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1、A版 次日 期审 核改 版 原 因批 准编号作业指导书烟囱筒体编写/日期： 一、工程概述本建筑物为新建锅炉房的附属构筑物（烟囱）。钢筋混凝土结构，筒身砼等级为C40商品砼浇筑。钢筋为级钢直径10、级钢直径*8等规格。筒身高100m，烟囱下口筒壁外半径为 4.51m，出口外半径为 1.91m，有竖向凹槽状花饰；砼筒壁厚度从0.000至+100.000由340mm160mm均匀缩减；筒身截面变化分为4个斜率，19.35m以下为i=0.039；19.35m至29.35m为i=0.037%；29.35m 至39.35m为i=0.035；39.35m至99.35m为i=0.02；在+64.350、+94
2、.350处设有两处信号平台，在烟囱外壁29.35m以下设旋转爬梯，分别在5.5、15.5、29.35设置休息平台，29.35以上设上人直爬梯，与主体边施工边安装爬梯同时进行。内壁沿全高筒壁每10m设一道牛腿，作为内衬防腐隔热层的施工支撑；从0以上5.4处积灰平台顶部至99.350均为20防水型耐酸耐热浇注料（此部分工作非我标段内容）。在0以上5.70处东西方向设33003300烟气入口两个，烟道口中心线成45角，筒壁外侧设沉降观测标4个，做法见11图。二、施工技术依据、工程质量验收依据及本项工程质量目标（1） 施工依据：1烟囱筒身100/3.0施工图2、施工图会审纪要；3、设计变更单；4、电力
3、建设安全工作规程（DL5009.1-2002）。（2） 工程质量验收依据1电力建设施工质量验收及评定规程第部分：土建工程(DL/T5210.0-2012)；2钢结构施工质量验收规范（GB50205-2001）；3钢筋焊接及验收规程JGJ182003；4.混凝土结构工程施工施工质量验收规范（GB50204-2002）；5.烟囱工程施工及验收规范（GB50078-2008）。（3）工程质量目标混凝土内实外光，颜色一致，线条流畅，表面无污染。分项工程一次验收合格率100%，单位工程达到合格。三、施工劳动力组织及计量器具、主要施工机械、工具1、 劳动力组织1项目负责人： 2 技术负责人： 3安全员：
4、4. 技术员： 5钢筋工： 10人6 木工： 16人7起架工： 5人8 瓦工： 12人9电工： 10. 壮工： 20人2、测量器具、施工工具、机械序号名 称规 格单位数量备注1砼输送车12 m3辆22卷扬机2t台13气割工具套24倒链2t/1t只6/45砼吊斗03m3个16砼手堆车双轮方车015m3辆47振捣器插入式50台48天轮及天轮架单轮200套19地轮及天轮架单轮200套110钢丝绳195（637）m300导索11绳卡195个50Y-2012对讲机调频只413安全网孔2.52.5，36mm260014卡环3t个815配电箱个216套丝机台117干粉灭火器个618钢筋切断机40台119钢筋
5、弯曲机WG40台120水准仪台1检校合格，并在有效期内21经纬仪台1四、工期安排：1、2013.102014.03 筒身-0.65m99.35m施工2、2013.112014.04 爬梯、信号平台施工3、2014.04 灰斗平台施工4、2014.04-2014.05 航标漆施工五、施工准备1、熟悉图纸，依据图纸对钢筋、模板翻样并计算出钢筋、砼用量，编制材料计划。 2、钢筋的领用，领料前检查钢筋是否具备出厂合格证件及机械性能试验报告。3、钢筋下料，依据钢筋翻样图下料，钢筋下料时尽量以节约为准则，不足部分碰焊连接减少浪费，并将成型的钢筋挂牌标示。4、钢筋采用集中加工制作，成品钢筋采用拖拉机运至施工
6、现场。5、砼材料准备，索取原材料合格证或试验报告，并备料待用。6、编制施工作业指导书，进行技术资料准备，施工技术、安全交底。7、施工用电配备动力柜1只，道路满足施工要求。六、主要施工方案：1、主要施工方案：本指导书仅针对外筒施工，在施工过程中注意预埋旋转扶梯、各层牛腿、平台埋件、信号平台暗榫埋设。筒体外旋转爬梯、信号平台及直爬梯随筒身施工进行安装，航标漆在筒身施工完毕后再行涂刷。2、主要施工顺序：进场准备基础施工筒身钢筋筒身模板筒身砼操作平台组装检查验收筒壁提升钢梯安装钢平台安装筒首花饰施工避雷针安装拆除脚手架航标漆粉刷散水竣工验收。3、施工工艺流程：3.1、测量(1)由测量人员放出烟囱设计中
7、心，并确定烟囱0.00m标高。(2)施工作业前首先检查烟囱的平面布置及基础环壁标高是否符合设计要求，基础环壁上的筒座竖向筋位置、数量及接头位置是否符合图纸设计要求。(3)在第一节模板拆除后，将沉降观测点焊接，并及时进行观测。以后，每施工30观测一次一直到顶。每次观测均由测量专业人员负责，并作好记录。3.2、筒身施工：(1)、筒壁采用脚手架施工，电动提升装置由筒内满堂脚手架支撑。焊接单独的天轮支撑结构，并与脚手架可靠连接。积灰平台采用搭设满堂脚手架施工。(2)、筒身施工前，应满足以下条件：避雷接地线验收完毕。(3)、模板采用热轧镀锌1.5mm厚镀锌钢板拼装而成，拼装成形使用有效高度为1250mm
8、，周长随着烟囱外半径而收缩，制作过程控制好筒壁坡度的收分，安装完成后，模板外侧使用13道6mm钢丝绳紧固，紧线器是13支12寸虎头式紧线钳来完成，每模调节好半径，固定好收分位置，安装模板定位卡，紧固好模板钢丝绳紧线器，自检合格后，方可进行下一工序。(4)、内脚手架在施工过程中随筒壁节数逐层向上搭设，并搭设一座施工人员垂直上下的 “Z”字形爬梯，材料使用人工吊运。(5)、排架均采用483.5的钢管搭设，脚手架支撑在基础上面。搭设垂直剪刀撑上下应连续严格注意错开立管接头位置，避免在同一截面。(6)、模板系统：包括提升架、钢模板、钢丝绳、提升器、紧线器等。暗榫、铁件等埋件处涂红油漆做好标记，以便拆模
9、后显而易见。拆模后画线并涂防锈漆。 (7)、烟囱中心处距离地面2.2m左右处铺设50mm厚的双层隔离架板，以防落物伤人。地面施工人员确定和校核中心时，必须停止一切高空作业。确定地面人员离开中心位置时方可进行高空作业。(8)、施工精度控制系统：水准仪、水平管、25kg线坠。在烟囱壁外，两个轴线上设三个点，中心设一个点即可作为垂直度的原始观测点；每提升一次校对三点，及时观测垂直变化情况。(9)、钢筋工程：、钢筋的品种和质量应符合设计要求，钢筋应平直，表面洁净，不得有损伤、污渍和片状老锈等。如有损伤严禁使用，要对钢筋表面油污、片状老锈用钢丝刷或钢丝轮清理。领用钢筋时应查看出厂合格证和试验报告，无合格
10、证和试验报告的钢材不得使用。、钢筋采用搭接绑扎方式。、钢筋均在集中加工，然后运至现场人工用定滑轮吊运到平台。、竖向钢筋连接前先设一道环向固定筋，控制好半径，在环向固定筋上竖筋排列绑扎固定，然后进行接头绑扎，最后绑扎其余环向钢筋和拉接筋。环向钢筋高出模板绑扎一道，以防扰动砼表面 、竖向钢筋接头要按设计要求相互错开，且数量变化时应间距均匀，绑扎顺直，数量规格准确。 、筒身避雷设计有扁钢引下线，引下线接头焊接必须采用电弧焊，焊接采用双面焊接，两边满焊，并焊缝厚度6mm，长度100mm，严格执行焊接工艺。焊缝饱满，不得有气孔、夹渣、咬筋等现象。4根引下线每次焊接接头均在同一标高上，钢平台埋件的锚筋至少
11、有两处与接地钢筋连接，并作好标记。每次焊接必须有专人检查及验收并有记录。(10)、砼施工：、筒身采用普通硅酸盐水泥，掺加粉煤灰。水灰比0.5，砼标号为C40。、每节砼必须浇筑到模板上口，用抹板搓平。在每节浇灌砼前应按施工规范要求处理施工缝。、砼浇筑前，在冬季应打扫干净，并根据实际情况确定是否浇水湿润。、砼浇灌过程中，应随浇灌砼随振捣，直到砼不再显著下沉，表面泛出浮浆为止，砼振捣棒应“快插慢拔”，约30cm振捣一次，且应确保浇灌连续，以免出现砼冷缝。、振捣时不得碰模板和钢筋，绝不允许因漏振出现蜂窝、麻面等质量问题。、浇灌时要派专人观察模板、排架、钢筋、预埋件的情况防止变形和移位，如发现模板发生位
12、移要立即停止浇灌砼，并在已浇灌完的砼初凝前修整完毕。、砼模板拆除后将表面浮浆清理干净，如有缺陷，必须认真修补，模板缝线条必须清晰明显。、浇灌砼前清除垃圾、表面上松动的石子和软弱砼层，浇筑现场严禁向混凝土中加水。、混凝土浇筑完成后，根据天气情况进行浇水或保温养护。(10)、中心及半径测量：、中心测定：烟囱施工每一节均需找中心、测量半径，按规范设计验收并合格。a、在施工基础时将烟囱中心引至预埋的铁板上，标高设在零米处；b、在施工操作平台小井架中心处悬挂25kg的大线坠，每节模板安设时，校正线坠中心，并加强校验保护。线坠中心即为烟囱中心。、半径测量： 烟囱中心找中后，利用经过技术部门校验的钢卷尺（或
13、专制刻尺）沿径向测量，丈量时拉钢尺用力要一致。施工中找中和半径测量由专人负责。(11)、烟道口和出灰口及筒顶施工：(1)烟道口模板与标准节模板相同，所不同的是此处有来自砼对模板及支撑的荷载，固此必须在搭设一个具有足够刚度的排架来承受上部荷载。排架采用4835的钢管，宽度同壁厚，螺栓必须拧紧，使之成为一个整体。(2)烟道口的侧模单独拼接，顶模用=50mm木板，以便制作成弧形，烟道口的模板要等整个烟道口施工完后才能拆除。(3)筒首施工较为复杂，施工时花饰模具与同内外模用12对拉螺栓加固，以确保稳定和外观工艺的美观。(12)、预埋件安装：烟囱筒身埋件包括各层平台支撑、沉降观测、爬梯埋件、埋管等，埋件安装必须保证其标高和水平位置的准确性。(13)、信号平台的安装：、操作人员乘吊篮至信号平台处、清理予埋暗榫内黄油及杂质。、将信号平台三角架吊运至平台高度，人站在吊栏内，两人配合从上到下逐层安装。、三角架全部安装好后，从爬梯位置按顺时针或逆时针便可安装平台，安装螺丝必须拧满丝，但无需拧紧，留有调整余地，待周围平台板接好吻合后，最后一次全部拧紧，并检查不得有遗漏。、安装栏板，所有螺丝也待周围栏板全部吻合后一次拧紧。、所有构件安装在未固定好之前，构件必须用绳拴牢挂在平台或吊栏上，防止坠落。(14)、避雷针装置施工 筒壁内从0.35 m
