工程质量检验试验管理制度汇总

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1、*工程 质质 量量 检检 验验 试试 验验 实实 施施 方方 案案 编制人： 复核人： *项目经理部 2010 年 12 月 5 日 表表 A.0.3.工程质量检验试验实施方案工程质量检验试验实施方案报审表报审表 工程项目名称：* 施工合同段：* 标 编号： 致 *（项目监理机构）： 我单位根据施工合同的有关规定已建设完成*工程工程质量 检验试验实施方案并经我单位项目负责人审查批准，请予以审查。 附件：工程质量检验试验实施方案 施工单位（章）： 项目负责人： 日 期: 年 月 日 专业监理工程师意见： 专业监理工程师： 日 期: 年 月 日 项目监理机构意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程

2、师: 日 期: 年 月 日: 建设单位意见（需要时）： 建设单位（章）： 负责人: 日 期: 年 月 日: 目录 1、工程质量试验检验管理办法 1 1.1、机构与职 责1 1.1.1.机构设置.1 1.1.2.主要职责.2 1.2、试验工作分 工2 1.2.1 中心试验室工作范 围2 1.2.2.*项目分部、*项目分部、各作业队试验人员业务范 围.3 1.3、取样与送样要 求3 1.4、质量保证措 施4 1.5、处罚规 定4 2、原材料、工艺性能试验和施工过程的取样方法及频率 5 2.1、水泥的取样方 法5 2.2、细骨料的取 样5 2.3、粗骨料的取样 7 2.4、钢筋工艺力学性能的检验取样

3、 9 2.4.1 取样频率和数 量9 2.4.2 取样方 法9 2.4.3 取样记 录9 2.5、钢筋焊接接头性能的检验取样 10 2.5.1、闪光对焊接头应符 合10 2.5.2、采用搭接、帮条电弧焊接时应符 合10 2.6、混凝土检查试件的取 样.10 261 取样方法. 11 2.62 取样频率和数量 11 3、同条件养护试件法 11 4、路基填料的取 样.14 5、基床以下路堤填料复查项目及频 次15 *项目经理部 工程质量检验试验实施方案工程质量检验试验实施方案 工程质量检测工作在施工中占有重要位置，是质量保证体系的 重要组成部分，是施工过程中对工程质量予以控制及验明其结果的 必要技

4、术手段。 为有效加强*工程施工过程中试验和监控，确保试验管 理工作规范运行，预防和消除工程质量隐患，根据业主、监理公司 及*公司有关文件精神，并结合本工程的实际制定本试验工作 管理办法。 、工程质量试验检验管理办法工程质量试验检验管理办法 一、 机构与职责 1. 机构设置 根据*工程质量检测中心质量管理手册的规定， *公司各施工点组建的中心试验室属质量检测中心的派 出机构，业务上属质量检测中心指导和检查，行政上直属项目经理 部管理。 *工程质量检测中心在*工程标设 立中心试验室，承担*工程标段内的试验工作任务。 （1） *工程标项目经理部下设*项目分部和 *项目分部。根据以上机构设置中心试验室

5、承担本标段内原材料 的检测、各种配合比试验、土工试验及施工过程的质量抽检任务， 各项目分部、作业队则按各自承担的工程任务，配备专业的试验人 员和必要的仪器设备进行施工过程的质量自检、制样、取样和送检。 各项目分部、作业队的试验人员由分部或作业队总工领导， 具体工作由分部或作业队技术室安排，其工作失误由分部或作业队 负责。 （2）为加强质量控制，中心试验室不定期对各分部、作业队试 验工作质量进行检查，发现问题立即向各分部、作业队领导反映并 责令其整改，重大问题向项目部反映，由项目出面处理。 （3）*公司*标项目经理部具体负责 管理协调本标段的试验工作。 机构设置 株洲项目分部 湘潭项目分部中心试

6、验室 项目经理部 2. 主要职责 （1）*公司*标项目经理部职责 负责本标段工程试验的协调与管理； 负责内标段的试验管理办法的制定、检查、落实和改进； 负责协调中心试验室对监理站及业主各业务部门的工作； （2）中心试验室职责 认真贯彻广州铁路工程质量检测中心的 质量管理手册 程序文件 作业指导书及本标段的试验管理办法； 负责内标段工程的原材料检测、土工试验、各种配合比设计 及日常抽检任务； 负责工程试验原始资料的整理、保管并建立台帐，对混凝土、 填土密实度的施工质量情况每月进行一次统计； 负责向项目部、监理单位报送工程试验的相关报表； （3）湘潭项目部分部、株洲项目分部各作业队试验人员职责：

7、按检验频率要求及时对原材料、焊接、混凝土进行取样、 制样与送检； 做好设计文件、铁路客运专线验标所要求的过程质量控制 的检验； 配合技术、质检及监理做好工艺性试验，并如实记录所有 技术参数； 对现场所进材料进行质量监督，对怀疑有质量问题材料应 及时取样复检； 协助材料部门对产品进行试验状态标识，对未经检验的材 料有权制止投入使用； 积极配合中心试验室做好与现场专业监理工程师的业务联 系工作； 及时了解施工进度，提前做好混凝土配合比、土工材料的 送试工作。对于需外委的特种材料，特殊试验项目应提前作好按排； 送有资质的检测部门进行检验. 二、 试验工作分工 1.中心试验室工作范围 （1）负责本标段

8、的钢材、水泥、粗细骨料、外加剂、粉煤 灰等原材料的检验； 各工程队 （2）负责本标段的混凝土、砂浆、灌浆料配合比试验； （3）负责本标段土壤物理性能检测、击实试验、改良土的 试验及级配碎石的试验； （4）负责本标段混凝土抗压强度试验、混凝土静力弹性模 量试验及抗渗性能检验； （5）负责本标段沥青材料的质量鉴定； （6）负责本标段 K30地基系数、地基承载力 N10、N63.5、EVD 动态平板荷载、静力触探 PS及土壤密实度 KN的抽检； （7）负责对本标段各单位的试验人员进行业务指导； （8）负责本标段试验记录与试验表格统一制作并保证报告 的合规性。 2.湘潭项目分部、株洲项目分部、各作业队

9、试验人员业务范围： （1）负责本单位的原材料的取样、见证取样及送检； （2）负责本单位的混凝土、砂浆试件的制作及养护，并在规定 龄期内送检； （3）负责本单位的钢筋焊接接头抽样见证取样及送试； （4）负责本单位的土壤取样见证取样及送试； （5）负责本单位的施工过程检测并保证检测的正确性； （6）负责本单位地基承载力的检测； （7）负责本单位进场材料的报批工作; （8）负责在每月 15 日前将上月进场材料,施工过程检测统计资 料及特种材料、特殊检测项目外委试验资料复印件上报中心试验室。 三、 取样与送样要求： 1.所有进入工程实体的原材料，进厂前必须进行进场检验，施 工阶段按要求进行抽检。材料进

10、场后，各单位材料室必须在当天填 写材料送检通知单，通知工地试验员及工地技术室，工地试验员在 得到材料进场通知后应马上按规定取样并及时送中心试验室检验， 送检时应填写送样委托单，中心试验室得到委托后应及时安排试验， 在规范规定的周期内出具检验结果和报告。 2.原材料送样时，须附有材料出厂合格证和出厂检验报告，报 告含产品名称、规格种类、生产厂家、出厂编号（批号、炉号）出 厂日期、出厂检验结果等，外加剂需附有产品说明和推荐掺量等必 要资料。 3.对于各种配合比的试验，要求填写委托书时，填写设计文件 要求，使用环境、使用部位、施工方法等，以便在设计配合比时作 为参考。 4.各单位送检做混凝土配合比、

11、砂浆配合比时应提前 35 天以上 特殊情况下经监理同意也必须提前 12 天以上。 四、 质量保证措施 1.所有试验人员均应具有试验专业资格的人员来承担。 2.所有具有计量功能的试验设备均应按规定进行检定，未经检 定合格的试验设备均不得使用。 3.检验工作必须执行合武客运专线所规定的标准。 4.进场材料的抽检频率，过程控制的自检频率必须符合* 工程的要求。 五 处罚规定 1、中心试验室对混凝土、砂浆等配合比的技术、经济合理性 负责； 2、中心试验室对原材料、混凝土试块、砂浆试块、钢筋焊接 接头等试验检测数据的正确性、真实性负责； 3、试验检测应保持与生产进度相适应。因中心试验室检测延 误造成工程

12、进度的损失，由中心试验室负责。因项目部、各作业队 试验人员延误造成工程进度的损失，由各单位自行负责； 4、各单位需配备有试验资格的正式职工作为试验人员，试验 人员数量必须满足各单位试验工作需要，若各单位未满足此条要求 而造成的损失，则由各单位承担。 本试验管理办法从公布之日起执行，实施中有不完善之处 将予以补充。 、原材料、工艺性能试验和施工过程的取样方法及频率、原材料、工艺性能试验和施工过程的取样方法及频率 一、水泥的取样方法。一、水泥的取样方法。 总则：对水泥的检验取样所必须遵循的规则作了具体规定，以 确保水泥取样具有足够的代表性。 1、 取样部位 1.1 散装水泥：对同一水泥厂生产同期出

13、厂的同品种、同标号的 水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，每一批的 总量不得超过 500 吨。随机地从不少于 3 个罐中各取等量的水泥。 1.2 袋装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同标号的 水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，且每一批 的总量不得超过 200 吨。随机地从不少于 20 袋中各取等量水泥。 2 、样品分割 样品经混拌均匀后，采用分样器或四分法缩分样品至不少于 12kg 作为检验试样。 3 、水泥取样卡 水泥取样操作人员在水泥取样完毕后，应及时填写如下水泥检 验取样卡，并须附有材料出厂合格证明及出厂检验报告复印件。 水泥检验取样卡 取样编号： 生产 厂名 品种 标号 出厂 编号 代表 数量 施工 单位 工程 名称 使用 部位 用 途 取样 日期 取样 人 二、二、 细骨料的取样细骨料的取样 1. 概述 本方法对细骨料的检验取样所必须遵循的规则作了具体的规定， 以确保细骨料取样具有足够的代表性。 细骨料取样时必须严格执行本方法及 JGJ522006 标准。 2. 实施步骤 2.1 分批方法 细骨料检验应以同一产地、同一规格，同期进厂(场)、每 400m3或 600 吨为验收批;不足 400m3或 600 吨时亦按一验收批计