《机床数控技术及应用》实验指南

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1、机床数控技术及应用实验指导书 主编 漆军广东机电职业技术学院前 言本实验指导书适用于数控专业。“机床数控技术及应用”课程为高等职业技术教育数控加工技术专业的一门主干专业课程,也是机电一体化等专业的主要专业课程。课程主要涉及传统课程体系中“现代数控编程”、“数控机床结构与应用”等课程内容。原“数控技术及应用”经过多年发展,已形成较完成的教学内容及教学体系,但近年来随着数控机床的飞速发展,数控机床的结构和编程已成为相关专业必不可少的教学内容。数控机床在本质上仍属于金属切削机床的范畴,其结构是以传统金属切削机床为基础的。但由于数控加工的特点,对数控机床结构和编程提出了新的要求,这又使数控机床在结构上

2、有别于传统的金属切削机床。课程实验内容为车床的传动系统及结构、常用机床编程。实验方式主要为现场观察、操作和讨论;实验重点是常用数控机床的结构与编程。实验指导教师应按本指导书要求,准备实验机床等有关设备和工具,并按要求展示进行引导操作和讨论。目 录实验项目1 数控机床参观实验4实验项目2 数控铣床的操作与加工实验9实验项目3 数控铣床的操作与加工实验.15实验项目4 数控铣床的编程实验(1).22实验项目5 数控铣床的编程实验(2).28实验项目6 数控铣床的编程实验(3).28实验项目7 数控铣床的编程实验(4).28实验项目8 加工中心的操作与加工实验.44实验项目9 数控机床的刀库及换刀机

3、构.50实验项目10 数控系统的原理及组成.55实验项目11 数控系统的原理及组成.60实验项目1 数控机床参观实验一、项目编号:二、实验课时:2三、主要内容及目的1实验内容参观各类数控机床,了解数控机床的组成、基本结构、基本运动、加工对象及其用途、传动系统、控制系统、装夹以及刀具系统、加工过程。并注意数控机床与普通机床的区别。2实验目的(1) 了解数控机床的组成、基本结构。(2) 了解数控机床的基本运动、加工对象及其用途。(3) 了解数控机床的传动系统。(4) 了解数控机床的控制系统。(5) 了解数控机床的装夹以及刀具系统。(6) 了解数控机床的加工过程。四、技术标准及要求(1) 注意同类机

4、床不同数控系统的区别。(2) 注意不同类数控机床数控系统的区别。(3) 能够理解加工中心的结构及加工过程。五、实验场地与器材(1)数控车床(广州数控,华中数控)。(2) 数控铣床(SIEMENS数控,北京FANUC数控,广州数控)。(3) 加工中心(SIEMENS)。(4) 数控电火花成型机。(5) 数控电火花线切割机。六、操作步骤及工作要点 1数控车床(1)数控车床的机械结构,装夹机构,换刀装置,冷却系统。(2)数控车床的主轴传动系统和进给传动系统。(3)数控车床的数控系统(广州数控,华中数控)。 2数控铣床(1)数控铣床的机械结构,装夹机构,换刀装置,冷却系统。(2)数控铣床的主轴传动系统

5、和进给传动系统。(3)数控铣床的数控系统(SIEMENS,FANUC,广州数控)。 3加工中心(1)加工中心的机械结构,装夹机构,自动换刀装置,冷却系统、自动清洗系统、自动排屑系统、刀库。(2)加工的主轴传动系统和进给传动系统。(3)加工的数控系统(SIEMENS)。 4数控电火花线切割机床(选择参观)(1)数控电火花线切割机床的机械结构,装夹机构,冷却系统。(2) 数控电火花线切割机床的传动系统。(3) 数控电火花线切割机床的数控系统。七、注意事项(1) 注意安全,请勿乱动机床。(2) 参观时请勿用手去触摸正在加工过程中的工件或机床。(3) 不得穿拖鞋进入实训室现场。八、考核要求(1)参观实

6、验考勤情况占实验成绩30%。(2)实验报告占实验成绩70%。(3)本实验报告中实验结果及分析栏填写参观心得体会。九、配分、评分标准(参考)序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1考勤与学习态度302实验报告70合计 十、思考题(1) 数控机床与普通机床在性能上有什么不同? (2) 数控机床为了达到高性能在结构上采取了那些措施?(3) 数控机床与普通机床相比较机构上有那些不同?数控机床参观实验报告书班级: 姓名: 学号:课程名称实验项目实验项目类型验证演示综合设计其他指导教师成 绩一、实验目的二、实验原理三、使用仪器、材料四、实验步骤五、实验过程原始记录(数据、图表、计算等)六、实验结果及分析

7、教师签名年 月 日备注:1、此表表头必须按此格式制作。2、表头以下的栏目和内容,各系部可根据实验课程的具体需要和要求确定,表中所列内容仅供参考。该栏可以根据需要加页。3、一门课程有多个实验项目的,应每一个实验项目一份。实验项目2 数控车床的操作与加工实验一、项目编号:二、实验课时:2三、主要内容及目的1实验内容 了解数控车床系统、操作面板、机床结构,常用指令,加工特点以及加工过程。2实验目的(1) 了解数控车床的基本结构。(2) 了解数控车床的加工特点。(3) 了解数控车系统的面板操作。(4) 了解数控车功能指令。四、技术标准及要求(1) 结合学过的理论知识理解数控车编程指令。(2) 注意观察

8、数控车的加工特点。五、实验场地与器材 (1) 数控车床(华中数控世纪星系统,广州数控系统)。 (2)刀具:90外圆硬质合金车刀YT15。(每组3把)(3)量具:0125游标卡心、2550千分尺、0150钢尺。(每组1套)(4) 材料:45#钢、4583。 (每人一件)六、操作步骤及工作要点(1) 介绍数控的车床结构,系统,加工特点及操作。(2) 启动机床、裝夹刀具和工件。(3) 简单介绍数控车的操作要点和主要功能指令特点,并演示主要指令运行效果。(4) 对刀操作。(5) 运行以下程序,并观察零件的加工过程(可以根据实验实际情况适当简化程序,如去掉精加工)。(6) 教师在加工过程中对程序进行讲解

9、。%0002N01 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)N02 G00 X80 Z80 (到程序起点或掐刀点位置)N03 M08 M03 S800 (冷却液开,主轴正转,转速为800r/min)N04 G00 X44 Z2 (刀尖快速定位到44直径,距端面2mm处)N05 G71 U1 R0.5 P1 Q2 X0.4 Z0.2 F100 (外径粗车复合循环加工)N06 M03 S1600 (主轴以1600r/min正转)N07 N1 G00 Z0 (精加工轮廓起始行,到Z0处)N08 G01 X-0.5 F80 (直线插补加工到X-0.5处)N09 X0 (退回X0处)N10 G03 X28

10、 Z-14 R14 (精加工R14圆弧)N11 G01 X29 (精加工距零点-14处的端面)N12 G03 X32 Z-15.5 R1.5 (精加工R1.5圆弧)N13 G01 Z-19 (精加工32外圆)N14 G02 X37.33 Z-25.8 R10 (精加工R10圆弧)N15 G03 X40 Z-29.2 R5 (精加工R5圆弧)N16 G01 Z-39 (精加工40外圆)N17 N2 X43 C0.5 (精加工0.545倒角)N18 G00 X80 Z80 (返回程序起点位置) N19 M05 M09 (主轴停、冷却液关)N20 M30 (主程序结束并复位)七、注意事项(1) 观察

11、机床运行时,注意与刀具和工件保持一定距离。(2) 女生需带帽观察,严禁穿拖鞋和松散衣物。(3) 严格按教师的要求行事。八、考核要求(1)考勤情况占实验成绩40%。(2)实验报告占实验成绩60%。九、配分、评分标准(参考)序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1考勤与学习态度402实验报告60合计 十、思考题(1) 数控车有什么结构特点。(2) 数控车一般应用于那些零件的加工。(3) 数控车的操作方式。(4) 数控车主要功能代码作用。 数控车床的操作与加工实验报告书班级: 姓名: 学号:课程名称实验项目实验项目类型验证演示综合设计其他指导教师成 绩一、实验目的二、实验原理三、使用仪器、材料四、

12、实验步骤五、实验过程原始记录(数据、图表、计算等)六、实验结果及分析教师签名年 月 日备注:1、此表表头必须按此格式制作。2、表头以下的栏目和内容,各系部可根据实验课程的具体需要和要求确定,表中所列内容仅供参考。该栏可以根据需要加页。3、一门课程有多个实验项目的,应每一个实验项目一份。实验项目3 数控铣床的操作与加工实验一、项目编号:二、实验课时:2三、主要内容及目的1实验内容 了解数控系统面板操作,观察数控铣床的机械结构,数控系统,数控加工的过程和特点,通过零件加工程序演示,了解数控指令的功能和应用。 2实验目的(1) 熟悉数控铣床的结构和特点(2) 了解数控铣床的操作(3) 了解数控铣床加工程序的基本结构。 (4) 学习数控加工直线插补和圆弧插补等功能的编程与加工。(5) 了解数控铣零件加工过程。四、技术标准及要求实验目的(3)(4)条根据教师要求选择。五、实验场地与器材 数控铣床(SIEMENS数控,北京FANUC数控,广州数控)。 蜡模或金属毛坯一块(长宽高):180mm120mm50mm。(此规格材料仅为参考,如现场有其他规格,程序作相应更改) 圆柱(12mm)平底铣刀一把六、操作步骤及工作要点1数控铣床电源通电与通气。2讲解数控铣床结构与系统面板操作。3安装刀具和裝夹工件。4对刀操作。5讲解常用数控指令。6

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