《洛-阳-万-基-发-电-有-限-责-任-公-司.》由会员分享，可在线阅读，更多相关《洛-阳-万-基-发-电-有-限-责-任-公-司.（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、洛阳万基发电有限责任公司脱硝系统调试大纲2011年9月目录1 、前言2 、调试大纲编制依据3 、脱硝系统设备概况及特点4、脱硝系统调试的组织与分工5 、脱硝系统调试所具备的条件6 、脱硝系统调试范围、项目及程序7 、脱硝系统调试质量检验标准8、安全注意事项9 、启动试运程序计划附录氨的注意事项1、前言洛阳万基发电有限责任公司位于河南省洛阳市新安县铁门镇庙头村南邻陇海铁路500m北距310国道170m东距洛阳市40km。为了减少对当地的环境影响建设绿色环保电厂在2300MW机组建设烟气脱硝装置降低NOX排放量。本脱硝工程作为洛阳万基发电有限责任公司2300MW机组整体工程的1个子系统与主体工程同
2、步施工分步投产。本脱硝工程设计方案采用选择性催化还原法SCR进行烟气脱硝。调试是保证脱硝系统能安全、可靠、经济、文明地投入生产形成生产能力发挥投资效益的关键性程序。调试工作遵循的基本原则和指导方针是确立安全第一的工作方针脱硝系统试运中的一切工作必须在确保人身及设备安全的原则下进行严格按“启规”及“实施细则”、“验标”、“安规”、“标准”等规程、规章制度和工作程序进行启动试运和验收工作。进度服从安全、服从质量。为了指导洛阳万基发电有限责任公司5、6机组烟气脱硝系统的调试工作、提高调试的质量、合理控制工期协调各方面工作使调试顺利高质量的完成特编制洛阳万基发电有限责任公司5、6机组烟气脱硝系统调试大
3、纲本调试大纲是洛阳万基发电有限责任公司5、6机机组烟气脱硝系统以下简称脱硝系统启动调试过程中的技术指导性、综合性文件。本大纲规定了脱硝系统启动调试各个阶段调试的组织机构、总体部署、各个设备系统调试基本内容、整套启动阶段综合性调试项目及程序。本调试大纲是针对脱硝系统调试而编制的脱硝系统相关分系统措施分别编写提供。调试大纲经讨论修改报请上级单位及有关领导审批后开始执行调试大纲在实施中如果因工期、安装、设备质量及参数更改、图纸资料变更、制造厂家再提供最终资料、图纸版本需讨论后经试运指挥部批准可进行补充及修改。调试期间的调试工作洛阳万基发电有限责任公司、河南省第二火电建设有限责任公司、哈尔滨锅炉制造有
4、限责任公司、监理公司等配合完成。2、调试大纲编制依据调试大纲编制工作主要依据下列文件及标准:电建1996159号火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程1996年版原华中电力集团公司贯彻火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程1996年版的实施细则和管理制度汇编建质199640号火电工程启动调试工作规定电力部建质1996111号火电工程调整试运质量检验及评定标准国电电源2001218号火电机组达标投产考核标准2001年版电力生产安全工作规定电力安全工作规程热力和机械部分DL/T799.1799.7-2002电力行业环境监测技术规范GB/T 16157-1996固体污染物源排汽中颗粒物测定与气态
5、污染物采样方法HJ/T75-2001火电厂烟气排放连续监测技术规范GB13223-2003火电厂大气污染物排放标准DL/T582-2004锅炉启动调试导则DL/T5190.4-2004电力建设施工及验收技术规范哈尔滨锅炉制造有限责任公司目前提供图纸、设备安装和使用说明书。洛阳万基发电有限责任公司与哈尔滨锅炉制造有限责任公司技术支持外方提供相关的文件、图纸、设计说明等。设备供货合同及供货合同中规定的国际及国家标准。洛阳万基发电有限责任公司与哈尔滨锅炉制造有限责任公司签署的脱硝系统技术合同。上述国家、地方、行业颁布的标准、规程、规范均应是现行有效版本如以上版本更新采用最新版本。本调试大纲正式批准后
6、洛阳万基发电有限责任公司、河南省第二火电建设有限责任公司、哈尔滨锅炉制造有限责任公司技术支持外方提供的与调试有关资料、图纸、运行有关定值等如有变更应经过各方讨论确定后进行相应修改。3、脱硝系统设备概况及特点本脱硝工程采用的是选择性催化还原脱硝工艺SCR。脱硝装置的烟道及反应器位于锅炉省煤器后空预器前氨喷射格栅放置在SCR 反应器上游的位置。烟气在锅炉出口处被平均分成两路每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里即每台锅炉配有两个反应器在反应器里烟气向下流过均流板、催化剂层随后进入回转式空气预热器、电袋除尘器、引风机和FGD最后通过烟囱排入大气。SCR方法是一种以NH3作为还原剂将烟道中的NO
7、X分解成无害的N2和H2O的干法脱硝方法。反应的基本原理是4NO 4NH3 O2 4N2 6H2O 6NO2 8NH3 7N2 12H2O NO NO2 2NH3 2N2 3H2O 氨是通过NH3喷射格栅注入到烟道与烟气混合的然后进入反应器通过催化剂层与NOX发生反应。SCR系统安装在锅炉省煤器后空预器前通过上述反应减少烟气中的NOX的浓度。3.1.1脱硝装置反应器区基本结构数据反应器宽度内壁9720mm 反应器深度内壁8010mm反应器高度14700mm 反应器入口烟道竖直段横截面内壁2500x9720mm 反应器出口烟道竖直段横截面内壁7950x9688mm 反应器支撑梁标高30900mm
8、 脱硝构架宽度两侧外支柱中心线距离39800mm 脱硝构架深度N柱至Q柱中心线距离14000mm。3.1.2脱硝装置整体布置本工程脱硝装置采用选择性催化还原法SCR脱硝技术每台机组装设2台脱硝反应器布置在省煤器之后、空预器之前的空间内炉后。脱硝装置按12布置即1层运行2层备用催化剂采用蜂窝式。脱硝装置入口采用垂直长烟道布置喷氨栅格布置在入口垂直烟道内。本工程脱硝装置共分为2个区氨区、反应器区。氨区主要由卸料压缩机、储氨罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽、氨气稀释槽、废水泵、废水池等组成。此套系统提供氨气供脱硝反应使用。液氨的供应由液氨槽车运送利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入储氨罐内利用压差和液氨的重
9、力势能将储槽中的液氨输送到液氨蒸发槽内液氨在液氨蒸发槽内蒸发为氨气经氨气缓冲槽来控制一定的压力及其流量然后送达反应器区的氨/空气混合器与稀释风机提供的稀释空气混合均匀然后通过喷氨栅格喷入反应器。氨气系统紧急排放的氨气则排入氨气稀释槽中经水的吸收排入废水池再经由废水泵送至废水处理厂处理。详见氨区说明书反应器区主要包括脱硝钢结构平台及扶梯、氨/空气混合器、稀释风机、喷氨栅格、SCR反应器、反应器进口烟道、反应器出口烟道等。SCR反应器为2个宽9.72米、深8.01米、高14.7米的壳体。内部布置有导流板、整流栅格、碎灰装置、桁架、催化剂、催化剂支撑梁、加强筋、起吊导轨、吹灰器等装置。反应器壳体周围
10、设有导向装置可以满足在热态下自由膨胀。在反应器进出口烟道上均设有膨胀节。在反应器进口垂直烟道下方设有灰斗。为防止因内外压差引起变形在反应器壳体、烟道外部均设有一定密度的刚性梁。脱硝装置采用支撑固定方式。反应器内部装置的载荷通过反应器上部的桁架及壳体外部的刚性梁传递到反应器下部的支撑梁上。31.3脱硝装置主要设计特点:3.1.3.1采用日本三菱公司选择性催化还原法SCR脱硝技术具有以下优点: A.燃料适应性广与非选择性催化还原法SNCR相比其煤种的适应性较广。B.较低的氨逃逸在保证脱硝效率的前提下氨的逃逸率可以达到3ppm。 C.高脱硝效率脱硝装置的脱硝效率可以达到50。D.较低的SO2/SO3
11、转化率脱硝装置的SO2/SO3转化率1。E.较大的负荷适应能力脱硝装置在较低负荷之间长时间连续运行。3.1.3.2可靠的防磨措施由于夹杂着许多固体颗粒的烟气不断的流经烟道内的喷氨栅格和导流板因此在这两个部位存在着烟气磨损的问题为了有效地解决磨损问题使脱硝装置能够长期稳定的运行采取了如下措施A.在喷氨栅格的每个喷管下方即迎灰面均布置有挡灰板并且将喷管分上下两层错列布置。 B.在每块导流板的迎灰端均焊有钢管钢管的迎灰面布置有挡灰板。3.1.3.3三向膨胀节脱硝装置采用支撑固定方式。为解决三维膨胀问题在反应器入口烟道与省煤器出口烟道之间、反应器入口烟道与反应器之间、反应器与反应器出口烟道之间、反应器
12、出口烟道与空预器之间均装有既能耐高温、又能抗磨损的三向膨胀节。3.1.3.4导流板及整流装置为了保证反应器上部烟气能够均匀的垂直通过催化剂以保证脱硝效率和氨逃逸率在催化剂上部设有导流板及整流装置。3.1.3.5反应器入口烟道灰斗在反应器入口垂直烟道下部设有灰斗灰尘在烟道上升段内会依靠自身重力降落到灰斗里然后用仓泵排出。减少经过催化剂的烟尘量可以有效的降低催化剂堵灰、磨损的可能性。3.2脱硝装置主要部件结构3.2.1催化剂催化剂是SCR脱硝工艺的核心理想的催化剂应具有以下优点1.高活性2.抗中毒能力强3.好的机械强度和耐磨损性4.有合适的工作温度区间。本项目采用蜂窝催化剂1层运行2层备用。每个反
13、应器每层布置模块数为5X8块。每台炉共布置80个催化剂模块催化剂模块放在反应器内部的支撑梁上。催化剂模块的横截面为1910mmX970mm。3.2.2 喷氨栅格每个反应器的入口烟道均布置有一组喷氨栅格每组喷氨栅格由40根喷管组成其中20个长喷管、20个短喷管喷管规格604。每根喷管上装有8个喷嘴左右各4个成90度夹角喷嘴规格385。每个喷嘴中间均采用螺纹连接螺纹外侧装有套管套管规格425套管内部装有截流孔板方便检修与更换。1根短喷管与1根长喷管组合在一起中间用钢板连接。为了防止烟气对喷管的磨损并加强对烟气的扰动提高烟气与氨气的混合均匀度在长喷管的下部设有挡灰板挡灰板规格6mm2480X250m
14、m。每4个喷管在烟道外汇集进入小集箱小集箱规格1597每个反应器有10个小集箱10个小集箱汇集进入大集箱大集箱规格426X9每台炉共有2个大集箱。喷氨栅格是氨注入到脱硝反应器中的装置。为了防止喷嘴堵灰并容易清扫考虑以下几点防止喷嘴堵塞喷嘴朝向烟气流动的方向这样就不容易堵塞另外从设备启动到停止持续加入稀释空气防止灰尘流入喷嘴内。便于喷嘴清扫喷嘴采用方便分解、清扫的螺旋构造。3.2.3吹灰系统为保证催化剂的脱硝效果在脱硝反应器后墙布置有蒸汽吹灰器。每台锅炉脱硝装置有两个反应器每个反应器设有一层吹灰器每层布置3个蒸汽吹灰器。每台锅炉脱硝装置共布置6个蒸汽吹灰器。3.2.4脱硝构架脱硝构架是脱硝装置的
15、重要组成部份用于支吊和固定脱硝装置反应器区各部件并维持反应器区各部件之间相对位置的空间结构本工程采用支撑结构形式。脱硝构架由柱、梁、水平支撑、垂直支撑、平台楼梯等部件组成。主要结构采用扭剪型高强度螺栓连接方式。脱硝构架总体尺寸深X宽X高14X39.8X42米主要结构材质为Q345-B其它材质为Q235-B。脱硝构架按其作用可划分为二部份即柱、梁及支撑系统和平台楼梯系统。柱、梁及支撑系统承担由反应器传下来的载荷并将其传到基础上并且还要承受风、地震的作用脱硝反应器本体的风和地震作用是由刚性梁上的导向装置传递的根据反应器本体结构特点和受力形式设有多片垂直框架和水平支撑它们具有良好的强度、刚度和稳定性。平台楼梯的布置是以方便运行、检修为原则。本脱硝钢架采用支撑结构柱、梁、支撑连接按铰接设计由于其结构是一个空间整体构架在全部安装完毕前不得使其承受较大的荷载在安装过程或临时拆修过程中如要拆除某一杆件时务必慎重必须分析杆件系统是否能依然保持稳定和具有足够的强度和刚度。3.2.5反应器脱硝反应器是脱硝装置的本体采用排气从上向下流的气体纵流型由整流反应器入口气体的整流层和使脱硝反应进行的催化剂层构成。SCR反应器为2个宽9.72米、深8.01米、高14.7米的壳体。内部布置有导流板、整流栅格、碎灰装置、桁架、催化剂1层运行2层备用、催化剂支撑梁、加强筋、起吊导轨、吹灰器等装置。另外在催化剂
