船用离心通风机使用维护说明书-中船重工第704研究所

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1、船用离心使用运行维护船用离心使用运行维护 说明书说明书 中国船舶重工集团公司第七四研究所 2014 年 7 月 使用运行维护说明书 第 I 页 目 次 1 前言前言1 1.1 主要用途主要用途.1 2 组成和技术特征组成和技术特征.1 2.1 组成组成.1 2.4 主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理.1 2.5 各单元结构之间的联系（接口）各单元结构之间的联系（接口）.1 2.6 操作员与设备之间，操作员与其它设备或系统操作员之间关系操作员与设备之间，操作员与其它设备或系统操作员之间关系.2 3 使用操作使用操作.2 3.1 使用前的准备和检查

2、使用前的准备和检查.2 3.2 使用过程中的安全防护、标志说明使用过程中的安全防护、标志说明.2 3.3 起动及运行过程中的操作程序、注意事项及容易出现的误操作和防范措施起动及运行过程中的操作程序、注意事项及容易出现的误操作和防范措施2 3.4 运行中的监测和记录要求以及标准记录表格运行中的监测和记录要求以及标准记录表格3 3.5 系统（设备）停止运行操作程序及注意事项系统（设备）停止运行操作程序及注意事项3 4 安装与调试安装与调试.3 4.1 安装方法及程序安装方法及程序.3 4.1.1 通风机安装通风机安装.3 4.1.2 通风机的拆卸通风机的拆卸3 4.1.3 通风机的装配通风机的装配

3、3 4.2 调试方法及步骤调试方法及步骤.3 5 一般故障分析及排除一般故障分析及排除.4 5.1 故障类别一故障类别一.4 5.2 故障类别二故障类别二.4 5.3 故障类别三故障类别三.4 6 安全保护措施及故障处理安全保护措施及故障处理.4 6.1 保护措施及注意事项保护措施及注意事项.5 6.2 故障的处理程序和方法故障的处理程序和方法.5 7 维护保养维护保养.5 7.1 运行时的维护保养运行时的维护保养.5 7.2 日常维护保养工作和计划日常维护保养工作和计划.5 7.3 长期停放时的维护保养长期停放时的维护保养.5 7.4 检修周期检修周期.5 7.5 注意事项注意事项.5 使用

4、运行维护说明书 第 1 页 1 主要用途主要用途 船用离心通风机主要用于船舶通风、换气、采暖、除尘、输送易燃易爆气 体等方面.对船舶的正常运行以及船员的工作生活等发挥着重要作用。 2 组成和组成和主要部件功能主要部件功能 2.1 组成组成 船用离心通风机主要由离心风机和船用电机、管路组件等组成。其中离心 风机主要部件为：蜗壳、叶轮、进口集流器、连接圆盘等。 船用离心通风机一般为电动卧式机组。机壳采用薄钢板焊接，与连接圆盘 一起装于电机突缘上，叶片铆接于叶轮前后盘，叶轮与电机直联，从进口集流 器或电机侧均可进行叶轮的拆装。通风机进口集流器截面为圆型，出风口截面 为矩形。进出风口有连接法兰，机壳底

5、端有用于排除积水的放泄螺塞。 2.2 主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理 2.2.1 离心风机离心风机 通风机主要由离心风机和舰用电机和附属的管路组件等组成。其中离心风 机主要部件为：机壳、叶轮、进口集流器、连接圆盘等。 通风机为电动卧式机组。机壳采用薄钢板焊接，与连接圆盘一起装于电机 突缘上，叶片铆接于叶轮前后盘，叶轮与电机直联，从进口集流器或电机侧均 可进行叶轮的拆装。通风机进口集流器截面为圆型，出风口截面为矩形。进出 风口有连接法兰，机壳底端有用于排除积水的放泄螺塞。 离心风机工作原理为：气体通过通风机进口集流器从轴向进入，然后转变 为垂

6、直于轴向的径向运动。当气体通过旋转叶轮的叶道时，由于叶片的作用， 气体获得能量，即气体压力得到提高和动能获得增加。当气体获得的能量足以 克服其阻力时，则可将气体输送至高处或远处。 2.2.2 船用电机船用电机 船用电机由定子、转子、轴承等零部件组成。电动机定子线圈在接通电源 的情况下产生旋转磁场，带动转子在额定转速下旋转，并通过转轴与通风机叶 轮直联，带动叶轮旋转，进行介质输送。 2.2.3 管路组件管路组件 通风机管路组件主要为出口配对法兰，以便于通风机安装连接。 2.5 各单元结构之间的联系（接口）各单元结构之间的联系（接口） 各单元结构之间的联系如图 2-2。 使用运行维护说明书 第 2

7、 页 1 交流电机2 离心风机 3 管路组件 图 2-2 各单元结构之间的联系图 2.6 操作员与设备之间，操作员与其它设备或系统操作员之间关系操作员与设备之间，操作员与其它设备或系统操作员之间关系 2.6.1操作员必须熟悉通风机的结构、性能和作用，定时对通风机进行维护保养。 2.6.2在操作通风机前，必须仔细阅读通风机有关操作规程，严格按照通风机的 操作规程进行操作。 2.6.3当通风机出现故障时必须及时停机，直至故障排除。 3 使用操作使用操作 3.1 使用前的准备和检查使用前的准备和检查 3.1.1使用前必须熟悉通风机的结构特征，熟悉通风机工作的系统。 3.1.2检查通风机的安装质量，核

8、对通风机的规格、结构型式和电制。按照规定 的程序进行起动和运转。 3.1.3准备好必要的拆卸工具和辅助材料。 3.1.4点动电机，检查其电机转向是否与转向牌上的转向一致，转向不一致，调 换电机电源接线。 3.2 使用过程中的安全防护、标志说明使用过程中的安全防护、标志说明 起动前、使用中、停机后、维修中均应该对通风机状态做出必要的说明， 悬挂状态标志卡片。使用中不允许随便改变调节阀门的开度，并在可调节位置 做标志。 3.3 起动及运行过程中的操作程序、注意事项及容易出现的误操作起动及运行过程中的操作程序、注意事项及容易出现的误操作 和防范措施和防范措施 3.3.1通风机起动前，进行盘车检查。

9、3.3.2检查通风机各处螺栓联接和电机底座联接装置的联接情况，检查管路上调 节阀门的开度。 3.3.3瞬时起动通风机，叶轮转向正确、无明显振动、噪声，通风机在工作工况 下按规定时间进行运转，没有异常情况后，方可使用。 3.3.4运转中如发现通风机电流过大、轴承温升过高或强烈的振动和较大的碰擦 使用运行维护说明书 第 3 页 声，应立即停机。 3.4 运行中的监测和记录要求以及标准记录表格运行中的监测和记录要求以及标准记录表格 3.4.1通风机在运转时，必须定时观测轴承的温升、电机的电流，并作相应的记 录。 3.4.2检查通风机噪声是否正常，并作必要的记录。 3.5 系统（设备）停止运行操作程序

10、及注意事项系统（设备）停止运行操作程序及注意事项 运转中如发现通风机电流过大、轴承温升过高或强烈的振动和较大的碰擦 声，应立即停机。 4 安装与调试安装与调试 4.1 安装方法及程序安装方法及程序 4.1.1 通风机安装通风机安装 通风机进口集流器通过盖板与机壳相联接，叶轮直接安装在电动机轴上； 机壳通过连接圆盘与电动机联接。电机安装于电机座。系统管路位置应根据通 风机进出口实际位置进行放样或调整，应避免进出口挠性接管过度错位、拉伸 或压缩。 4.1.2 通风机的拆卸通风机的拆卸 a)拆下通风机相关管路、附件以及进口集流器； b)使用叶轮拆卸工具将叶轮从蜗壳中取出； c)拆下电机机脚螺栓以及通

11、风机机壳与电机之间连接螺栓； d)吊起电动机，把电动机、机壳吊出。 4.1.3 通风机的装配通风机的装配 a) 将机壳与连接圆盘相联接。 b) 利用电机凸缘止口，将连接圆盘和电机法兰相联接。 c) 从进口集流器侧将叶轮安装在电动机轴上并紧固，安装时注意叶轮旋向、 叶轮的平衡情况、以及主轴的弯曲情况并避免叶轮与机壳相碰。 d) 将进口集流器盖板与机壳相联接，安装时注意进风、出风法兰的连接尺 寸、叶轮与进口集流器的间隙。 e) 完成通风机与基础的安装。安装时注意基础的表面情况及螺栓紧固情况。 4.2 调试方法及步骤调试方法及步骤 4.2.1 通风机进行起动检查后，进行工况调试。在通风机起动到额定转

12、速后逐 渐打开阀门至工况阀门开度，通过工作电流或测试风量来进行工况点的记录。 4.2.2 在调试过程中，如遇到须要拆卸通风机的时候，应在所要拆卸的部套上 使用运行维护说明书 第 4 页 打印记，以便还原。 5 一般故障分析及排除一般故障分析及排除 5.1 故障类别一故障类别一 表5-1 故障特征主要原因排除方法 旋向相反或气体密度改变改变旋向或降低气体密度 叶轮入口间隙大或叶片磨损调整间隙或检修叶轮压力高、流量低 出风管堵塞或破裂消除堵塞或修补管路 气体密度改变增大气体密度 压力低、流量大 进风管破裂修补管路 5.2 故障类别二故障类别二 表5-2 故障特征主要原因排除方法 连接螺栓松动或基础

13、刚度不够固紧连接螺栓或加强基础 有不正常声响和 振动 叶轮、机壳或进口集流器变形引起 相互间的擦碰 修理叶轮、机壳或进口集流器 叶轮损坏或变形 叶片附有不均匀附着物；平衡块松 动；铆钉松动 清扫擦净附着物；将平衡块固定牢 固；更换新叶轮并找平、找正；需 要时重新动平衡 机壳过热阀门关闭，运转时间长停车，冷却后调整阀门 5.3 故障类别三故障类别三 表5-3 故障特征主要原因排除方法 润滑油不足或不干净 补充润滑油，清洗轴承、更换润滑 油 轴承温度急剧升 高。 通风机在超负荷工况下工作改变工况 使用运行维护说明书 第 5 页 6 安全保护措施及故障处理安全保护措施及故障处理 6.1 保护措施及注

14、意事项保护措施及注意事项 控制柜一般应具有电动机电流过载保护措施。 6.2 故障的处理程序和方法故障的处理程序和方法 6.2.1 故障判别故障判别 通风机出现故障或运行状态发生变化时，应首先停机，并纪录描述状态情 形。然后根据本说明书第 5 部分“一般故障分析及排除方法分析故障原因”排 除故障。 6.2.2 故障处理故障处理 在确认通风机存在零部件损坏故障后，需要更换相关零部件。 7 维护保养维护保养 7.1 运行时的维护保养运行时的维护保养 7.1.1 使用期间防止有水和其它异物进入风机，使用一定时期后清除通风机内 的积水和杂质。 7.1.2 使用时不允许冲击和碰撞通风机，以免机壳产生歪斜、

15、叶轮与机壳或进 风管擦碰，使通风机运转时造成损坏。使用过程中发生的磨损和擦碰变形应及 时进行修理。 7.1.3 通风机周围留有拆卸和维修的空间，以便进行叶轮等组件的更换和维修。 7.2 日常维护保养工作和计划日常维护保养工作和计划 7.2.1 通风机运输和储藏时用包装箱包装，包装箱放置在干燥通风的地方，不 得受到雨淋、日晒等侵害，与地面距离大于 200mm。 7.2.2 检查通风机和电机安装螺栓，保证设备连接牢固可靠，检查叶轮磨损和 平衡块的固紧情况，保证设备性能和使用安全。 7.3 长期停放时的维护保养长期停放时的维护保养 7.3.1通风机运输和储藏时用包装箱包装。 7.3.2包装箱放置在干燥通风的地方，不得受到雨淋、日晒等侵害，与地面距离 大于 200mm。 7.4 检修周期检修周期 通风机每半年由维修人员或经培训合格的操作员对设备的机械和性能故障 进行进行检修。也可以根据使用情况制定检修周期。一般情况是结合系统或重 使用运行维护说明书 第 6 页 要设备的检修一起进行。检修主要针对叶轮、机壳和电动机进行。一般可以在 半年后进行针对叶轮进行检修，一年后对叶轮和机壳进行检修。二年后对电动 机和风机作整体检修。 7.5 注意事项注意事项 通风机安装使用前，必须仔细阅读通风机使用说明书、电机使用说明书和 电控系统的使用说明书。