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1、江西大唐国际抚州发电有限责任公司生产设备障碍和异常管理办法第一章 总 则第一条 为了不断完善江西大唐国际抚州发电有限任公司（以下简称公司）的安全管理工作，达到“抓小防大”，进一步促进公司安全生产整体水平的目的，依据中国大唐集团公司电力生产事故调查规程（2012年版）、中国大唐集团公司电力生产设备障碍标准（2011年版），结合公司实际情况，制订本制度。第二条 本制度只是规定了设备障碍、异常和未遂的控制、调查、分析、确定、统计和考核管理。一般及以上事故和集团公司内部统计事故的划分确定应严格执行中国大唐集团公司电力生产事故调查规程（2012年版）。第三条 本制度适用于公司各部门、各外委项目部。第二章
2、 控制、调查、分析、统计、考核管理第四条 障碍、异常分析由生产副总经理(总工程师)负责总体协调。第五条 障碍、异常、未遂情况分析由发电部部长、副部长、高级主管、安全员、值长、设备工程部部长、副部长、点检长、安全员主要负责，由安全监察部部长、高级主管、主管主要负责监督执行。第六条 控制、调查、分析（一）一类障碍由公司控制发生率。（二）二类障碍由公司各部门、外委项目部第一责任人控制发生率，由发生部门（单位）主管领导负责组织调查、分析，专业技术负责人、部门安全员协助进行原因分析；涉及两个及以上部门的二类障碍，由安全监察部组织障碍发生涉及部门进行调查分析，由责任部门写出分析报告。（三）一类异常由各班组
3、（运行值）负责人控制发生率，由发生部门专业主管（点检长）负责组织调查、分析工作，部门安全员协助进行原因分析。（四）二类异常由各班组（机组）负责人控制发生率，由责任班组（值）负责调查分析。（五）由于设备原因造成机组或主要辅机停运，在处理过程中又发生其他不安全情况的，发电部和设备工程部相关专业要分别写出分析报告。（六） 一、二类障碍发生后48小时内，一类异常、未遂发生后24小时内，责任部门应填写江西大唐国际抚州发电有限责任公司障碍（异常、未遂）分析报告（见附录1）上报安全监察部。安全监察部核实后报生产副总经理（总工程师）。二类异常发生后18小时内，责任值（班组）应填写江西大唐国际抚州发电有限责任公
4、司障碍（异常）分析报告（见附录1）上报本部门。由于问题复杂，一时无法弄清原因的障碍、异常，责任部门应及时与公司领导、安全监察部联系，说明具体情况，可在规定时间内上报初步调查报告，正式报告可根据实际情况确定上报时间。在正式报告上报之前，责任部门要针对此事件落实专人跟踪观察，必要时组织有关人员进行攻关，并写出具体措施和事故预想，经生产副总经理（总工程师）批准后，认真执行和落实。（七）“障碍、异常分析报告”由生产副总经理（总工程师）批示后，发电部或设备工程部各专业按要求在生产例会上进行通报。（八）同一种障碍、异常连续发生两次及以上的，由安全监察部组织发生涉及部门进行分析，并由责任部门写出分析报告。（
5、九）障碍、异常造成的设备缺陷按设备缺陷管理有关规定执行。第七条 统计（一）安全监察部每月以安全简报或安全情况通报的方式通报障碍、异常、未遂情况分析及处理结果。（二）每年2月底之前，安全监察部负责将上一年全年障碍、异常、未遂情况进行统计并汇编成册，交总经理工作部档案室归档。第八条 考核管理（一）各部门应将一、二类障碍、一、二类异常、未遂纳入年度安全目标和考核指标，制订相应的管理制度，并与两全考核管理挂钩。（二）公司对发生一类异常、未遂及以上的部门进行考核。（三）发生二类障碍、未遂及以上的责任单位为外包队伍的，公司按有关规定进行相应考核，报告由发包归口管理部门填写并上报。（四）各部门领导负责贯彻执
6、行本制度，各级安全监督人员负责监督实施。（五）发生一、二类障碍、一、二类异常、未遂的部门、班组应按照“四不放过”的原则，本着实事求是、严肃对待的态度，立即组织有关人员认真分析，查清原因，明确责任，并制订和落实相应的防范措施，杜绝同类不安全事件的重复发生。第三章 一类障碍的确定第九条 未构成一般设备事故，符合下列条件之一者定为设备一类障碍:（一）发电机组、500 kV输变电主设备被迫停运、非计划检修或停止备用，尚未构成事故者。（二）主要辅助设备（见附录2）非计划检修、退出备用或计划检修延期超过720小时。（三）汽轮机设备未构成事故的，出现下列情况之一者：1.汽轮机启停过程中，调速汽门误动或拒动。
7、2.汽轮机危机保安器拒动或误动。（四）电气一次设备未构成事故的，出现下列情况之一者：1.发电厂的异常运行，引起全厂有功出力降低，比调度规定的有功负荷曲线值低5以上，时间超过1小时；或一台主机组实际出力下降50以上，时间超过15分钟；或一台机组出力下降到零。2.发电厂的异常运行，引起无功出力比电力系统调度规定的无功负荷曲线值低10以上，时间超过30分钟。3.发电机异步运行超过规定的允许时间。4.500kV电压等级任一段母线被迫停止运行。（五）电气二次设备未构成事故的，出现下列情况之一者：1.发电机组、500kV变压器、线路的主开关跳闸。2.500kV线路瞬间故障，断路器跳闸后经自动重合闸重合不成
8、功。3. AVC.AGC等安全自动装置非计划停运，时间超过72小时。4.PT二次回路短路或CT二次回路开路，造成主设备损坏。5.计算机监视和操作系统失灵，造成机组被迫停止运行。6.发变组保护装置或线路保护装置误动或拒动，造成发电机组和线路跳闸。7.快切或备用电源切换装置失灵，造成高压厂用母线失电。8、安全自动装置故障，造成机组和线路被迫停止运行。9.发电机组或500kV变压器、线路主保护全部因故障退出运行。10.电力系统发生事故时，由于通讯失灵造成延误送电或扩大事故。（六）热工设备未构成事故的，出现下列情况之一者：1.机组运行中重要水位监视（如除氧器水位等）全部失去。2.机组运行中热工DCS系
9、统失灵，时间超过1小时。3.热工所有测量仪表全部失灵。（七）化学设备未构成事故的，出现下列情况之一者：1.酸、碱、氨水等液体大量向外泄漏，已构成环境污染事件。2.水、汽质量劣化到三级处理值，时间超过4小时。序号水种类三级处理值1凝结水电导率（经氢交换柱，25）：有混床0.60S/cm；无混床0.65S/cm硬度：无混床20mol/L2给水电导率（经氢交换柱，25）：0.65S/cm3炉水pH8.0（八）燃煤、燃油贮运设备未构成事故的，出现下列情况之一者：1.输煤皮带因撕裂、着火等，造成皮带报废。2.燃油大量泄漏，超过5吨。3.污油未经处理直接外排，超过1吨。4.燃油系统着火。（九）环保设施未构
10、成事故的，出现下列情况之一者：1.污染物排放浓度超标时间24小时。2.脱硫CEMS系统故障退出运行时间24小时。3.环保设施控制系统失灵，被迫退出运行，污染物排放浓度超标时间72小时。4.同时造成两台机组的脱硫、脱硝系统被迫退出运行或延误投入运行时间4小时。5.环保设施未能与机组同步投入运行或被迫退出运行时间24小时。第四章 二类障碍的确定第十条 未构成一般设备事故及一类障碍，符合下列条件之一者定为设备二类障碍：（一）主要辅助设备（见附录2）出现下列情况之一者：1.主要辅助设备被迫（包括由于人员误操作、误碰、误动造成的）停止运行。2.主要辅助设备非计划检修、退出备用或计划检修延期超过48小时。
11、3.主要辅助设备检修启动后，需要重新停运返修。4.主要辅助设备发生故障后，需要申请低谷或系统调峰停运处理。（二）锅炉设备出现下列情况之一者：1.运行中锅炉参数（如主蒸汽、再热蒸汽温度或压力等）异常，影响机组降出力10及以上，时间超过6小时。2.制粉系统爆燃，造成设备损坏或防爆门动作；或制粉系统堵塞，影响机组出力。3.捞渣机故障停用，时间超过6小时。4.电除尘器任一通道全部停用，或任一通道发生二分之一电场停用，时间超过12小时。5.运行中的锅炉、压力容器安全门拒动或动作后不回座。6.运行中的减温减压器被迫停止运行，时间超过6小时。7.锅炉尾部、电除尘内部可燃物着火；锅炉排烟温度异常升高超过运行规
12、程规定的温度。（三）汽轮机设备出现下列情况之一者：1.汽轮机调速保安系统异常，引起机组负荷波动10及以上，时间超过6小时。2.机组参数（如振动、瓦温、真空等）异常，影响机组降出力10及以上，时间超过6小时。3.汽轮机轴瓦及其油系统漏油引起冒烟者，或轴瓦磨损.未构成事故者。4.汽轮发电机组轴振超过报警值，机组降出力运行。5.汽轮机启停过程中，高、中压缸上、下温差超过规程规定允许值。6.未及时调整汽封，造成汽轮机油中含水超标。7.汽轮机停运中汽缸进水、进汽未造成严重后果。8.氢（空）气冷却器冷却水中断，造成氢（空）气冷却器温度升高。9.冷油器、补水箱、凝汽器等设备及主要汽水、油管路发生故障或损坏被
13、迫停止运行，未构成事故者。10.给水泵、循环泵、凝结泵、真空泵、内冷水泵、盘车设备损坏，不能正常运行，时间超过24小时。11.汽机高压加热器泄漏或全部停用。12.凝汽器钛管泄漏造成凝结水质严重污染。13.机外管泄漏，影响机组出力。14.水源管线泄漏停运。15.主厂房、循环水泵房或变电站设备被水淹，尚未影响机组正常运行者。（四）电气一次设备出现下列情况之一者：1.发电机启动中空载电压超过额定电压的30以上。2.水内冷发电机断水，引起信号动作；氢冷发电机冷却器断水，引起热氢信号动作；发电机静子温度超过规程规定。3.氢气管路或发电机漏氢，导致机组降负荷或补氢量24小时超过100立方米。4.发电机内进
14、入透平油，24小时内各班连续放油量累计超过20公斤。5.主变压器全部冷却装置被迫停用；由于部分冷却装置停运造成变压器降低出力20以上，时间超过24小时。6.远方控制有载调压变压器调分头失灵。7.610kV配电室、箱式变压器、公用配变的变压器烧毁。8.10kV及以上避雷器故障退出运行，时间超过48小时。9.610kV断路器、电压互感器、避雷器爆炸。10.误（漏）拉合断路器（如误解、合环；误停、送电等），误拉合400V及以下刀闸。11.6kV及以上电气设备非同期并列或未经同期检定并列。12.6kV及以上断路器、隔离开关操作中失灵，影响了正常操作。 13.倒闸操作中防误闭锁装置失灵，或防误闭锁装置故
15、障停用，时间超过48小时。14.开关液压（气动）操作机构频繁打压或严重漏油（气），造成机构闭锁，时间超过4小时。15.6kV及以上电压互感器二次回路短路或电流互感器二次回路开路。16.6kV及以上母线产生电压谐振，造成设备损坏。17.非直接接地系统发生永久性单相接地。18.事故照明自投不成功或照度达不到要求，影响运行处理。19.不停电电源（UPS）故障停运，影响机组出力。20.保安电源不能正常备用，时间超过4小时。21.40kW及以上电动机损坏，时间超过48小时未能修复。22.6kV及以上电气设备由于试验错误，导致绝缘击穿。23.6kV及以上电力电缆(含电缆终端头和中间接头盒)短路或单相接地。24.6kV架空线路倒（断）杆塔。25.电缆夹层或电缆沟起火。26.主变压器上层油温超过85摄氏度。27.运行中的变压器油不合格。（五）电气二次设备出现下列情况之一者：1.发电机瞬间失磁，影响机组出力。2.工作励磁机故障被迫改用备用励磁机。3.发电机转子回路一点接地，时间超过4小时。4.一
