《操作规程(内容)讲解》由会员分享，可在线阅读，更多相关《操作规程(内容)讲解（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 矿山操作规程1. 打眼工操作规程凿岩前准备工作1、 新购凿岩机，使用前必须拆卸清洗。重新装配凿岩机时，各运动部件表面需涂上润滑油。装好后，将凿岩机接通压气管路，开机运转，检查运转情况是否正常。2、 向自动的注油器注入润滑油，装润滑油的容器应清洁有盖，防止岩粉和污物进入注油器。3、 风管接通凿岩机前，应放气将管内污手吹出。接水管前，要放水洗净接头处的污物。风水管必须拧紧，以防脱落伤人。4、 检查钎子是否符合质量，钎子是否符合凿岩机要求，不合格的钎子禁止使用。5、 将钎尾插入凿岩机头，用手顺时针转动钎子，如果转不动，说明机器内有卡塞现象，应予以处理。6、 拧紧各连接螺栓，开风检查凿岩机运转情况，
2、运输正常才能开始工作。打眼时应遵守的规定1、 打眼前必须按规定配带安全帽和系好安全带，带好防尘口罩；2、 在没有准备好开钻孔之前，两手要离开操纵阻柄或板柄；3、 始终保持身体平衡；4、 不要把面部靠近凿岩机，不准嬉戏打闹；5、 绝对不要把风动工具支靠在自己的足趾上；6、 千万不要把凿岩机指向同伴，也不要开动放在地面上的风动工具，不要拿压气软管对着自己或指向他人；7、 不得用身体去控制正在运动的凿岩机，自始自终要用双手同时把持正在运转的凿岩。2. 刷坡撬石安全操作规程1、 刷坡撬石前必须按规定佩戴劳动保护用品，系好安全绳。刷坡撬石工作必须由上而下逐步进行，禁止从松动中间和下面抽底，禁止在上、下一
3、个垂直面上同时作业；2、 刷坡撬石地区一边15倍阶段高度范围内有人或机械时，禁止撬石，待人和机械撤离后方可进行。3、 撬大石块时，要站在侧面进行，在撬下之前，必须与附近人员打招呼。4、 不准用钻杆代替撬棍。工作时，撬棍不得正对胸部，防止碰伤自己。5、 本班内未处理的松石和险情，应标明显记号交下班处理。3. 爆破作业安全操作规程一般安全要求1、 所有放炮员必须熟悉爆破器材性能和本规程有关条文的规定；2、 放炮工作必须由专职放炮员担任。放炮员必须经过专门培训，并持有放炮员证，严格按照爆破操作规程进行放炮；3、 使用爆破器材必须建立严格的领取、清退制度，爆破员领取爆破器材必须经负责人批准，领取数量不
4、得超过当天使用量，剩余的要当天退回；4、 进行爆破作业时，必须遵守本规程，要有专人负责指挥；在危险区的边界设置警戒岗哨或标志；爆破前必须同时发出声响和视觉信号，使用在危险区的人员能看到、听到发出的信号，待危险区人员撤离到安全地点后，至少要等5秒钟方准爆破。放炮后必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号；5、 严禁任何单位和个人私拿、私用、私藏、转卖、转借爆破器材；6、 进行浅眼爆破，应有爆破说明，其内容包括炮眼的排列、炮眼的深度、炮眼的角度、装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等技术参数；7、 进行中深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求的禁止爆破；8、 爆破工作开始前，必须
5、确定危险区的边界并设置明显标志。危险区边界上未设警戒时禁止爆破；9、 雷雨天气、光线不足的天气禁止爆破；10、 可能危及设备或建筑安全，而又无有效防护措施时禁止爆破；11、 严禁放糊炮和明炮。装药时必须遵守以下规定1、 禁止放炮员穿化纤衣服装配引药；2、 操作者手中只准拿一枚雷管进行装配；3、 用木质或竹质炮棍，严禁用金属物作炮棍；4、 装起爆药包时，严禁投掷或冲击；5、 一旦起爆药包未装到位，禁止拨出或硬拉起爆药包中的电雷管脚线，禁止使用炮棍撞击阻塞药包，应按处理盲炮的有关规定处理。进行填塞工作必须遵守以下规定1、 装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破；2、 浅眼爆破时，一般填塞长度
6、为孔深的1/3；中深孔爆破时，填塞长度一般不得小于3米；3、 禁止用石块和易燃材料填塞炮孔；4、 填塞时要十分小心，不得破坏起爆线路；5、 禁止捣固直接接触堵塞材料或用填塞材料冲击起爆；6、 爆破完成后，检查安全后，才能进入爆破作业地点。4. 电工安全操作规程1、 电工必须熟悉本矿电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解前，禁止冒险作业。2、 电工每日应检查电缆、电机等设备情况，检查中发现问题，必须及时处理。3、 除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等应使用安全开关和插座，原电气线路不得擅自更改。4、 按规定对电气设备定期检修保养，
7、不用的电气设备线路要彻底拆除。5、 部分停电作业，当临近有电体距检修人员0.9米以下者，须用干燥木材橡皮或绝缘材料作可靠的临时遮拦。6、 使用电动工具时，有防触电保护。7、 使用梯子时，梯子与场面之间角度以60度为宜，在水泥场面使用梯子时，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。8、 发现设备任何导电部分接地时，因未切断电源前，除抢救触电者，一律不允许靠近，离开周围4米之外，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。9、 在修理设备时，拉下开关和闸刀，必须在开关和闸刀处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处，应挂上“止步、高压危险”的警示牌，工作地点应挂上“有人在此工作”的
8、警示牌。10、 违反每条者，每次罚款10元，每扣发当月安全风险奖金。5. 潜孔钻安全操作规程1、 在钻机作业范围内应及时排除影响钻机行走障碍物，注意钻机行走的路宽度，坡度及钻机转弯的可能性。2、 电气控制箱的使用要注意防潮，防雨等安全措施。3、 开机前检查钻具联结部分，电气部分，压力系统管理和防尘装置状况。4、 钻孔凿岩时，应检查冲击器是否正常。5、 随时检查润滑情况，不得缺润滑油。6、 钻孔凿岩时，回转减速箱不得反转，应注意冲击器的声音和机器运转情况。发现异常应立即停钻检查排除故障。7、 钻孔凿岩时，操作人员应对钻杆磨损情况经常检查，发现弯曲钻杆应及时校直修理或更换。停钻时将冲击器提升到距孔
9、底1-1.5米处放置。8、 作业完毕后关闭电源和气管阀闸。6. 破碎机操作规程1、 操作人员必须熟悉设备的使用说明。2、 操作前必须佩戴好劳动保护用品。3、 启动前必须检查颚板是否被石块或其它杂物卡住，各部件是否紧固，检查传动部分是否灵。防护罩是否完善以及润滑部位的润滑情况，确认完全无误后方可操作。4、 发现故障立即停机，请机械保全工检查维修，电器部分由电工修理。故障排除后，不得带负荷起动。5、 作业时，喂料必须均衡，石料大小符合规定进料尺寸。如发现有不能轧碎的石料，应及时停机排除。6、 投入的石料应让其自由落入，禁止用手脚或撬棍等强行推入轧料口内。7、 操作人员要经常注意仪表是否在正常位置，
10、颚板、刹板、压铁等部件是否松动、损坏或脱落，以防损坏机械设备。8、 操作人员应经常注意设备的安全防护实施，确认安全。9、 停机前必须使喂入的石料全部轧完，挡好淌槽挡板。停机后在机械停止运动时。洗扫轧斗。如轧斗内有碎石，应用特制的钳子清理，不得用手去掏钳。7. 机修工安全操作规程1、 机修工应掌握设备的原理、构造和技术性能，做好设备的安装、维修和保养工作，并注意工作的质量，使设备保持良好、可靠的安全性能。2、 重视设备检修时的安全工作。维修时注意场地条件，增强自我保护意识和能力，确保自身安全。如修理卷扬机提升料斗时，修理人员不得在料斗下操作或抓住料斗来支撑身体，卷扬机刹把必须有人控制等。3、 高
11、空作业时，应系好安全带，按高空作业要求做好防护措施。4、 起吊机械设备时，要有人统一指挥。需要在大型零部件（如减速箱盖、车箱）悬吊状态下作业时，必须将其垫实、撑牢。需垫高机件时。不准用易碎、易断物体来垫塞。5、 一切维修必须在机械设备停止运转状态下进行，设备在试运转前，必须经过认真的检查，确认无误后方可开机。6、 为保持设备性能完好，减少事故的停机时间，延长设备使用寿命，应实行有计划的预防性检修制度和巡回检查制度对机械设备的各部件的坚固、底脚螺丝的松动、机械声音有无异常、润滑部位的润滑、各易损部位的磨损情况及设备存在的各种隐患。要随时注意，发现问题立即修理。7、 严格履行气、割及电焊安全操作规
12、程。8. 装载机安全操作规程1、 驾驶人员必须经过有关劳动部门培训，合格后持证上岗。2、 驾驶人员必须遵照使用说明和安全操作规程操作。3、 驾驶前应检查车辆的安全性，主要包括：动力、灯光、传动、行驶、转向、制动、工作等装置系统。4、 驾驶员必须严格按照例行保养规范对车辆进行检查保养。5、 行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管，行驶时铲斗距地面40CM以上，以避免急加速、急转弯、急刹车。道路不好或雨后易滑的路面上，避免高速行驶。下坡向后行驶，要利用发动机制动，减速慢行，不得换档，必要时用脚制动控制速度。6、 作业取货时，车体前后成直线，对正并靠近货堆，同时把铲斗平行接触地面，然后进行取货。根
13、据货物的阻力，选用适当的速度，铲斗插入货堆后提升悬臂，同时把铲斗向后收，车体继续前进。7、 装载机作业时应遵守“十不准”：不准用高速档取货；不准边转向、边取货；不准升高铲斗行驶；不准在斜坡路面上横向行驶；不准在升起的铲斗下面站人或进行检修；不准在岸边直接铲运船上；不准用铲斗进行挖掘作业；不准在铲斗悬空时驾驶员离车；不准用铲斗举升人员从事高处作业。8、 作业后应将铲斗平放地面，并检查和维护车辆各部件。停车时将换向杆放在中央位置。拉好手刹车9. 挖掘机安全操作规程1、 驾驶员必须经过有关劳动部门培训，合格后持证上岗。2、 驾驶员必须遵照使用说明和安全操作规程操作。3、 操作前应检查车辆的安全性。主
14、要包括：动力、灯光、传动、行驶、转向、制动、工作等装置系统。4、 进行各种操作时应发出警告信号。行走时，回转台必须手刹制动，道路最大坡度不得超过20度，超过时应用外力协助，下坡应低速慢行，禁止变速或空档滑行。5、 作业停机处的地面应平整稳固，铲斗回转空间不得乱碰周围的设施。禁止铲斗回转范围内站人或通过人员，发现有悬浮岩块或塌陷征兆、残盲炮等情况时，应立即停止作业并将设备开到安全地带。6、 挖掘不需要爆破的松软岩矿，台阶高度超过挖掘机最大高度，必须采取措施降低台阶的高度或提高挖掘机的作业水平面。7、 挖掘时铲斗未高出地面不得进行回转和行走操作。平台的启动回转、停止操作应缓慢平稳。作业中遇到较大坚
15、硬石块或障碍物，不得强行挖掘，需清理以后方可继续工作。8、 上、下两个台阶同时作业时，上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机，应超前下部台阶正常作业的挖掘机半径的3倍，且不小于50米。9、 为运输车辆卸料时，铲斗不得经越或停留在驾驶室上方，铲斗应尽量放低，不得碰撞运输车辆的任何部位，两台以上挖掘机同时作业时，必须保持可靠安全间距。10、 挖掘机工作结束后，停放在平整而安全的场地上，避免因塌方或爆破飞石造成损坏。气温寒冷时，应打开放水阀将冷却水全部放掉，防止冻坏机体。10. 空气压缩机安全操作规程1、 空压机与原动力机连接的离合器或皮带轮等转动装置，应保持良好状态，并应设有防护罩或栏杆。2、 空压机必须有气压表、安全阀、压力平衡器以及和原动力机连接的气压自动调速装置等；运转中保持作用正常。安全阀门的防风压力不得超过压力平衡器限定压力的百分之五。3、 空压机在运转时，应检查其工作情况，风冷式空压机的散热空气必须畅通。水冷式空压机的冷系必须清洁。水温、油温不得超过使用说明书的规定。4、 空压机在运转中发现下列情况时，应立即停机检查：（1） 气压表、油压表、油温表、电流表等指示数值超过规定范围或指示不正常时。（2）
