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1、化产车间硫铵工段设备运行作业指导书 第 1 页 共 10 页硫铵工段设备运行作业指导书1 饱和器1.1 开机方式：就地1.2 开机前的检查及准备1.2.1开机前检查器内、外附设备和管道应达到开车条件。1.2.2向饱和器注水或补充母液至满流槽水封溢流。1.3 开机顺序1.3.1配制母液1.3.1.1开起母液循环泵，使母液循环。1.3.1.2向母液加酸，并检测母液酸度至4%左右。1.3.2抽盲板与置换1.3.2.1打开饱和器出口放散阀门。1.3.2.2抽出饱和器出入口煤气管上蒸汽盲板、煤气盲板。1.3.2.3打开预热器前蒸汽清扫阀门。1.3.2.4放散冒汽5分钟后，适当关小蒸汽阀门。1.3.3送煤
2、气1.3.3.1稍开煤气入口阀门。1.3.3.2待放散管冒汽量大后，关闭蒸汽阀门。1.3.3.3待放散管大量放出煤气后，在放散管采样点取样做爆发试验，连续两次合格后，关闭放散阀门。1.3.3.4打开饱和器入、出口煤气阀门，与有关岗位联系，作好配合工作。1.3.3.5缓慢关闭煤气直通阀门，如遇机后压力剧升，迅速打开直通阀门，查明原因处理后，再关闭阀门。1.3.4待母液循环槽液位达一定高度时，开起小母液泵。1.3.5抽出结晶槽与离心机回流母液盲板。1.3.6待饱和器内母液比重达1.26时，开起结晶泵。1.4 停车顺序1.4.1打开煤气直通阀门。吕梁东辉焦化煤气有限公司化产车间硫铵工段设备运行作业指
3、导书 第 2 页 共 10 页1.4.2关闭饱和器入、出口煤气阀门。 1.4.3排净器内结晶。1.4.4母液加酸，将酸度控制在8%左右。 1.4.5停母液泵、结晶泵。 1.4.6饱和器入、出口煤气把盲板。 1.4.7停小母液泵。 1.4.8打开器后放散阀门。 1.4.9用蒸汽置换饱和器直至合格。 1.5 运行操作1.5.1经常与有关岗位联系，取得相互支持、配合和信息。 1.5.2根据化验分析结果及时调整相关工艺参数。 1.5.3按时巡检，发现异常及时处理或汇报。1.5.4及时打捞满流槽酸焦油，按时中加酸、清洗和配制母液等工作事宜。 1.5.5经常检查工艺参数变化，并及时调整至规定范围，尽力降低
4、出塔煤气含氨量，提高硫铵产量。 1.6 停机后的维护与保养1.6.1给阀门压盖加填料、丝杆加油。 1.6.2协助检修工消除泄漏点。1.6.3根据指令抽取饱和器内母液，并清理残存物等。 1.6.4根据指令对部分锈蚀器件做防腐刷油漆。 1.7常见故障及排除方法吕梁东辉焦化煤气有限公司化产车间硫铵工段设备运行作业指导书 第 3 页 共 10 页2、母液循环泵2.1 开机方式：就地2.2 开机前的检查及准备2.2.1检查地脚螺栓、接地线是否良好。2.2.2检查泵的润滑油位，应在油杯的2/3处。2.2.3盘车1-2圈，盖好靠背轮护罩。2.2.4打开泵的冷却水阀门，水压不低于0.3MPa2.3 开泵顺序2
5、.3.1适当打开泵的入口阀门，赶净泵内空气。2.3.2点动泵，检查泵的旋转方向。2.3.3按开泵按钮，检查泵压、电流运转情况。2.3.4适当打开泵的出口阀门。2.3.5调整出入口阀门，把流量、压力、电流稳定在规定范围。2.4 停泵顺序2.4.1关闭泵的出口阀门。2.4.2按停泵按钮。2.4.3关闭泵的入口阀门。2.4.4关闭冷却水阀门。2.4.5放净泵及管道内母液，并用水清洗好。2.5运行操作2.5.1经常检查泵的压力、流量和电流变化，使其稳定在规定范围。2.5.2定期巡检机组振动、杂音、温度、润滑、冷却水等工况，有问题及时处理或汇报领导。2.5.3根据指令进行泵的倒换作业。2.6 停机后的维
6、护与保护2.6.1给润滑部位加油，必要时换油。2.6.2消除泄漏点。2.6.3作检修前的交出事宜，配合维修工检修和检修后试车。2.6.4给阀门丝杆上油、清理机组死角卫生。2.7常见故障及处理方法吕梁东辉焦化煤气有限公司化产车间硫铵工段设备运行作业指导书 第 4 页 共 10 页3、小母液泵和结晶泵3.1开机方式：就地3.2开机前的检查及准备3.2.1检查地脚螺栓、接地线是否良好。3.2.2检查泵的润滑油位，应在油杯的2/3处。3.2.3盘车1-2圈，盖好靠背轮护罩。3.2.4 打开泵的冷却水阀门，水压不低于0.3MPa3.3开泵顺序3.3.1适当打开泵的入口阀门，赶净泵内空气。3.3.2点动泵
7、，检查泵的旋转方向。3.3.3按开泵按钮，检查泵压、电流运转情况。3.3.4适当打开泵的出口阀门。3.3.5调整出入口阀门，把流量、压力、电流稳定在规定范围。3.4停泵顺序3.4.1关闭泵的出口阀门。3.4.2按停泵按钮。3.4.3关闭泵的入口阀门。3.4.4关闭冷却水阀门。3.4.5放净泵及管道内母液，并用清洗好。3.5运行操作3.5.1经常检查泵的压力、流量和电流变化，使其稳定在规定范围。3.5.2定期巡检机组振动、杂音、温度、润滑、冷却水等工况，有问题及时处理或汇报领导。3.5.3根据指令进行泵的倒换作业。3.6停机后的维护与保护3.6.1给润滑部位加油，必要时换油。3.6.2消除泄漏点
8、。3.6.3作检修前的交出事宜，配合维修工检修和检修后试车。3.6.4给阀门丝杆上油、清理机组死角卫生。吕梁东辉焦化煤气有限公司化产车间硫铵工段设备运行作业指导书 第 5 页 共 10 页4、离心机4.1 开机方式：就地4.2 开机前的检查及准备4.2.1检查各部件是否处于良好状态，轴承、主轴润滑和油泵油量应足够。4.2.2油冷却器通冷却水。4.2.3开起油泵，检查油系统是否正常，油压升至规定值。4.2.4转鼓盘车三圈，壳内无磨刮、杂音。4.3 开机顺序4.3.1按主机开车按钮，检查有无振动、碰撞磨刮声，如不正常立即停车，检查原因处理后再开机。4.3.2空车运行正常后，通知干燥工开车。4.3.
9、3打开下料阀门开始进料脱母液。4.3.4打开洗水阀门。4.3.5把物料、洗水调至正常。4.4 停机顺序4.4.1与有关岗位联系，准备停车。4.4.2关闭下料阀门、洗水阀门。4.4.3用洗水洗涤下料管及转鼓后腔。4.4.4按停机按钮，停机后用木制工具将鼓内余料全部清出。4.4.5再起动离心机，开洗水洗净鼓内结晶。4.4.6按停机按钮，停机。4.4.7关冷却水阀门。4.4.8清理卸料管，擦净机体各部。4.5 运行操作4.5.1下料要均匀，洗水要适当，努力做到平稳生产。4.5.2经常注意油压、油温，确保油泵正常运行。4.5.3注意观察和倾听鼓内声音及振动，如遇不正常立即停车，查明原因。4.5.4精心
10、操作，确保硫铵成品游离酸含量在规定指标。吕梁东辉焦化煤气有限公司化产车间硫铵工段设备运行作业指导书 第 6 页 共 10 页4.5.5按时洗涤下料管，确保其畅通。4.5.6经常与相关岗位联系，互通信息，做好相互配合。4.6 停机后的维护与保养4.6.1给油箱加油至规定油位。4.6.2根据指令给油箱换油、清洗油箱。4.6.3消除泄漏点。4.6.4做设备检修前的交出事宜，检修中的监督和检修后的试车。4.6.5彻底清理机组卫生。4.7常见故障及排除方法吕梁东辉焦化煤气有限公司化产车间硫铵工段设备运行作业指导书 第 7 页 共 10 页5、干燥系统5.1 开机方式：就地与异地相结合5.2 开机前的检查
11、及准备5.2.1检查各机件应处于良好状态。5.2.2与相关岗位联系，并做好配合工作。5.2.3对鼓风机、引风机地脚螺栓、靠背轮检查松紧度，盘车2-3圈，应无磨刮和杂音。5.2.4湿式除尘器加水至刻度标识。5.3 开机顺序5.3.1开起热风器5.3.2开起引风机、湿式除尘器并至正常。5.3.3开起干燥器、捕雾器。5.3.4开起送风机，并调整热风器温度。5.3.5开起螺旋输送机和振动器。5.3.6检查系统运行状况。5.4 停机顺序5.4.1待离心机停机后，清扫卸料斗内的硫铵。5.4.2干燥器不再出料后停止送风机。5.4.3清扫干燥器、输送机。5.4.4关闭加热器蒸汽阀门。5.4.5停引风机。5.4
12、.6将各处散落的硫铵清扫干净。5.5 运行操作5.5.1经常检查引风机、送风机、螺旋输送器运转情况，保持风压控制在800-900Pa，干燥器入料口风压为零。5.5.2加热器出口风温在120-140。5.5.3检查湿式除尘器除尘效果，及时调整液位、排放母液等。5.5.4注意检查捕雾器下料是否畅通，堵塞时要及时清通。吕梁东辉焦化煤气有限公司化产车间硫铵工段设备运行作业指导书 第 8 页 共 10 页6、浓硫酸的卸车6.1采样测温度、比重及酸的浓度等。6.2化验合格，用耐酸软管将货车与卸酸槽接通。6.3打开管道阀门，将酸卸到卸酸槽。6.4待卸酸槽液位到一定高度时，开卸酸槽上液下泵，将酸送入硫酸贮槽。6.5卸酸完毕，拆除耐酸软管。6.6做好其他善后工作。6.7因浓硫酸是强酸，对人体有伤害，员工从事酸作业时一定要穿戴好劳动保护品如防酸工作服、胶靴、防酸胶皮手套、围裙、防酸眼镜等。吕梁东辉焦化煤气有限公司化产车间硫铵工段设备运行作业指导书 第 9 页 共 10 页7、设备清单吕梁东辉焦化煤气有限公司化产车间硫铵工段设备运行作业指导书 第 10 页 共 10 页吕梁东辉焦化煤气有限公司
