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1、 认证标志保管使用控制程序1目的通过对强制性产品认证标志的保管、使用、实施、控制，确保认证标志的正确使用、保管，确保未获认证产品不加贴认证标志，维护消费者权益。2范围适用于图们惠人电子有限公司对认证标志的使用保管的控制3职责31技术部负责认证标志的保管、发放、监督使用。32生产部各车间具体负责标志的使用。33质量负责人对标志的保管使用行使监督检查权。4工作内容与方法41认证标志的申请制作经厂长授权、技术部持“标志印制申请书”和“认证副本”向国家认监委提供，向指定的印刷机构订制。42认证示志的格式式样按国家认监委规定的标准规格尺寸制作。43认证标志的保管a认证标志的保管由技术部指定专人负责，建立
2、“标志台帐”。b认证标志从印制机构取出后由标志管理人清点数量，记录在台帐内。c标志保管处单独存放，防潮、虫蛀、防遗失。d认证标志每月盘点一次，核对实物与帐本的数量应相一致。44认证标志的领取和使用a认证标志的领取原则是根据当日生产检验合格的产品数量发放，原则上三天一次。b发放时由生产部门开出领料单，主任审核，当班质检员签字审批，管理员给予发放。c认证标志粘贴在榨汁机产品指定的固定位置上，位置由技术部提出，质量负责人确认。d当班长和质检员每天均按产品的数量核对标志的使用数量，当天剩余的标志由质检员负责保存。e使用不当造成标志损坏、丢失时向车间报告，由车间向技术部提出补换或增发申请，技术部核实后，
3、质量负责人批准办理，丢失的给予当事者适当的处罚。45技术部不定期(每周至少二次)对认证标志的使用情况进行检查，发现问题及时向质量负责人汇报，并记录“标志使用检查记录”。46工厂认证标志的使用接受当地质检部门和指定认证机构的监督检查。47标志使用的注意事项a使用部门对标志的使用情况作记录。b确保加贴认证标志的产品符合认证要求。c超过认证有效期或未认证的产品不加贴标志。d在产品宣传、广告等材料中正确宣传，不利用标志误导欺诈消费者。5产生的文件无6产生的记录61标志保管台帐62标志使用检查记录 关键元器件材料定期确认检验程序1目的对关键元器件和材料实施定期确认检验以确保供应商提供的关键元器件材料符合
4、公司认证产品的安全环保特性要求。2范围本程序适用于图们惠人电子有限公司对榨汁机产品所用关键元器件和材料的定期确认检验控制。3职责31技术部负责关键元器件材料定期确认检验活动的实施。32生产科各车间协助关键元器件材料的定期确认检验。4工作内容与方法41技术部针对榨汁机使用部件的安全、电磁兼容特性、确认编制“关键元器件材料清单”，主管副厂长审批。42关键元器件和材料清单的确认依据榨汁机产品的强制性认证实施规则及工厂产品的特点来决定。43技术部负责编制关键元器件材料的检验验证及确认检验规范针对采购产品的重要性，工厂自身检测能力，检验成本及供应商质保能力要求确定检验的频次、项目和方法、规范，经主管厂长
5、审批。44工厂定期确认检验由供应商进行，检验的频次、项目、方法等按工厂的关键元器件材料检验验证及确认检验规范进行，并按规定的频次向工厂提供“定期确认检验记录”，记录内应有产品的生产单位名称、规格、型号、数量、特性(指安全电磁兼容)参数值等，并有检验合格的结论及质检员45工厂使用关键元器件材料属强制性产品认证目录内的，一定要经过强制产品认证并有3C标志。46技术部负责按质量记录控制程序要求负责保持关键元器件材料的确认检验记录。5产生的文件关键元器件材料检验验证及确认检验规范6产生的记录定期确认检验记录 例行检验和确认检验控制程序1目的对图们惠人电子有限公司对榨汁机产品进行例行检验和确认检验以验证
6、产品满足规定的要求。2范围适用图们惠人电子有限公司对榨汁机产品作例行检验和确认检验的管理。3职责31技术部负责例行确认检验的实施32生产科、各车间协助产品的例行检验4工作内容与方法41产品的例行检验和确认检验依据榨汁机产品的相关国家标准由技术部负责组织实施。42例行检验和确认检验的要求和频次应符合榨汁机产品认证实施规则的要求。43产品例行检验确认检验后由检验人员填写例行或确认检验记录，并注明合格与不合格的结论，检验员签名或盖检验章，技术部负责按“质量记录控制程序要求保存例行确认检验记录。44例行检验a 目的是发现和剔除产品加工过程中对产品造成的不合格。b 检测点均是在榨汁机产品的最终阶段进行1
7、00的检验。c检验方法可以等效，通常不采用安全标准中规定的型式试验条件。d产品经例行检验后除包装与加贴标签外不再进行加工。45确认检验a是由工厂策划和实施的为验证产品是否持续符合认证标准的要求所进行的定期抽样检验。b目的为考核认证产品质量稳定性，以证实工厂质量保证能力的有效性。46技术部编制榨汁机产品的例行检验和确认检验实施规则主管厂长审批，规则中明确规定了例行检验和确认检验的项目方法判定抽样方案等。47产品例行检验不合格应通过返工、返修或报废处置，执行不合格品控制程序。48产品经确认检验不合格不允许出厂，应作100的全检，对其中检出不合格品执行不合格品控制程序。5产生的文件例行检验确认检验实
8、施规则6产生的记录61例行检验记录62确认检验记录 产品变更控制程序1目的对产品的变更实施控制，确保认证产品变更在实施前得到认证机构的批准2范围适用于工厂对认证产品的结构、关键元器件、材料变更时的管理。3职责31技术部负责产品结构、关键元器件变更的实施和控制。32质量负责对产品的变更实施监督管理。4工作内容与方法41认证产品变更的内容工厂榨汁机产品的变更内容包括：a现有产品的结构包括设计、工艺的变更；b产品使用的关键元器件、材料的变更。42变更的控制a工厂认证后的产品发生41条款项目的变更时，由技术部书面形成产品结构式关键元器件、部件、材料变更报告报质量负责人。b质量负责人召开产品变更研讨分析
9、会议，请相关副厂长及技术、生产、市场、车间等部门相关人员参加。c会议形成产品结构关键元器件材料变更可行性报告报厂长审批。D技术部根据厂长审批的报告对产品进行变更后的试验，并对变更后产品质量特性作测试检查，工厂不具备手段的可委外，确认变更后产品的质量特性是否与型式试验合格样品的质量特性相一致，并符合认证标准的要求：e技术部负责保存产品变更后的检查测试记录。43产品变更后的申报管理a当产品的结构或关键元器件、材料变更后，工厂及时向认证机构进行申请，并提供详细的变更资料，包括产品变更可行性报告，变更后的产品结构(照片)说明或关键元器件材料明细表(产品的生产企业、名称、规格，型号及主要质量特性等)。b
10、工厂的申请变更获得认证机构批准后再正式实施。c工厂确保不在获得认证机构批准的变更产品上加贴认证标志，由质量负责人进行监督。5产生的文件51产品结构关键元器件部件材料变更报告52产品结构或关键件变更可行性报告53产品变更申请6产生的记录产品变更检测记录3C认证产品一致性的控制规定1范围本程序规定了为了保证通过3C认证的产品的一致性，所需要控制的内容和控制办法。2引用文件3术语和定义4目的保证通过3C认证的产品在批量生产时与型式试验合格样品的一致性，以使认证产品持续符合规定的要求。5职责51技术质量部负责对原汁机产品的一致性提供技术保障、生产工艺的编制、并保证与型式试验合格样品工艺一致。52生产车间负责产品关键工序的实施和控制。5.3技术质量部负责对原汁机产品性能的检测和一致性的监督。6工作内容
