（3） 按模板拼装图从短边端部开始逐块安装，先安装角模后安装墙模和柱模，先安装内模，后安装外模，逐个井筒房间进行封闭，电梯内筒可整体拼装就位。（4） 采用塔吊按编号和顺序逐块就位，校正位置校好垂直度后，固定板间的连结螺栓形成整体。（5） 按大模板预留孔穿放安装好塑料套管和12穿墙螺栓，校直后固定好内外墙板的紧固螺栓和各板块之间的连接螺栓。（6） 电梯井内筒和内墙采用双向木方支顶固牢，外墙设斜木方支顶固牢，纵横木方间距600800毫米。（7） 大模板拆除顺序与安装顺序相反，先拆除内外墙木方支顶，拆除连接螺栓和穿墙螺栓，再逐块将外墙和内墙的大模板和砼表面脱开，上面一人挂吊钩，下边一人把稳大模板
12、，缓慢逐块起吊，靠放在钢管堆放构架内。十三、底板和筏板后浇带支模在地下室底板、顶板后浇带位置的下层钢筋上，电焊固定12通长钢筋骨架，竖向钢筋间距500毫米，在高层筏板后浇带位置的下层钢筋上，电焊固定18通长钢筋骨架，骨架竖向钢筋间距500毫米，横向钢筋间距150毫米，下层钢筋骨架用22#铁线绑扎双层密目钢丝网后，在网片上电焊固定通长止水钢板，在止水钢板上再点焊固定上层钢筋骨架网片，在上层钢筋上用带豁口的木条隔挡，加木方定位固牢。十四、梁板支顶抗压强度验算：1、 地下室框架梁钢管构架支顶抗压强度验算：（1） 计算依据：A 层高：4.2米B 框架梁截面：400800毫米C 钢管构架立杆间距800毫
13、米，横杆间距1500毫米。（2） 荷载计算：A 梁模板自重：0.3（0.4+0.82）1.2=0.72KN/MB 新浇砼和钢筋自重：0.40.826.51.2=10.18KN/MC 施工活荷载：0.41.4=0.56KN/MD 振动冲击荷载：20.41.4=1.12KN/ME 现浇砼超厚堆积荷载：0.30.424=2.88KN/MF 荷载总计：0.72+10.18+0.56+1.12+2.88=15.46KN/MG N=15.460.6=9.28KN(3) 钢管构架立杆支顶抗压强度验算：c=N/An=9.281000/424=21.89N/2205N/2截面400800毫米框架梁，钢管构架按8
14、00毫米间距布设立杆支顶，支顶的抗压强度满足施工要求。(4) 钢管构架立杆支顶稳定性验算：I=d2外- d2内=482- 402 =15.9L=1500=Lo/i=1500/15.9=94.33查表=0.634=N/An=9.281000/0.634424=34.52N/2205N/2截面400800毫米框架梁，钢管构架按800毫米间距布设立杆支顶，支顶的稳定性满足施工要求。2、 地上9层高空悬挑梁钢管构架支顶抗压强度验算：（1） 计算依据：A、 构架支顶高度35.7米；B、 挑梁截面：500750550毫米；C、 采用483钢管，立杆间距0.8米，横杆间距1.5米，与同高楼板构架支顶连成整体
15、，共同承载。（2） 荷载计算：A、 梁模板自重：0.3（0.5+0.652）1.2=0.65KN/MB、 新浇砼和钢筋自重：0.50.6526.51.2=10.34KN/MC、 施工活荷载：0.51.4=0.7KN/MD、 振动冲击荷载：20.51.4=1.4KN/ME、 现浇砼超厚堆积荷载：0.30.524=3.6KN/MF、 荷载总计：0.65+10.34+0.7+1.4+3.6=16.69KN/MN=16.690.80.5=6.68KN（3） 钢构架支顶抗压强度验算：483钢管环形面积：A=（d2外- d2内）/4=0.785（482-422）=4242=N/A=6.681000/424=15.75N/2f=205N/2采用立杆间距0.8米，横杆间距1.5米的钢管构架支顶，钢管抗压强度满足施工要求。（4） 钢管构架支顶稳定性验算：截面回转半径：I=d2外- d2内=482- 402 =15.9L=1500
