【案例】佳士博先进的万吨智能冷链物流中心

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1、【案例】佳士博先进的万吨智能冷链物流中心 文本刊记者 王玉为了满足不断增长的业务需求,提高冷链物流运作效率,进一步提升产品竞争力,佳士博在其中国最大、最专业的低温肉丸生产基地建起了万吨智能冷链物流中心。北自所作为该项目合作伙伴,在了解了佳士博未来几年的发展规划后,提供了完整的智能物流系统解决方案,为佳士博的腾飞插上了有力的翅膀。始建于2001年的山东佳士博食品有限公司(以下简称“佳士博”)坐落在山东省诸城市,是山东省大型农业产业化重点龙头企业、全国主食加工业示范企业、全国冷冻冷藏优秀食品工业企业。十余年来,佳士博不断研发创新,产品涉及速冻肉丸、调理食品、台烤灌装食品、速冻面制食品、清真速冻食品

2、、蛋鸡蛋品、肉泥产品、预制菜品、粮油食品等;积极围绕主导产业,拓展事业集群,先后成立了5个分公司;紧抓“互联网+”机遇,积极推进电商业务发展,在天猫商城、京东商城开设旗舰店,促进电商与实体流通相结合,实现电商年销售额1200多万元;强势打造孙大力餐饮品牌,定制“骨汤”麻辣烫连锁加盟模式,目前拥有加盟店100家;另外,由公司投资的惠民早餐工程已正式运营。佳士博深知,速冻食品企业的发展离不开冷链系统的支撑,因此投巨资打造了万吨智能冷链物流中心,该项目以高度自动化、信息化实现了高效运营,得到业内好评。为了深入了解万吨智能冷链物流中心项目的建设与运营情况,本刊记者采访了计划业务部经理徐守红。项目概况随

3、着业务的不断拓展,佳士博对冷链物流中心的规模、处理能力、作业效率等方面都有了极大的提升需求,同时,考虑到土地成本、物流效率以及产品品质保证等多方面的因素,佳士博于2014年投资2.6亿元建立了智能冷链物流中心。佳士博冷链物流中心作为全国物流中心,负责佳士博所有速冻食品的集中仓储、统一发货。在项目建设之初,佳士博对冷链物流系统建设提出了五大要求:一是要求冷藏冷冻产品在生产、存储、运输、销售等各个环节始终处于低温环境下,以保证产品品质,减少食品损耗;二是节能,要有更好的保温效果和空间利用率,降低能量消耗;三是配送中心规划设计科学,控制管理区与功能区分区合理布局;四是采用先进的信息系统,提高管理效率

4、,降低管理成本;五是采用自动化、标准化物流设备,提升整体运作效率。北自所作为该项目的合作伙伴,根据佳士博的要求以及实际需求对整个冷链物流中心的布局、物流系统规划建设以及运营管理都做了缜密的部署。佳士博智能冷链物流中心位于公司北门附近,其中包括两个生产车间及一座万吨智能冷库。两个生产车间位于智能冷库的两边,为了保证产品质量,采用了先进的生产流水线,实现了高度自动化生产。智能冷库建筑面积40000平方米,库高28米。冷库采用了组合横梁式双伸位货架及双伸位堆垛机,日吞吐量达1200吨;库外设施主要包括与两个生产车间对接的码垛机器人、缠膜机、条码识别系统、托盘货物整形机,以及由链式输送机、辊式输送机、

5、移载机共同组成的输送线,实现了产品下线到入库的自动化。在智能冷链物流中心一侧设有多处月台,每个月台均配有翻转式升降台,可适应各种类型运输车辆搭载卸货,安全高效。制冷与保温系统立体冷库内部存储区温度设计为-18以下,出入库区为0。制冷系统选用了安全环保的二氧化碳制冷设备,其中包括:德国比泽尔半封闭螺杆压缩机,实现高效制冷;从而保证了货物品质。在保温方面,冷库采用了双门模式,在立体库门外还有宽约2米的缓冲间,外面有一层快速卷帘门,大大提高冷库的保温效果。此外,出入库站台配置了封闭式保温门系统,实现库房和冷藏车的无缝对接,保证了食品冷链不断链。先进的冷链物流系统1.信息管理系统自动化冷库应用了WMS

6、仓储管理系统及WCS仓储控制系统,实现了货品存储、出入库的信息化管理;工厂应用ERP系统,将原材料采购、生产加工过程、仓储管理、销售服务等环节的信息实现顺畅连接与共享,建立起涵盖产品生命周期全过程的质量追溯体系,真正实现信息的准确快捷传递,大大提高了企业的运营管理水平。自动控制系统2.机器人码垛系统机器人码垛应用了ABB码垛机器人实现自动码盘,每台机器人码垛生产量高达每小时12吨。3.LED屏显示系统冷库门上方采用了LED显示屏,实时显示时间、出库信息(包括:客户名称、产品名称、规格、数量等)。如果库内设备出现故障,系统将会自动检测出,故障信息也将会自动显示在对应的屏幕上,使管理更加便捷。4.

7、电子标签管理技术采用电子标签管理技术,每个托盘绑定一个电子标签,应用手持扫描枪将货品信息与托盘上的RFID进行绑定,实现每托产品的准确定位和智能出入。5. 有轨式双立柱堆垛机自动化立体冷库采用冷库专用(-18至-30)有轨式双立柱堆垛机高性能,实现库房内全自动化无人操作,提高了运营效率,降低了运营成本。6.自动化输送系统自动化输送系统贯穿整个生产车间及冷库,实现了货品在智能冷链物流中心的自动运输,减少了叉车等搬运设备的使用,减少作业人员数量。顺畅的作业流程整个智能冷链物流中心从生产车间到智能冷库,生产流程与物流作业无缝对接,运作十分高效准确。1.生产车间作业流程原材料经过前处理,采用蒸煮或油炸

8、方式加工成型后,即刻速冻。速冻后的产品经传送带送至包装车间,包装、打印生产日期一次自动完成。包装好的成品经自动输送线送出车间,进入立体冷库外面的码垛作业区。2.立体冷库区作业流程(1)码垛。机器人自动将成品码放至标准托盘上。(2)缠膜。采用自动缠膜机对托盘上的货品进行缠膜,加强货物垛型的稳定性,便于出入库操作。自动缠膜(3)自动扫描系统。在冷库入口处设置了自动扫描系统,精准记录入库货品并为其分配存储货位。自动扫描(4)整形。分配好货位的托盘货物到达整形设备处做入库前自动整形,如系统识别到码放不整齐的货物则会停止入库作业。自动整形(5)入库。系统根据产品信息为其分配货位,托盘货物经过冷库门输送至

9、立体冷库内,由堆垛机完成自动入库上架。自动出入库(6)出库。系统接收客户订单后,智能选择库内商品进行分配,完成出库作业,将货品运至冷藏车。用叉车完成货品从冷库输送线到冷藏车的短暂中转用叉车将货品运送至冷藏车(7)回库。剩余不满托货品重新入库存放,回库货品由叉车搬运并放置到入货口,经过自动扫描、整形后入库。运营效果截至目前,该项目运行已经有近一年时间达到了令人满意的使用效果。徐守红表示,万吨智能冷库的建设及投用给佳士博带来了诸多好处:一是储存量大。二是节省土地成本。三是订单履行准确高效。物流作业全程采用计算机管理,货物出入库与存储实现了自动化,减少人工作业,极大保障了订单履行的准确性与高效率,同时工作环境大有改善。四是节能效果明显。五是产品品质得到可靠保障。立体智能冷库采用条码、电子标签、WMS等信息技术,以及堆垛机、机器人、输送机等物流设备,实现了货物自动调度与管理,产品先进先出,有效保证了产品品质。大家都在看【案例】家家悦:将冷链物流标准化贯穿供应链【荐读】物流配送中心建设步骤与流程概要数字化革命浪潮来袭,您的仓库准备好了吗?【视频】不规则物体的分拣和传送系统【图说】LogiMAT China 2017!精彩不容错过!【干货】自动化物流系统在原烟收购环节中的设计应用物流技术与应用权威传媒,只为物流

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