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1、裁床工作流程及动作规范第四步：复完版后再核对一次制单，核对取合、布种、片数还有是否有漏掉的地方。1/、主单款号、日期、幅宽。2、取合（注：如电脑版与制单不同或翻倍，则需从新计算层数。3、长度：写电脑版头前的长度，保留两位小数，如有加领条、减层、改版等则需重新计算或测量。第五步：写流程跟踪表4AB、写清布种布、布等和布料如罗马布、双面布等。写清层数如颜色太多或不止一张版补版，可不写层数。5、如果该款有印花、绣花、热转印、烫衬纸等须特别注明。6、写上复版所用时间，签上自已姓名（流程表写谁名字，该版出现错由签名人负责）然后把版整齐的放在固定位置。1、收好工具，清理桌面。2、把制单放回原处第六步:3、
2、把所有版按从大到小顺序挂在钩子上并送回原处拉布第一步:准备工作 1.马克版,生产指令单.色卡.核对跟踪表 2.工具,切刀.压铁.笔记本.尺铁架及布头框. 3.布料及隔纸准备 4.了解布料特性,如正面伸缩性.第二步:开始拉布1.锁定切刀,确定版长.并做好标记.如有减层.则要做好减层标记.对照色卡确认布料正反面及有无色差.垫纸(如果纸不是太宽面克版边缘处又有裁片,则需要接纸) 2:拉布要求.a:边一定要对齐齐边线. b:长度不能短,也不能超出3厘米以外 c:布料梢宽的拉在下面,不能拉斜. d:要保持布料平整松弛(如果布料边缘与中间松紧不同.则需要放松一些) e:拉布时若是瑕庇(如色差.破点.污脏等
3、) 停止作业,并立即申报主管处理. f:拉布层数要求.一般布料5层.一批布拉完要隔纸或隔色.对于容易脱色布料.浅色不能与深色拉在一起. 3.拉布动作及配合.将成批布料固定在铁架上或平放在切刀后方-俩人同时拿起布角.(不能用手拉将布料拽坏)-俩人同时大步向前走.要保持一致.同时手须要抬起并向裁床中间伸出一点.一保持布料松弛.否则容易把布料拉宽或拉斜.-后面俩人要和前面俩人保持距离但动作要一致.拿起布料的边缘处抬起以防布料在已拉好的布料上拉皱.拉斜等-当不头到达长度标记处是两人同时将布前段边放在标记前2-3厘米处.要保持布料前边在同一条直线上,如放斜则需要调整后再用压铁压好-之后侧身拿着布料边缘处
4、.将其对齐以拉好布料边缘-左手顺到不后方50-60厘米处拿住抬走起-放在下层的边缘对齐右手在过来按住.左手再顺到后方布料50-60厘米处拿住抬起-依此类推.(前提是前面两人动作要保持一致.不能一个前一个在后.(当后方两人到达切刀处,要观察一下布料有没有皱有没有息斜.调整后-立即开刀同时推向另一边-在切刀到达终点的一刹那这边的人要立即推回去-在切刀到达重点的同时两人同时抬起刀架将布放下压住布边.这些动作要协调要快一气合成,然后接着拉下一层。第三步拉完布:1.要点清层数,核对记录本是否有错误。 2.切刀架并将其移开。 3.将剩余的布料整理好放好原位,布头放在指定位置防止补片。 4填写跟踪表及签名。
5、 5.抄写记录并点数人员核对层数。裁剪第一步准备：.工具准备（剪刀.夹子.胶纸机）裁刀检查。 .查看流程跟踪表，有无点数盖章组长签字盖章.缺一不可下裁。 .将马克版铺好.查看有无跳线.少线.漏线.有无剪口漏打。 .查看布料是否够长.修边后有无宽窄。第二裁剪动作与步骤：抓洞用胶纸机固定马克版两头顺手方向开裁左手按住布料右手推刀进刀时要慢沿线推刀刀推到剪口处到好剪口继续沿线推刀出刀时要慢出刀的瞬间要将压脚放下裁好自检裁片上下大小是否一样大.将裁下的碎布放进垃圾筐裁到最后不要几个人围在一起裁.防止造成不必要的事故。第三步裁完后：.拔掉裁刀电源.将裁刀放在裁床下面（压脚一定要打下来）。 .收好工具。
6、.清理裁床桌面.使之干净整洁。 .填写流程跟踪表及签名。打印小标签与裁床单第一步点数:1.拉布人员拉完布抄写记录是要询问所拉布位置,带上笔和纸马上开始点数,记录时颜色层数分开记录.点数要仔细认真. 2.对照制单和生产指令表核对记录本没一格层数是否正确.每中颜色层数是否正确.总层数是否正确.主单货号取合组数等有无写错,确定没有错误的情况下方可盖章第二步勾单：1.点数正确,核对拉布记录也正确就可以勾单。 2.对于有写取合不只一张版的,勾单是要将其原来层数划掉写上多少层。 3.主色和插色全部勾完后.要计算件数是否和电脑对的上.如果不一样.说明在拉布或电脑记录时有错.立即查找错误直到解决。第三步数据输
7、入：1.对照制单搞清印绣花位置,有无热转印是否须烫衬纸,来确定打几分牌子. 2.对于新单第一次输入需编辑新生产流水表(是不是第一次输入则不必编辑新流水表)具体操做:打开软件-制单信息-编辑生产流水表-添加新记录-填写基本信息包括ID号订单号,货号.品名等-保存记录-关闭窗口-返回-进入裁床收发登记表-在编号栏中选择刚编好的ID号(全自动跳出刚编写的订单号货号品名等基本信息)-遍写床次(只需在床次栏中输入123数字就可以)-选择组别-添加扎号,将光标放在添加扎号按键下方表格位置,然后击添加后按住M键不放-输入颜色,每中颜色都有对应的编号,只需在颜色着一排输入相应数字即可跳出对应的颜色,方便快捷-
8、规格输入,只需在规格着一栏输入相应的规格-数量输入.只需要在数量栏输入相应数量。(熟悉常用的字母数字符号方向键快捷键.可以及大的提高正确度避免失误)第三步打印小标签:1.打印的具体操作步骤:打开软件-制单信息-小标签-输入遍写该床时的日期-选择要打印的货号床次-加区别衣服各部位的字(如领.袖.门襟等)-确定-业面浏览-右击鼠标-选择打印-业面设置-输入从多少业到多少业(注意每个业面中有两张小标签,输入业数时须减半)-确定打印。 2.调整由于纸张较小,且不是一样打,所以打印过程中适应调整,以至小标签的字不会打跑掉.对于打印不清晰或打跑掉的要用笔及时添加。.第四步调整小标签：1.A布调整,对照拉布
9、记录本找到小标签相应的记录,按顺序分规格调整,同一规格从上往下由前往后顺序.并将相同颜色相同组数订在一起,再将同一规格该床所有小标签按顺序订在一起放好位置。 2.插色调整,只要将相同颜色相同规格订在一起.在将相同颜色各规格订在一起最后将该色所有的小标签用布条捆在一起。第五步打印裁床单：1.打印前哟啊将登记表内颜色该成住色颜色。 2.将该床全部复制到设置好的裁床单指定位置标记好订单,货号.品名床次数量。 3.修改裁床单表头的订单.货号.品名.床次数量等.该床裁床单有几张纸就要修改几张纸的表头。 4.将数据复制到表内.每次复制30行(裁床单默认值为30行)。 5.打印:a检查数据有无错误。 b数清
10、共要几张纸,从第几页到第几页。 c夹好复印纸.打印六份,如有复印不清楚的地方须用笔该清楚。 d将裁床六份分好.写上部门并及时送到各部门。分裁片第一步准备工作：1.在分裁片前找到相应的制单与生产指令单并对照制单确认要分裁片类型如衣A裤A衣B等。 2.在制单上搞清该色有多少片,有无印绣花,热转印.烫衬纸等.并分清分别在什么部分。 3.对照在生产指令单与流程跟踪表.确定取合与排片份额。第二步分裁片：1.检查:因为分裁片与裁剪同时进行,所以裁剪人员每裁下一片就可一接过来进行查看是否出现剪口没打.是否按线裁剪.是否有忘记裁的,每张裁片样上是否有裁剪人员工号或标记。 2.搬运,很多时候裁剪地方比较拥挤,须
11、将裁片搬到其它裁床分排,搬运时需要做到1车平面整齐干净2裁片不能堆放过高或太靠车边边缘.以防裁片倒塌3推车时要特别小心,避免造成裁片落地或挤压损坏。 3.分裁片1花片,将有绣花.热转印或有烫衬纸的裁片先单独右大到小的顺序分排好并数清份数.2白片.先放好大的或只有一片的且容易区别的裁片分好后点清数量.再将其它裁片放到刚分好的跟前最后检查是否有规格分错或少分.再检查有无同边3插片,同重规格放在一起,与白片排发相同。第三步打贴标：1.布料正反面比较难分的花片须打贴标。 2.一般情况贴标打在花片正面且每片都要打。 3.打贴标时应注意.不可将贴标贴在无关的位置(如别人身上布料或机械工具上)粘在裁床上或地
12、板上的贴标要及时清理.打完贴标剩下的纸带和朔料不能随手丢在地上,要丢进垃圾车内。 4.如发现布料头尾有色差则需对裁片编号。第四步.填写流程跟踪表边将裁片或花片移交检验人员。检验第一步准备：1.制单生产指令表,色卡和样板。 2.看好制单.看好该色有多少片,搞清是什么布料是否要打贴表或剪口卡区分正反面。 3.看制单图搞及文字说明,确定印绣花位置.。 4.看清是否要加领条和打热转印剪口等。第二步检验：1.检验顺序，先整体后个体，先大后小，先上后下。 2.检验内容与步骤a.对照生产指令单和流程跟踪表上的取合与规格，检验份数与规格有无错误b.对照制单检验片数有无多少c.检验规格有无分错有无少领条4.检验是否成对，有无同边，正反有无分错d检验区分正反面的花面区分剪口e.检验热转印剪口是否打漏f根据不同性质布料按百分比抽验偏底裁片与马克纸样或样板对比是否收缩是否偏大偏小，如大于0.7公分须修剪，如小于0.7工分则要申报主管决示8.检验层数颜色有无错误，对照色卡检验同一格内同种颜色有无色差。第三步拿放小标签：1.对照制单与流程跟踪表拿相应的小标签。 2.花片小标签放在花片上，白片小标签放在白片上，不能放错。 3.将小标签上钉子取下，对着小标签
