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1、皖能合肥发电有限公司脱硝运行规程第一章 脱硝系统概述1. 脱硝系统概述1.1 5机组脱硝系统由大唐集团科技工程有限公司设计制造，采取选择性催化还原（SCR）法来达到去除烟气中NOX的目的。SCR反应器采用高灰型工艺布置（即反应器布置在锅炉省煤器与空预器之间），催化剂由德国制造。在锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于80%，反应器出口NOx浓度不高于200mg/Nm3（6%含氧量，干烟气）。1.2 化学反应式如下：NO + NO2 + 2NH3 - 2 N2 + 3H2O4NO + 4NH3 + O2 - 4 N2 + 6 H2O1.3 脱硝系统工艺流程5号机组外购液氨通过液氨槽车运至液氨储存
2、区，通过卸氨压缩机将液氨储罐（2个）中的气氨压缩后送入液氨槽车，利用压差将液氨槽车中的液氨输送到液氨储罐中。液氨经氨蒸发槽（2个）蒸发成氨气后进入氨气缓冲槽（2个），通过减压阀减至一定压力后通过氨气输送管线注入稀释风机出口（2台）稀释后，经过机组的喷氨格栅送入SCR反应器（2层，另预留1层）。按（NOX/NH3 molmol）0.82:1的比例喷入锅炉烟气中的NH3在SCR反应器中催化剂的作用下与烟气中NOX按上述化学反应式进行反应，从而达到降低排烟中NOX含量的目的。第二章 脱硝系统设备规范与技术指标1、反应器壳体参数设计压力kPa5.8运行压力kPa-1设计温度368运行温度368材质Q3
3、45壁厚 mm6尺寸（长宽）mm12100121002、反应器整流装置参数孔径 mm60214高度 mm300厚度 mm3材质Q345设计温度 3683、催化剂技术参数制造商德国ARGILLON化学使用寿命24000h型式板式：P226-00-001/002/020基材不锈钢网格活性化学成分V2O5/TiO2反应器内催化剂层数（初始+将来）2+1每层催化剂模块数量72模块类型箱式每个模块尺寸（长宽高），单位为mmTybeA：0.9541.8821.32TybeB：0.9541.8820.77每个模块的重量TybeA/B:1000/700 kg节距6.5mmmm壁厚0.7mm催化剂比表面积308
4、m2/m3催化剂体积密度Tybe：0.65g/cm3催化剂空隙率88.3%模块外壳材料碳钢每个模块包含小块数量16/8每一小块尺寸，单位为mm464464550允许使用温度310420运行温度变化速率50/min（150400）催化剂机械寿命50000初始催化剂体积（单个反应器/单机组）199.8/399.6催化剂内速度6.5m/s4、主要性能指标1、主要性能指标总压损（含烟尘运行）780Pa.催化剂400Pa.全部烟道380PaNH3/NOX0.82mol/molNOX脱除率，性能验收期间50%NOX脱除率，加装催化剂前80%装置可用率98%2、消耗品纯氨（规定品质）0.23t/h工业水90
5、m3/h消防水100m3/h电耗（所有连续运行设备轴功率）60KW仪用压缩空气20Nm3/h杂用压缩空气15m3/h蒸汽1t/h其他N2100m3/年3、SCR出口污染物浓度NOX200mg/Nm3NH33L/LSO21033 mg/Nm3SO37mg/Nm3烟尘40g/Nm34、噪音等级（最大值）设备（距声源1米远处测量）85dB5、氨气稀释槽产品编号L2709027容器类型、产品标准类外容器净重1900kg容积5 m3设计压力常压最高工作压力常压耐压试验压力盛水试漏设计温度环境温度介质10%氨水制造厂商山东海擎化工机械有限责任公司6、液氨储罐产品编号C1409041容器类型、产品标准三类容
6、器净重22520kg容积70 m3设计压力2.16MPa最高工作压力1.5MPa耐压试验压力水压2.7MPa，气压2.16MPa设计温度50 介质液氨，气氨制造厂商山东海擎化工机械有限责任公司7、液氨蒸发槽产品编号E309036容器类型、产品标准二类容器净重2445kg换热面积30 m3设计压力2.5MPa（管程）； 常压（壳程）最高工作压力3.125 MPa（管程）；盛水试漏（壳程）耐压试验压力0.170.2 MPa（管程）设计温度60 （管程）； 100 （壳程）介质氨（管程）； 热水（壳程）制造厂商山东海擎化工机械有限责任公司8、氨气缓冲罐产品编号S2209039容器类型、产品标准二类容
7、器净重1765kg容积3.57 m3设计压力2.16MPa最高工作压力0.15MPa耐压试验压力2.7MPa设计温度50 介质氨气制造厂商山东海擎化工机械有限责任公司9、仪用压缩空气储罐产品编号C1509042容器类型、产品标准一类容器净重490kg容积1 m3设计压力1.0Mpa最高工作压力0.40.7Mpa耐压试验压力1.25Mpa设计温度50 介质仪用空气制造厂商山东海擎化工机械有限责任公司10、废水泵型号80WFB-E扬程80 m流量45t/h转速2900rpm制造厂商山东博泵科技股份有限公司11、废水泵电机型号YB2-200C2-2电流67.9A频率50Hz电压380V功率37KW功
8、率因数0.9连接方式制造厂商山东华力电机集团股份有限公司12、氨卸料压缩机机组型号ZW-1.1/16-24理论输气量66m3/h压缩级数一级压缩气缸数2传动方式皮带传动转速750rpm吸气温度40 润滑方式无油润滑压缩介质氨气公称容积流量1.1冷却方式风冷吸气压力1.6Mpa排气温度110制造厂商蚌埠市中通压缩机制造有限公司13、氨卸料压缩机主电机型号YB2-180M-4额定功率18.5KW电压380V防护等级F防爆等级dBT4转速1470rpm功率因素0.85频率50Hz接线方式/Y制造厂商无锡月亮电机有限公司14、稀释风机型号9-26 NO5A流量6300出口温度40传动方式直联形式离心式
9、全压5300Pa最大轴功率12.8KW风机级数1冷却方式空冷制造厂商山东临沂市风机厂15、稀释风机电动机型号Y160M2-2电压380V功率15KW转速2900rpm防护等级IP55绝缘等级F16、杂用压缩空气罐型号C16-09043容器类型、产品标准一类容器净重660kg容积2 m3设计压力1.0Mpa最大工作压力0.60.7Mpa耐压1.25Mpa设计温度50 介质杂用空气制造厂商山东海擎化工机械有限责任公司17、烟道系统膨胀节安装位置SCR入口烟道反应器入口反应器出口数量222尺寸（mmmm）3600965033001170050009300安装长度500mm350mm500mm单套净重
10、1800kg2100kg1900kg设计压力5.8kPa5.8kPa5.8kPa最高工作温度45045045018、声波吹灰器参数吹灰器型式声波吹灰器吹灰器型号GE PowerwaveTM,DC-75声波频率150Hz声波强度150dB每层催化剂吹灰器数4吹灰器数16一台声波吹灰器的吹灰范围轴向1016m，两侧38m喇叭材质AB段-喇叭筒铸铁，C段-不锈钢，发生头-碳钢膜片材质钛合金声波吹灰器到催化剂表面的距离610mm声波吹灰器入口压缩空气压力46bar g19、其他主要工程参数介质名称压力（MPa）温度（）流量（t/h）备注蒸汽（氨区）1.33501连续工业水0.15常温90间断消防水1.
11、0常温100间断生活水0.20.3常温1间断仪用压缩空气0.6常温40(Nm3/h)反应区和氨区各半杂用压缩空气0.6常温90(Nm3/h) 第三章 脱硝系统的启动和停止 1、启动前的检查和准备1.1检查以下脱硝辅助系统能正常投入运行：1.1.1脱硝压缩空气系统能够为整个脱硝系统供应合格的压缩空气；1.1.2液氨储存和蒸发系统区域的喷淋系统（水源来自消防水和工业水）可随时投入使用；1.1.3加热供应正常；1.1.4液氨存储和蒸发系统区域的氮气吹扫可正常投入使用，氮气储备充足。2、SCR反应系统的检查2.1 反应器系统的保温，油漆已经安装结束，妨碍运行的临时脚手架已经拆除；2.2 反应器及其前后
12、烟道内部已经清理干净，在确认内部无人后，关闭检查门和人孔门；2.3 反应器的声波吹灰器试运已经合格，压缩空气压力，气量稳定；2.4 反应器出口的烟气分析仪已经调试完成，可以正常工作；2.5反应器系统的相关监测仪表已经校验合格，投运正常，操作员站参数显示准确。3、液氨卸载和存储系统的检查3.1 系统内的所有阀门已经送电，送气，开关位置准确，反馈正确；3.2 液氨存储系统内已经存储足够的液氨，液氨存储罐的液位不能超过规定的液位高度；3.3 卸料压缩机各部位润滑良好，安全防护设施齐全，可以随时启动进行正常的卸氨；3.4 四个氨气泄漏检测装置工作正常，高限报警值已经设定好；3.5 氨气稀释槽已经注好工业水，水位满足要求；3.6 废水池的废水泵试运合格，可以正常投用；3.7 液氨卸料和存储系统的相关仪表已经校验合格，已正确投用，显示准确，操作员站相关参数显示准确。4、喷氨系统的检查4.1 系统内的所有阀门已经送电，送气，开关位置正确，反馈正确；4.2 液氨蒸发槽内部杂物已经清理干净，人孔门关闭；4.3 液氨缓冲槽内部杂物清理干净，人孔门关闭；4.4 喷氨系统的氨气流量计已经校验合格，可以正确投用，显示
