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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-螺杆空气压缩机操作规程1、启动前准备工作(1)检查空压机各零部件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损或松动。(2)打开油气桶底部的排水阀，排除积存的冷凝水和污物。(3)检查油气桶内油位不足时应补充。(4)在新机第一次开机或停机很久又开机，从进气口加入0.5升润滑油，严禁异物掉入空压机体内。(5)确认系统内无压力。(6)打开排气阀门。2、启动步骤(1)将空气开关推至闭合位置。(2)点动，确认转向正确，正确转向为压缩机上红色箭头所示，点动时间12秒，严禁超过数秒。(3)手动阀处于“卸载”状态，按下“起动”按钮，十数秒后，拨至“加载”，压力逐渐
2、上涨至额定压力，润滑油压低于排气压力0.25 Mpa左右。(4)观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否有漏气。3、运转中注意事项(1)观察各仪表读数是否正常：排气压力额定排气压力（Mpa）润滑油压力低于额定排气压力0.25Mpa排气温度75100，最佳温度区7585(2)倾听空压机各部位运转声音是否正常。(3)检查有无渗漏现象。(4)在运转中如发现油位计上看不到油位，应立即停机，十分钟后再观察油位，如不足待系统稳定内无压力时再补充。(5)每一小时记录下排气压力、排气温度、润滑油压力。(6)保持空压机外表及外表周围场地干净，严禁在空压机上放置任何物件。(7)遇有
3、特殊情况，按“急停”处理。4、停机(1)正常停机：先将手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载，二十分钟后，再按下“停止”按钮，电机停止运转。(2)紧急停机：当出现下列情况时，紧急停机：出现异常声响或振动时；排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；排气温度超过100时未自动停机；周围发生紧急情况时；紧急停机时无须卸载，直接按下“停止”按钮。DM-600型注氮机操作规程一、上岗条件1、司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、司机必须熟悉掌握制冷设备的构造，性能，技术特点，并要做到会使用，会保养、会排出一般性故障。3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。二、开机操作准备：1、工作
4、人员进入机房之后，先检查各号车的连接管路是否处于正常，有没有螺丝松动和断开现象，各号车必须处于正常工作状态。1、检查空压机的手柄在“卸载”位置。2、检查注氮管路阀门畅通。3、检查空压机的油气桶油位是否正常2、检查一切正常后，开始送电。3、 打开制氮机流量调节阀（开小一点），启动开关，给制氮装置送电。三、开机操作程序：1、将空压机的磁力起动器隔离开关手柄推至“正转”位置，按动空压机电源开关，给空压机送电。观察电机是否正转。2、打开冷却水阀门，给机器送冷却水，压力0.2-0.4Mpa。3、确定空压机的手动阀处于“卸载”状态，按空压机启动按钮，30秒后，将手动阀拨至“加载”位置。4、启动空压机30秒
5、后，运转声音应正常。5、操作人员观察氮气流量计。运行10分钟后，观察氮气量是否为所需流量，否则调整3号车上的流量调节阀，使之稳定。此时机器处于正常运转状态。四、机器运转中的操作程序：1、机器整体运转正常后，操作人员缓慢打开分析取气量旋钮，使流量为200-300ml/min观察氧含量3%。（小球在中间既可）2、操作人员每半小时巡视一次。3、观察1号的排气压力是否为额定排气压力，排气温度是否在75-100之间。4、观察氮气流量、氧气含量3%、氮气压力（0.8MPa）、空气压力（0.9MPa）、空气温度49左右 是否正常值和允许误差值范围之内。5、每半小时检查空压机观油镜上是否能够看见油位，如不能应
6、立即停机。6、每半小时开动2号车中4台精密过滤器底部的自动排污阀是否工作正常。7、每半小时开动2号车中相应的各手动排污阀进行排污。8、当A级精密过滤器滤芯排污阀有油排出时，必须1天内更换滤芯和活性炭,否则膜管会油中毒。9、当压缩机及制氮装置任何仪表有报警时，都应立即检查。五、关机的操作：1、按空压机手动阀处于“卸载”状态，30秒后按停止按钮停止压缩机工作。2、关闭2号车中的控制箱电源开关，停止制氮装置工作。3、关闭总电源开关4、五分钟后关闭冷却水水源阀门。5、五分钟后关闭制氮机流量调节阀。六、注意事项1、超时报警亮：滤芯或活性炭罐使用超过予定值（可继续开机，10天内更换滤芯和活性炭）2、超压报
7、警亮：空压机压力超过额定压力（立即检查空压机）3、超温报警亮：加热器温度超过预定值，放空阀打开，这时关闭空压机电源开关，30分钟后管道温度40度时，重新起动。七、紧急情况处理：1、如果空压机压力超过1.0mpa，压力仍然保持上升，而制压阀无泄放，甚至安全阀没开启，要按“停止”按纽紧急停机。制压阀位置说明：在油气桶的出气口管路上，顶部有个扣环的铜件。安全阀位置说明：油气桶的旁侧位置。2、如果设备管路出现大量漏气现像，请停止空压机的运行。如果设备需要检修及维护，请停止运行机器，不能工作状态拆卸管路及各阀；设备不能带压、带电检修。3、空压机的冷却水停止供水，请停止运行空压机。八、收尾工作1、交接班时
8、，要将当班的注氮量检查情况、工作面采空区注氮的情况进行详细交接。2、交接班时，制氮机组运行记录要一并交接。DT-400型注氮机操作规程一、上岗条件1、司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、司机必须熟悉掌握制冷设备的构造，性能，技术特点，并要做到会使用，会保养、会排出一般性故障。3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。二、操作准备1、检查空压机的手柄在“卸载”位置。2、检查注氮管路阀门畅通。3、检查空压机的油气桶油位是否正常。三、正常操作（一、）开机步骤:1、供电：电压 660V，按下电源箱（第四节的红色箱体）的“开”按钮，给检测仪表供电。2、供水：压力0.1Mpa，将空
9、压机内的三个放水阀进行放气。3、按空压机(第一节)面板上的”启动”纽,待排气压力达到0.4Mpa后.将手柄旋转到”加载”位置.。4、待总气路压力表（在一号阀门旁边）达0.4Mpa后，将一号阀门打开两圈。5、按下电源箱的“运行”按纽，运行指示灯亮，启动PLC程序控制，实现阀门的自动管理。6、打开二号阀门（电源箱的右侧）半圈。7、待氮气罐（第五节）的压力表达0.85Mpa后，将三号阀门打至100刻度位置。8、待吸附塔（第四节）运行两个周期后，将二号阀门打开两圈半。9、根据纯度显示调节流量。具体操作：纯度在低于1.4时，适量放大三号阀门。目的：保持纯度在1.6-2.0范围，流量在350-450范围，
10、400为最佳。10、设置纯度和流量稳定后，观察记录数据。（二、）停机步骤1、将空压机的手柄旋转至“卸载”位置。2、待总气路的压力表降到0.4Mpa后，将电源箱的“运行”纽关闭。3、关闭一号、二号、三号阀门。4、关闭电源箱的电源。按“开”按纽。5、将三个手动排污阀（第二节）放水，然后关闭。6、待空压机排气压力降到0.4Mpa后，按“停止”按纽停机。7、停水。8、停电。9、第二节的过滤器的三个手动排污必须半小时操作一次。四、特殊操作1、处理漏气管路时，要首先关闭阀门，如果需要停气，还要通知注氮机组操作人员停供氮气，并向调度室、通防部门汇报。2、处理漏气管路时，施工人员相互照应，并有人检查氧气浓度，
11、如果低于20，不得操作。3、井下发现不适合注氮时，要立即打电话通知注氮机组操作人员进行停机。并向调度室和通防部门汇报。4、机组操作人员发现设备有异常现象时，要立即进行处理，必要时要先停机，再汇报。五、紧急情况处理：如果空压机压力超过1.0mpa，压力仍然保持上升，而制压阀无泄放，甚至安全阀没开启，要按“停止”按纽紧急停机。制压阀位置说明：在油气桶的出气口管路上，顶部有个扣环的铜件。安全阀位置说明：油气桶的旁侧位置。如果设备管路出现大量漏气现像，请停止空压机的运行。如果设备需要检修及维护，请停止运行机器，不能在运行工作状态下拆卸管路及各阀，空气罐和氮气罐的放水阀要打开，将罐内气体放完，设备不能带
12、压检修。空气罐（第三节）和氮气罐（第五节）左侧底部的放水阀在运行24小时后要放水，可在运行过程中执行。如果设备长时间停运，空压机内的冷却水要放静；空气罐和氮气罐的水也要放静。若突然停电，应关闭一号、二号、三号阀门，来电后按正常开机步骤操作。停电后恢复供电，若电源箱（第四节）的运行指示灯仍然亮，先关闭“运行”按纽，然后再正常开机。若空压机的磁力开关（第一节）的面板出现故障报警，请停机并做好记录。若空压机的冷却水停止供水，必须停止运行空压机。六、制氮机正常运行指标：纯度在1.6%2.2%范围内为最佳，其他数值时请适当调节。氧气纯度不能低于1.0% 。说明： 当氧气纯度大于3.0%时，氧超报警灯亮，
13、此时不注氮气，处于排空状态。流量在300400M3/h为标准状态。空压机排气压力在不超过1.0mpa，不低于0.7mpa，为标准。空压机温度在75-95为宜。七、收尾工作交接班时，要将当班的注氮量检查情况、工作面采空区注氮的情况进行详细交接。交接班时，制氮机组运行记录要一并交接。岗位责任制1、认真学习贯彻落实上级及矿一系列指示、指令及文件精神，操作人员必须经培训合格后持证上岗。2、熟悉制氮设备的工作原理、结构、维护保养及故障排除，熟悉各仪表参数和管路系统。熟记规章制度，掌握制、注氮的工作原理、操作规程中有关规定。3、严格执行操作规程，按正规操作程序施工，并熟练掌握本岗位“手指口述”安全确认法。
14、4、严格执行停送电制度，机器检修、维护必须停电，严格执行谁停电谁送电制度。不得变更保护装置整定值。5、执行挂牌上岗制度，司机接班后对设备进行全面检查，无异常后挂牌开机。6、严格执行巡回检查制度，按时进行日常检查和周期检查，并做好记录。7、设备运转异常，必须及时停机进行检查处理，并汇报工区值班人员。8、提高责任心，严格执行定制化管理。9、严格执行交接班制度，交清设备运转情况。10、认真填写各种记录资料，必须真实、齐全、详细，书面整洁并妥善保管。11、做好安全工作，增强自主保安意识，有权拒绝违章指挥，制止违章作业，做到“三不伤害”及身边无“三违”。12、衣着整洁、文明上岗，使用文明用语，不得擅离工作岗位，保持岗位设备卫生整洁。交接班制度1、司机必须按时到达工作岗位，现场交接班。2、交班司机向接班司机交代清楚设备运转情况、开机时间、有无异常、存在问题等，两班司机共同对设备进行检查，并做好记录。3、若遇设备发生故障，交班司机要积极处理，当班处理不完必须向工区领导请示，允许后方可交班，但必须把处理情况向接班人员详细交待清楚。4、对使用的工具、材料及设备的备品、配件交待清楚。5、交班人如发现接班人面带病容或精神异常，不得交班并向工区值班领导汇报。6、接班人发现存在问题、交
