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1、化工原理课程设计题目: 水吸收氨过程填料吸收塔设计 班级： 学号： 姓名： 目录一、任务书27、物性数据可查有关手册3二、吸收塔的物料衡算31、液相物性数据32、气相物性数据43、气液相平衡数据44、物料衡算4三、吸收塔的塔体工艺尺寸计算51、塔径的计算52、填料层高度的计算及分段71）传质单元数的计算73）填料层的分段9四、 填料层压降的计算10五、液体分布器简要设计111. 液体分布器设计的基本要求：112、分布点密度计算12六、吸收塔接管尺寸计算121、气体进料管122、 液体进料管13七、绘制生产工艺流程图14八、绘制吸收塔设计条件图14九、对设计过程的评述和有关问题的讨论14一、任务
2、书1、设计题目：水吸收氨过程填料吸收塔设计试设计一座填料吸收塔，用于脱除混于空气中的氨气。要求混合气体处理量为3000m3/h，其中含氨为5%（体积分数），要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%（体积分数）。采用清水进行吸收，吸收剂的用量为最小用量的1.5倍。2、操作条件（1） 操作压力 常压（2） 操作温度 20。3、填料类型选用聚丙烯阶梯环填料，填料规格自选。4、工作日每年300天，每天24小时连续生产。5、厂址厂址为万州地区。6、设计内容（1） 吸收塔的物料衡算；（2） 吸收塔的塔体工艺尺寸计算；（3） 填料层压降的计算；（4） 液体分布器简要设计；（5） 吸收塔接管尺寸计算；（6） 绘制
3、生产工艺流程图；（7） 绘制吸收塔设计条件图；（8） 对设计过程的评述和有关问题的讨论。7、物性数据可查有关手册。20下氨在水中的溶解度系数为H=0.725Kmol/(m3.KPa)。二、吸收塔的物料衡算常用填料塔径与填料公称直径比值D/d的推荐值列于下表：常用填料的D/d的推荐值填料种类D/d的推荐值拉西环D/d2030鞍形环D/d15鲍尔环D/d1015阶梯环D/d8环矩鞍D/d8本设计采用阶梯环，填料规格即为D/d8本方案采用散装填料，选用聚丙烯阶梯环作为填料设计填料塔，规格为38mm19mm1mm，聚丙烯阶梯环即为塑料类填料,其主要参数如下：聚丙烯阶梯环的特性数据表填料类型公称直径DN
4、/mm外径高/壁厚（mm）比表面积at（m2/m3）空隙率/%个数n/m-3堆积密度（kg/m3）干填料因子m-1塑料阶梯环3838191132.5912720057.5175.61、液相物性数据 对低浓度吸收过程，溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得 20 水的有关物性数据如下：1） 2） 3） 表面张力为:4） 5） 氨气在空气中的扩散系数6) 氨气在水中的扩散系数2、气相物性数据1） 混合气体的平均摩尔质量为: 2） 混合气体的平均密度为： R=8.314 3） 混合气体黏度可近似取为空气黏度。查手册得20时，空气的黏度注：1 1Pas=1kg/（ms）3、气液相平衡数据20
5、，101.3Kpa下氨气在水中的溶解度系数H=0.725kmol/m3.kpa相平衡常数：r 4、物料衡算进塔气相摩尔比：出塔气相摩尔比：对于纯溶剂吸收过程，进塔液相组成：X2=0混合气体流量:G=(3000273) (29322.4)=124.79kmol/h进塔惰性气体流量:GB=124.79(10.05)=118.55kmol/h可得吸收剂用量为:Ls=1.50.751118.55=133.55kmol/h根据全塔物料衡算式:GB(Y1Y2)=Ls(X1X2)X1=GB(Y1-Y2)/Ls+X2=(0.0526-0.0002)/(0.7511.5)=0.0685液气比：WL/Wv=(13
6、3.5518)/(30001.181)=0.678三、吸收塔的塔体工艺尺寸计算填料塔工艺尺寸的计算包括塔径的计算、填料层高度的计算及分段1、塔径的计算 1）空塔气速的确定泛点气速法对于散装填料，其泛点率的经验值u/u=0.50.85根据贝恩（Bain）霍根（Hougen）关联式 ，即：=A-K 由WL=2403.9/h；WV=3543kg/h 查得比表面积：at=132.5m2/m3,A=0.204,K=1.75, 则 解得：F=7.890m/s其中：泛点气速，m/s;g 重力加速度，9.81m/s取泛点率为0.7u=0.7uF=0.77.89=5.523m/s 圆整塔径后取D=0.5m=50
7、0mm2）泛点速率校核： m/s u/uF=4.246/7.890=0.538 (在允许范围内0.50.85)3）根据填料规格校核：D/d=500/38=13 84）液体喷淋密度的校核：a.填料塔的液体喷淋密度是指单位时间、单位塔截面上液体的喷淋量。b.最小润湿速率是指在塔的截面上，单位长度的填料周边的最小液体体积流量。对于直径不超过75mm的散装填料，可取最小润湿速率 填料总比表面积 经过以上校验，填料塔直径设计为D=500mm 合理。2、填料层高度的计算及分段 Y1*=mX1 =0.7540.0685 = 0.051649 1）传质单元数的计算用对数平均推动力法求传质单元数脱吸因数为： S
8、 = mV/L = 0.754 / (0.7511.5) = 0.669 则：=13.362）传质质单元高度的计算气相总传质单元高度采用修正的恩田关联式计算： 查聚丙烯阶梯环临界表面张力值表c=33dyn/cm=427680kg/h2液体质量通量为： = WL/(0.785D2)= 133.5518/(0.7850.52)= 12249.17kg/(m2.h)气体质量通量为： UV=WV/(0.785D2)=30001.181/(0.780.52)=18053.50kg/(h)求得：aw/at=0.362 则: aw=47.965气膜吸收系数由下式计算： 代入数据解得：=0.1726m/s液膜
9、吸收数据由下式计算： 代入数据解得： =0.5271 m/s阶梯环填料是一种由应用价值分析技术开发出来的一种改进的开孔环填料，国外称之为CascedMini-Ring（缩写上CMR）常见填料的形状系数表查表可知，0.172647.9651.451.1=12.46kmol/(m3hkPa) =0.527147.9651.450.4=29.33kmol/(m3hkPa) 修正的恩田公式只适用于小于等于0.5的情况因为： = 0.5380.5所以需要用以下式进行校正： 代入数据解得： =13.68 kmol/(m3 hkPa) 代入数据解得： =29.39 kmol/(m3 hkPa) 代入数据解得
10、：=8.33kmol/(m3 h kPa) =118.55/(8.33101.30.7850.52) = 0.716 =0.71613.36=9.566m 根据设计经验，填料层的设计高度一般为Z=(1.21.5)Z本次取安全系数为1.5：则 =1.5Z= 1.59.566=14.349 m 设计取填料层高度为15m3）填料层的分段对于阶梯环散装填料的分段高度推荐值为h/D=815，取h/D=10 则h=100.5=5m计算得填料层高度为15m故: 填料层需要分为3段，高度分别为5m 4、 填料层压降的计算在流动参数FP中，知道， 故FP=根据Eckert 图(通用压降关联图)，将操作气速代替纵
11、坐标中的查表，38mm聚丙烯阶梯环的压降填料因子175.6代替纵坐标中的p则纵标值为：=0.223又 故 在图中，查Y=0.109,X=0.0242的点，知压降故全塔填料层压降 通用压降关联图至此，吸收塔的物料衡算、塔径、填料层高度及填料层压降均已算出。五、液体分布器简要设计1. 液体分布器设计的基本要求：(1)液体分布均匀;（2）操作弹性大；（3）自由截面积大；本设计任务液相负荷不大，该吸收塔塔径较小，D=500mm。而多孔直管式喷淋器使用于D=600mm以下的塔。因此本实验采用多孔直管式喷淋器作为液体的喷淋装置。且填料层不高，可不设液体再分布器。 2、分布点密度计算Eckert的散装填料塔喷淋点密度推荐值 塔径，mm喷淋点密度，点/m2塔截面D=400330D=500285D=600246D=750175D=120042按Eckert建议值,D=500mm时,喷淋点密度为285点/m2。 总布液孔数为：n=0.7850.52285=101.956点按分布点几何均匀与流量均匀的原则，进行布点设计。设计为：11道环圆孔，每道孔分布五个孔，实际设计布点数n=55.六、吸收塔接管尺寸计算1、气体进料管 由于常压下塔气体进出口管气速可取1220 ，故若取气体进出口流速近似为16m/s，则由公式 可求得气体进出口内径为 采用直管进料，由附表查得选择热轧无缝
