《自升式塔式起重机安装拆卸施工工艺12-4》由会员分享，可在线阅读，更多相关《自升式塔式起重机安装拆卸施工工艺12-4（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、12.4.1自升式塔式起重机安装、拆卸施工工艺标准12.4.1.1适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑工程垂直运输设备安装、拆卸的施工。12.4.1.2基本规定（1）本施工工艺根据建筑机械使用安全技术规程（JGJ 332001）、塔式起重机操作使用规程（JGT 10099 ）、 建筑起重机械安全监督管理规定 中华人民共和国建设部令第166号、国家质检总局批准颁布了起重机械使用管理规则（TSG Q5001-2009）。此规则自2010年1月1日起施行、起重机械吊具与索具安全规程、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 801991）、特种作业人
2、员安全技术考核管理规则（GB 5306-85）和相应的国家现行技术标准编制。(2)施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。(3)根据建筑物的特点、环境状况和施工用途、选用安装、拆卸自升式塔式起重机。12.4.1.3 施工准备1、浇筑塔式起重机基础，并进行水平测试，基础砼至少养护7d，砼强度达到70%以上。2、塔式起重机基础隐蔽及验收记录3、恰当布置道路及安装场地。4、准备好辅助吊装设备索具和常用工具。5、根据施工情况和房屋机构固定位置。6、安装人员配戴好安全防护装备。12.4.1.3.1技术准备及要求1技术准备（1） 编制塔式起重机安装、拆卸专项。（2） 塔式起重机项
3、安装定位、放线、水准度即控制点。（3） 所用材料、构件、机具设备、工具陆续按计划进场。（4） 操作人员必须提证上岗，进行安全技术交底，并有签字记录。（5） 做好塔式起重机机具零部件、基础的验收，办好有关手续并保管存档。（6） 严格按国家建筑安装安全技术规程和专项方案的要求进行安装、拆卸。（7） 塔式起重机按规定设置外，必须做好排水措施。2技术要求部位名称规 定、规 范 要 求基 础 砼设计强度：地耐力按说明书。塔脚（四角）水平偏差：1/1000公称边长。金属结构无永久变形，焊缝无开裂，无锈蚀。机械部分起升机构与结构连接牢固，运转无异常，罩壳齐全完好。回转机构小齿轮与大齿轮圈接触良好，运转正常，
4、罩壳完好。变幅机构运转正常，小车行走无异响，卷筒无裂缝。行走机构运转正常，行走无异响，制动平稳。液压系统液压系统运转正常，无噪声。管接头无泄漏，压力管无膨大现象，压力表完好灵敏。制动器制动工作平稳，制动间隙（0.8-1.5）mm。钢丝绳根据GBS144-85进行判断是否更换。电气线路材料质地、尺寸、敷设均符合GB3811-83。工作油位变（减）速箱齿轮油位为最低齿轮的1/3高液压油充满。各润滑点油量充满，不得漏加（可参照润滑图）。各部分联结销子、螺旋副无变形，齐全。型号、方位正确，牢靠。通道场地安装用吊车及设备应通行无阻，总成排放合理，吊车工作无障碍。工 用 具工具应完好，有柄器具无松动，应有
5、防尘绳索。安全保护各安全保护机构正常；设围栏禁区，防暑、防雨、防护设备应齐全。 12.4.1.3.2材料准备及要求1按发货清单检查塔机的零配件是否齐全。2塔式起重机安装前的机械性能检测要求检测项目序号检 测 内 容提升机构1机体应稳固，各部分螺栓无松脱。2齿轮啮合、磨损正常，噪音小，无裂纹、偏啮。3油质新鲜，油位达标。4卷筒轴不窜动，轴承完好，无松动。5电机运转正常，无异常现象。6制动装置灵敏可靠，间隙符合规定。回转机构左侧1机体应稳固，各部位螺栓无松脱。2齿轮啮合、磨损正常，无列纹，偏齿、断齿。3油质新鲜，润滑充足。4轴承完好，无松动。5电机运转正常，无异常现象。6制动装置灵敏可靠，间隙符合
6、规定。右侧1机体应稳固，各部位螺栓无松脱。2齿轮啮合、磨损正常，无列纹，偏齿、断齿。3油质新鲜，润滑充足。4轴承完好，无松动。5电机运转正常，无异常现象。6制动装置灵敏可靠，间隙符合规定。变幅机构1机体应稳固，各部位螺栓无松脱。2齿轮啮合、磨损正常，无列纹，偏齿、断齿。3油质新鲜，润滑充足。4轴承完好，无松动。5电机运转正常，无异常现象。6制动装置灵敏可靠，间隙符合规定。12.4.1.3.3主要机具与设备安装所需机具、设备。（见下表）序号名称规格单位数量备注1汽车吊50T辆1 2汽车吊16T辆1 3经纬仪台1 4水准仪台1 5安全带条10 6ID接地摇表台17对讲机台2 8棕绳60m条2 97
7、m钢丝绳条2 10扳手把7 11大铁锤把4 12工具箱1个13兆欧表500V台114撬棍根412.4.1.3.4作业条件(1) 塔式起重机的地基必须处理好，且要符合施工组织设计的要求。(2) 塔式起重机安装的场地应平整干净，道路畅通。(3) 塔式起重机安装、拆卸专项方案已审核、审批。(4) 安装组织机构配备齐全，安装、拆卸机械设备到场。(3)塔式起重机零部件经检查、检测符号国家规范要求。12.4.1.4.施工工艺12.4.1.4.1工艺流程浇筑砼基础基础隐蔽及验收安装基础节安装标准节安装套架安装上、下接盘及司机室等塔帽安装平衡臂安装安装平衡重起重臂的安装安装5块平衡重安装滑轮组安装标准节（升高
8、塔身）附墙架的安装调试塔式起重机的拆卸程序与安装程序相反，即后安装的部件先拆卸。清理零部件及工具等，将塔机及工具等装车运出现场。12.4.1.4.2操作工艺12.4.1.4.2.1塔式起重机的安装一、塔式起重机基本高度的安装（一）塔身基本高度的安装1、在基础砼强度达到要求后，用水准仪放置在找平的基础上，先将四块承重板装入预埋好的地脚螺栓内，保证四块承重板在同一水平面上，高低差不大于1mm。2、将固定节吊装在承重板上，并适度拧紧地脚螺栓帽。3、分别将固定节、基础节和一节标准节装好，用经纬仪测量其垂直度，使塔身轴心线偏差严格控制在其测量高度的1/1000内。（二）爬升架安装在吊装有液压系统的整体爬
9、升架时，要注意爬升架的开口方向与标准节顶升挂耳方向相反，并使套架上的爬抓搁在基节最初一个顶升挂耳上。（三）回转部分的安装用四根6米长17.5的钢丝绳将组装一体的上下支座、回转机构、回转支承、过度节、平台吊装于塔身标准节和爬升架上，下支座分别与爬升架和塔身标准节相连。（四）塔帽安装用一根6米长17.5的钢丝绳成四倍绳穿过轴销固定在塔尖上，在吊装塔帽时注意上部耳板的方向，一边是与平衡臂相连，另一方与起重比臂相连。此时塔帽的安装最低高度为16.40m，最大吊装高度为22.9m，重为1.263吨。（五）平衡臂安装安装前清理好平衡臂销孔和销，理顺拉杆并正确挂好吊绳，同时将卷扬机构、配电箱、平衡臂拉杆装载
10、平衡臂上进行吊装。吊装时，用四根6米长17.5的钢丝绳和卸扣锁早平衡臂适当位置上，在就位时，先穿好臂根与塔帽的连接销，然后将平衡臂的尾部继续上升至最佳位置，再穿上拉杆连接横销，汽车吊缓缓下降直至放平平衡臂为止；紧接着在平衡臂的尾端吊装一块配重（2.3吨）。（六）起重臂的安装1、将55m长起重臂在地面上组合成整体，在全长范围内不少于6个支架支承（支点高度以小车架和起重臂不处地为准），把小车和安全吊篮用铁丝固定于起重臂根部，并穿绕好小车钢丝绳。2、用80吨汽车吊缓慢将起重臂总成提高，要根部略低，尾部稍高，当臂根上升至适当位置时，穿好臂根与塔身连接销，吊车仍处于工作状态，此时安装高度为16.40m，
11、总重为6.297吨。3、接通起升卷扬机电源，用起升钢丝绳穿绕塔帽和拉杆端的两组滑轮，钢丝绳不少于四线。4、开动主卷扬机使起重臂拉杆缓缓上升，并用80吨吊车辅助使起重臂继续缓慢起升直至穿好拉杆连接板同塔帽相连的销子为止。5、松弛起升机构钢丝绳，把吊臂缓慢方下使拉杆处于张紧状态。6、装好余下的配重，穿绕起重钢丝绳通电试验塔机各种运动。（七）安装注意事项1、吊起起重臂时两吊点相距12 15m，吊绳与吊物的夹角不得小于30度（用两根10m长，直径21.3的吊索）。2、起重臂中心距起重臂根部距离为20m（臂长55m时），吊索位置应该栓在臂架上弦杆的节点前或之后，绝对禁止放在腹杆之间，挂在汽车吊吊钩上的两
12、吊索绳头必须用卸扣锁住，防止吊锁弹出吊钩。3、平衡臂及一块配重安装后，不得停止起重臂的安装工作，装配重块时，应避免将平衡臂碰撞顶起，配重装完应装上连接板，确保安全。（八）调试1、在无风状态下测量塔身轴心线对支承面的侧向垂直度为1/1000以内。2、进行塔机各种功能动作的单项、复合运转试验。3、调试各限位开关，使之动作灵敏，准确可靠。4、进行满负荷100、动负荷110测试试验，按塔式起重机安装验收书的内容进行测试实验和填写。12.4.1.4.2.2附墙架的安装（一）、附墙装置安装前的准备工作1、根据最大附墙反力设计方案，主要内容包括：布置几道附墙； 附着支座的间距； 附着杆形式； 附着支座锚固点
13、等设计工作。2、附着支座锚固点的位置应尽可能在建筑物立柱与框架梁交点处，同时尽量满足附着框设在塔身标准节的节点处。3、自选设计的附着杆其长度应可调，两端铰链联接。4、附着锚固点的位置应先核对无误，方可安装附着装置。（二）、附着装置安装注意事项：1、严守高空作业安全操作规程，佩带安全帽，系好安全带，进入工作岗位精力要集中，听从统一指挥。2、附着支座与墙体要固定牢固，附着框与塔身结构要箍紧，并加防止松脱下滑装置。3、吊装附着杆时，两端应系好稳固绳，注意绑扎吊点，保持附着杆接近水平，连接轴销安装好后随即穿好安全锁销。4、调整塔身垂直度应控制在0。3%以内，附着杆水平倾斜度应在10度以内。5、拆卸降塔
14、时，附着装置应与标准节同步拆卸，严禁先拆卸附着装置后拆卸标准节的作法，防止塔机失稳。 （三）附着架的安装当塔机的施工高度超过独立高度时，必须进行首次附着。1、在每到附墙下一米左右高度上四周搭设操作平台用来安装（拆卸）附墙装置，承载力按1.5T计算，平台宽度从标准节外包边量起不小于0.8m，靠建筑物一方设走道，所有平台、走道均设护栏，并配齐安全网。2、将对开式包箍分别吊于搭设的平台上，用0.52吨的手拉葫芦两个分别将包箍往上拉至安装高度，并通过连接螺栓连成整体，使对开式开口处形成的直线与附墙面垂直，然后用顶块节螺栓把标准节顶牢。3、以起重臂为准，由近到远依次利用塔机逐一将附墙撑杆吊于临时平台上，利用人工将附墙撑杆移到塔身的附墙位置，装好附墙架的立销，安装时要吊壹件、安装完壹件。4、附墙壁撑杆应保持在同一水平面上，利用塔机前后臂平衡校正塔身垂直度，并将撑杆与墙面固定牢靠。12.4.1.4.2.3顶升加节一、标准节安装1、顶升前的准备工作；2、检查爬升架及引进标准节的小车工作是否可靠；3、检查回转
