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1、半自动磨床操作说明书1. 目的 提供使用者正确的方法及安全保护观念以维持研削设备的精度及稳定性延长其使用寿命。 2. 适用范围 JL-3060ATD、上一PSGO-60150AHR自动磨床操作属之。3. 主要职责与权限3.1. 课长 3.1.1. 设定每台加工机械之操作保养人或代理人并记录。 3.1.2. 倡导加工者正确操作机台确保设备正常工作。3.2. 组长 3.2.1. 协助操作者作好设备的保养并记录。 3.2.2. 协助课长对设备进行检查保证其安全工作。 3.2.3. 督促操作者确实按照正常程序和方法操作设备。3.3. 操作者 3.3.1. 按正常程序操作设备。 3.3.2. 确实做好设
2、备的安全生产与必要的维护。 3.3.3. 要做好操作与保养并记录。4. 作业内容 5.1. 一般启动过程。 5.1.1. 检查砂轮防护罩是否盖好。 5.1.2. 检查各手柄位置是否正确。 5.1.3. 启动总电源OFF关/ON开检查数显工作是否正常。 5.1.4. 使用程控操作版面操作。 5.1.4.1. 关于老式操作面板开关功能说明。(参照附图一)(1). DSP多功能显示屏此六位显示屏会显示以下讯息A沿未执行全自动操作模式前显示欲加工研磨去掉之总量即砂轮垂直进给设定总量)最小显示单位0.001mm (公制)或0.001mm(英制)。B在执行全自动操作模式时随时快显示目前尚待进行加工研磨之残
3、存尺寸量。C随时显示各种异常警报讯息。(警报讯息参考附件一)D显示自我诊断各周边开关好坏。 (2). DSP2粗意识到时每次垂直进给量显示屏(三位数单位同DSP1)。本显示屏会显示出在自动粗磨行程时砂轮每次垂直进给尺寸量。 (3). DSP3预留精磨总量显示屏(二位数周DSP1)。本显示屏会显示出预留待砂轮垂下进给加工研磨之总精磨尺寸量。 (4). DSP4精磨时每次垂直自动进给量显示屏(二位数,单位同 DSP1)。本显示屏会显示出在自动精磨行程时砂轮每次垂直自动进给尺寸量。 (5). DSP5自动沟槽研磨延迟进给次数显示屏 (一位数单位次)。本显示屏会显示出自动沟槽研磨行程 时砂轮延迟垂 直
4、进给之次数。 (6). DSP6零 研磨次数显示屏 (一位数单位次)。本显示屏 会显示自动研磨行程时砂轮延迟垂 直进给之次数。(7).KB1设定用键盘。本键盘提供操作者便利且精确地输入砂轮垂 直进给加工研磨擗需各项数据其中0到9为数字键。为输入确认键 则为光标位移键。 (8). PB1：主轴马达启动停止开关 主轴马达停止时，按一次则主轴马达启动，指示主轴马达转动时，按一次则主轴马达停止， 指示灯熄灭 (9). PB2：油压马达启动停止开关 油压马达停止时，按一次则油压马达启动，指示灯点亮油压马达转动时，按一次则油压马达停止，指示灯熄灭 (10). PB3：水机马达启动停止开关 水机马达停止时，
5、按一次则主轴水机启动，指示灯点亮水机马达转动时，按一次则主轴水机停止，指示灯熄灭 (11). PB4：吸尘机马达启动停止开关 吸尘机马达停止时，按一次则吸尘机启动，指示灯点亮吸尘机马达转动时，按一次则吸尘机停止，指示灯熄灭(12). PB5：主轴快速上升按键 (13). OB6：主轴快速下降按键 (14). PB7：鞍座手动快速前进(远离操作者)强迫换前进向(平面半全自动模式) 按键 (15). PB8：鞍座手动快速后退(靠近操作者)强迫换后退向(平面半全自动模式) 按键 (16). PB9：自动循环启动按键 欲启动自动操作模式时(含平面半全自动，沟槽全自动第三模式)按一次即可使机器执行自动循
6、环运转,指示灯在运转过程中持续点亮此外，当机器在平面或沟槽全自动循环执行中被暂停时，亦必须再按一次才能使机器继 续执行未完成之自动循环运转，指示灯在运转过程中仍持续点亮 (17). PB10：自动循环停止(重置)按键按一次可使平面或沟槽全自动循环执行中之机器停止并将相关加工数据予重置及点亮指示灯此外以，在机器完成全自动循环运转后亦将自动点亮指示灯。 (18). PB11：自动循环暂停按健按一次可使平面或沟槽全自动循环执行中之机器暂停并将相关加工数据予以保留并点亮指示灯。 (19). PB12：主轴单步及慢速上升按健按住此开关在未超过一秒的时间内放开，则主轴上升一步(公制:0.001MM或英制:
7、0.0001in)。但如按此开关超过一秒的时间，则主轴以慢速上升，直到放开此开关为止. (20). PB13：主轴单步及慢速下降按健 按住此开关在未超过一秒的时间内放开，则主轴下降一步(公制:0.001MM或英制:0.0001in)关超过一秒的时间，则主轴以慢速下降，直到放开此开关为止。 (21). PB14: 紧急停止按钮开关A. 基于安全考虑,本机器在设计上须先用力按下并固定此按钮后,才可以接通电源,并于电源接通后,右旋接通本按钮,方可进行各项动作,否则机器将不接受任何动作指示。B. 当紧急状况发生急需停止机器动作时,用力按下此按钮即可使机器停止各项动作。 (22). SS1: 进给模式选
8、择开关A 全自动平面研磨模式; B 半自动平面研磨模式; C 手动操作模式 D 半自动沟槽研磨模式; E 全自动沟槽研磨模式; (23). SS2: 进给模式选择开关 A. 在自动平面研磨或半自动平面研磨模式时:A-1 仅当工作台在左衡程换向时执行鞍座自动前后寸动。 A-2 不论工作台在左衡程换向时或在右衡程换向时,均执行主轴自动垂直进给。A-3 仅当工作台在右衡程换向时执行鞍座自动前后寸动。B. 在全自动沟槽研磨模式时:B-1 仅当工作台在左衡程换向时执行主轴自动垂直进给。B-2 不论工作台在左衡程换向时或在右衡程换向时，均执行主轴自动垂直进给。B-3 仅当工作台在右衡程换向时执行主轴自动垂
9、直进给。(24) SS3：主轴回升模式选择开关A 全自动循环执行完毕后主轴停驻垂直进刀终止点不回升。B 全自动循环执行完毕后主轴自动回升至研磨启使点 (即DSP1显示幕(1)项所述之砂轮垂直进给设定总量)。C 全自动循环执行完毕后主轴自动回升至二部砂轮垂直进给设定总量点。D 全自动循环执行完毕后主轴自动回升任意设定量。(25)SS4：工作台自动停驻位置选择开关A 全自动循环执行完毕后工作台自动停驻在左方位置。B 全自动循环执行完毕后工作台自动停驻在右方位置。 (26) VR1：自动前后寸动量调整设定旋钮顺时针方向旋转为增量；逆时针方向旋转则为减量。 (27) SS5：电磁夹盘吸退磁开关(选购配
10、件，厂内安装)A 电磁夹盘通电吸磁 B 电磁夹盘不通电 C 电磁夹盘通电退磁 (28) UR2：电磁夹盘退磁参数设定 (29)DSP7：电磁盘电压显示屏(二位数，选购配件，厂内安装),单位：伏特 5.1.4.2. 新式操作面板开关功能说明:(参照附图二) (1) 关于本说明的协定: ：表示按键; ：表示指示灯或所代表的模式; ：表示显示屏内的资料; ：表示操作区块;(2) 在操作面板上有一些功能是以图案表示,在本说明中将以文字叙述,至于图文的对应关系要参阅下列: 手动; 沟槽研磨; 平面研磨; 连续研磨; 主轴; :油压; 水机; 吸尘; 快动上升; 后退; 前进; 寸动下降; 快动下降; 寸
11、动上升 ; (3) 为了操作者方便使用本机器,特将控制面板划分为若干小区块: 升降轴 区块; 自动循环 区块; 第一参考点 区块 第二参考点 区块; 升降寸动 区块; 升降快动 区块;进给模式 区块; 主轴回升 区块; 前后进给 区块;停车位置 区块; 操作模式 区块; 主轴开关 区块;油压开关 区块; 水机开关 区块; 吸尘开关 区块;紧急停止 区块; (4) 紧急停止A. 当开启机器的总电源时,紧急停止开关必须是在押下状态。如果不是这样,显示屏将只在第一排闪烁显示E-STOP其它都熄灭不显示,且所有的按键都失效。这时须将紧急停止开关押下再放开就可以正常动作。B. 当红色紧急停止开关被押下时
12、,开关即被锁住,如要解除锁住状况,只要依照开关上箭头指示方向,旋转开关即可。(某些机种是以拔起动作来解除锁住)。C. 当红色紧急停止开关被押下后,所有自动状态将被停止,且回复原始的设定数据。 (5) 主轴开关 A. 按开,主轴马达开始运转,指示灯点亮。B. 按关,主轴马达停止运转,指示灯熄灭。 (6) 油压开关A. 按开,油压马达开始运转,指示灯点亮。B. 按关,油压马达停止运转,指示灯熄灭。 (7) 水机作业A. 按开,冷却水机马达开始运转,指示灯点亮。B. 按关,冷却水机马达停止运转,指示灯熄灭。(8) 吸尘开关A. 按开,吸尘机马达开始运转,指示灯点亮。B. 按关,吸尘机马达停止运转,指示灯熄灭(9) 操作模式A. 按手动:手动点亮,沟槽研磨,平面研磨,连续研磨熄灭,此时为手动模式。 B.按沟槽研磨: 沟槽研磨点亮,手动,平面研磨,连续研磨熄灭此时为沟槽研磨模式。C.按平面研磨: 平面研磨点亮,手动,沟槽研磨,连续研磨熄灭,此时为平面研磨模式。D.按连续研磨: 连续研磨点亮,手动, 平面研磨,沟槽研磨熄灭,此时为连续研磨模式。E.当自动循环区块中的重置指示灯点亮时, 可按此四个按键来选择改变操作模式。F.当自动循环区块中的重置指示灯熄灭时, 则此四个按键失效,即当机器进入半自动
