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1、7施 工 技 术 交 底1.1.6.2交底工程名称*技侦楼交底时间*年8月21日施工单位*公司工 种玻璃幕墙、石材幕墙一、 工程概况本工程为办公楼，位县东街，建筑面积为2497.51，主体总高度为22.5米，正立面为玻璃幕墙和石材幕墙。二、 施工准备1、 构件应按品种和规格堆放在垫木上，在室外堆放应有保护措施。2、 构件安装前应进行检验与校正，均应达到平直、规方。不得有变形和刮痕。3、 对玻璃幕墙构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确。4、 玻璃幕墙与主体结构连接的埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。进而件的进而设高水平牢固、位置准确，构件的标高偏差不
2、应大于10mm，进而件位置与设计位置的偏差不应大土20mm5、 幕墙构件在搬运、吊装时不得碰撞和损坏，不合格的构件不得安装。6、 施工测量：幕墙分格轴线的测量 ，应与主体结构的测量相配合，其误差应及时调整不得积累。测量时应在风力不大土4级的条件下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。 三、 幕墙安装施工1 立柱的安装：1、 先将立柱与连接件连接，然后通过连接件再与主体结构上的埋件连接，调整后固定。对于建筑平面呈弧形、圆形和四边封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。2、 竖向骨架构件的立柱，可以是一层楼高为一整根，长度可达7。5M，接长时其接头部位留出规定的空隙，
3、穿入芯管以套筒法连接，可适应及消除建筑变形和温度就形影响，如果两层为一整根，可采用间隔的铰接和刚接构造。2 幕墙横梁安装：1、 横梁分段在立柱这间嵌入连接。横梁两面三刀端与立柱连接处，用连接 件和弹性胶垫安装在立柱二定位置橡胶垫应有20-35的压缩性，以适应和消除玻璃幕墙横向温度变形的需要。2、 同一导牟横梁安装，应由下向上进行。安装完一层高度时，应进行检查、固定，使其符合质量要求。3 主要附件安装：1、 固定防火保温材料应锚钉牢固。防火保温层应填包满、平整、拼接处不留缝隙，其填实密度、厚度应符合设计要求。2、 玻璃幕墙立柱安装就位并调整后，应及是紧固。玻璃幕墙安装的临时罗栓等，在构件安装 就
4、位、调整、固定后要及时拆除。3、 现场焊接或用高强罗栓紧固的构件固定后，要及时进行防锈处理。幕墙中与铝合全接触的罗栓及全属配件，应采用不锈钢或轻全属，不同全属于接触面，要采用垫子作隔离处理。4 幕墙玻璃安装：1、 玻璃安装时不论采用机械或人工，均采用吸盘附着原理，故在安装前必须擦拭干净，以避免吸盘漏气而确保施工安全。2、 热反射玻璃安装时，其镀膜面应朝向室内一侧，不能反。否则不公影响装饰效果，还会热反射玻璃的耐久性和物理耐用年限。3、 玻璃不得与金属构件直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙。明框玻璃幕墙的玻璃与构件槽口的配合尺寸，应符合设计及规范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm。每块
5、玻璃下部应设置不少于2块弹性定位垫块，垫块，垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm，厚度不应小于5mm。玻璃左右两 边与构件槽底的空隙宜保持一致，能使玻璃在建筑变形及温度变形时，在胶垫的夹持下竖向和水平向滑动而消除变形对玻璃的影响。4、 玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整、实心密实，橡胶条长度宜比边框内槽口长出1.5-2.0/100，其断口应留在四角。斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应使用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内。5、 明框幕墙不得采用自攻罗钉固定受水平荷载的玻璃压条，压条的固定方式、固定点数量应符合设计要求。6、 隐框幕墙的玻璃板组件必须安装牢固，固定点间距应符合设计要求
6、，且不宜大于300mm，不得采用自攻罗钉固定玻璃板块。隐框玻璃板块下部应设置支托，其厚度不应小于2mm。隐框玻璃板块安装后，幕墙平面度允许偏差不应大于2.5mm，相邻两玻璃这间的接缝高低差不应大于1mm。7、 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞。水泥砂浆不得与铝合金型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞。内外表面应采用密封胶连续封闭接缝应严密不漏水，。幕墙转角、上下、左右侧边、封口及与周边主体结构的连接构造，要保证其连接牢固、密封和防水等要求，一般应有大样图，以便按需要加工特殊的金属构件。8、 幕墙所采用的金属装饰压（盖）板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼
7、观察可见的变形、波纹和凸凹不平，接缝应均匀严密。明框外露框料或压板应横平竖直，线条通顺，应满足设计要求。9、 隐框幕墙玻璃的拼缝质量规范要求。10、 在幕墙安装施工到一定高度时，应分层进行抗雨水渗漏检查，以便及时修补并保证幕墙安装质量的中间控制。5 耐侯硅酮密封胶的施工：1、 耐侯硅酮密封胶的施工厚度与宽度之比，一般应为1：2，根据密封胶宽度计算（胶缝的宽度同建筑物的层部位移和胶完全固化后的变位承受能力有关），其施工厚度不能小于3.5mm，但应控制在4.5mm以下。注胶太薄时对保证密封质量和防止雨水渗漏不利，同时对铝合金因热胀冷缩产生的拉应力也不利，但若注胶厚度过大，当胶受到拉连力时易被拉断破
8、坏，致使密封和防渗漏失效。2、 较深的密封槽口底部，可用聚已烯发泡垫杆填实，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置，较浅的槽口底部或其他注胶缝隙底部，可先垫入无粘结胶带。应形成耐候硅酮密封胶的两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时容易被撕裂而失去密封作用。6 幕墙开启部位的安装：1、 开启窗、外开门应固定牢固，附件齐全，安装位置正确。窗、门框固定罗丝的间距应符合设计要求并不应大于300mm，与端部距离不应大于180mm，开启窗的开启角度不宜大于30。开启距离不宜大于300，外开门应安装限位器或闭门器。窗、门框的所有型材拼缝和罗钉孔宜注耐候胶密封，外表整齐美观。除不锈钢材料外，所有附件和固定件均应作
9、防腐处理。三、幕墙保护与施工安全：（一）、幕墙保护与清洗：2、 玻璃幕墙构件、玻璃和密封等，应采取保护措施，不得使其姓碰撞变形、变色和排水管堵塞等现象。3、 施工中给幕墙及构件表面造成影响的粘附物，应及时清理干净，避免凝固后再清除时划伤幕墙构件表面的装饰层。4、 幕墙交式前应从上到下进行清洗，所用清洁产品和铝合金清洗产品这分，不能错用，清洗幕墙时应将二者隔离。清洁材料应先做检验，证明对金属型材和玻璃无腐蚀作用手方能使用。5、 玻璃幕墙的检查与维修，应按下列要求进行：1、发现罗丝桧应拧紧或焊牢，发现连接件锈蚀应除锈补漆。2、发现玻璃松动、破损，应 或更换。4、了现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与
10、主体结构的锚固松动或脱落，应及时更换或采取措施加固修复。6、 幕墙施工安全措施：1、安装玻璃幕采用的施工机具，在使用用前应经过严格检验。手电钻、电动罗丝刀、等电动式具，应作绝缘电压试验，手持式玻璃吸盘和玻璃盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。2、施工 人员应配备安全帽、安全带、式具袋等。3、在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3M高处，应搭设挑出6M的水平安全网。4、现场焊接时，应在焊件下方设置接火斗。四、 质量要求：1、 材料质量要求：1、玻璃幕墙工程材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。2、应选用耐气候性的材料，金属材料除不
11、锈钢外，均应按规定方法进行防腐外理。3、结构硅酮密封胶较应有与接触材料相容性试验报告，并有保险年限的质量证书。2、 用于横梁、立柱等主要受力杆件，其截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3毫米。壁厚的检验，应采用分辩率为0.05mm 的游标卡尺或分辨率为 0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。3、铝合金型材表面质量，应符合下列规定：型材表面应清洁，色泽均匀。型材表面不应有邹纹、裂纹、起皮、腐蚀、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。3、 钢材：1、钢材表面应进行防腐处理当采脾热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45 ；当采用静电喷涂时，其
12、膜厚应大于40 。2、膜厚的检验，应采用分辨率为0。5 的膜厚检测仪检测。每个杆件在不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测量5次，取平均值。3、钢材的表面，不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。4、钢材表面质量的检验，应在自然散 光条件下，不使用放大镜，观察检查。4、 玻璃：5、 硅酮结构胶及密封材料的质量要求：1、硅酮结构胶的检验指标，应符合下列规定：硅酮结构胶必须是内聚性破坏。硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密实。硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于7MM，厚度不得小于6MM。2、硅酮结构胶的检验，应采用以下方法：垂直于胶条做一个切割面沿基材面切出两个
13、长度约50MM的垂上艽割面，并以大于90度方向手拉硅酮结构胶块，观察剥离面破坏情况。观察检查打胶质量，用分度什为1MM的钢直尺测量胶的厚度和宽度。3、密封胶的检验指标，应符合下列规定：密封胶表面误码光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3。5MM。4、密封胶的检验，应采用观察检查、切割检查的方法，并应采用分辨为0。05MM的游标卡尺测量密封胶的宽度和厚度。6、 五金件及其他配件质量要求：1、五金件外观的检验指标，应符合以下规定：玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件，应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫片。
14、除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸镀锌或其他防腐处理。2、转接件、连接件的检验指标，应符合下述规定：转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加40MM，孔边距离不应小于开孔宽度的1。5倍，转接件、连接件的壁厚不得有负偏差。4、紧固件的检验指标，应符合以下规定：紧固件宜采用不锈钢六角罗栓，不锈钢六角罗栓应逞有弹簧垫圈。当末采用弹簧垫圈时，应有防松脱措施（如拧紧后明露罗栓敲毛处理）。主要受力杆件不应采用自攻罗钉。铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆休，作为结构受力的铆休应进行受力验算，构件这间的受力连接不得采用抽芯铝铆休。6、滑撑、限位器的检验指标，应符合以下规定：滑撑、限位器应采用奥氏体不锈钢，表面光
15、洁，不应有班点、砂眼及明显划痕。金属层应色泽均匀，不应有气泡、露底、泛黄及龟裂等缺陷，强度、刚度应符合设计要求。滑撑、限位器的紧固铆接处不得松动，转动和滑动的连接处应灵活、列卡阻。7、门窗及其他配件的检验指标，应符合以下规定；门窗锁及其他配件应开关灵活，组装牢固，多点联动锁配件的联动性应一致。防腐处理应符合设计要求，镀层不得有气泡、露底、脱落等明显缺陷。7、 幕墙构件加工精度：幕墙金属构件的在截料这前，应进行校直调整。幕墙横梁的允许偏差为+-0。5MM，立柱的允许偏差为=-1。0MM，端头斜度的允许偏差为-15截料端头不应有加工变形，毛剁不应大于0。2MM。8、 质量保证资料：1、 铝合金型材
16、检验资料：型材的产品合格证。型材的力学性能检测报告，进口型材应有国家商检部门的商检证。2、 钢材检验资料：钢材的产品合格证。钢材的力学性能4检测报告。3、 玻璃检验资料：玻璃产品合格证。玻璃检验报告。4、 硅酮结构胶及密封材料检验资料：结构硅酮胶剥离试验记录。每批硅酮结构胶的质量保证书和产品合格证。硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告。密封材料及衬垫材料的产品合格证。5、 五金件及其他配件检验资料：钢材产品合格证。 连接件产品合格证。镀锌工艺处理质量证书。罗栓、罗母、滑撑、限位器等产品的合格证。门窗配件的产品合格证。铆钉力学性能检测报告。五、安全要求：脚手架：1、 操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有
