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1、6.2 电气设计6.2.1 设计中执行的主要标准及规范(1)汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002(2006年版)(2)液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范NB/T 1001-2011(3)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92(4)10kV及以下变电所设计规范GB50053-94(5)建筑防雷设计规范GB50057-2010(6)供配电系统设计规范GB50052-2009(7)建筑照明设计标准GB50034-2004(8)低压配电设计规范GB50054-2011(9)通用用电设备配电设计规范GB50055-2011(10)电力工程电缆设计规范GB50217-2
2、007(11)石油化工静电接地设计技术规范SH3097-20006.2.2 设计范围本工程设计范围为本站室内外照明、动力供配电以及防雷防静电接地系统。以0.4kV电源电缆进户电缆头为设计分界点，电缆头以下的动力供配电及防雷防静电接地系统由本院设计，电缆头及以上部分（电源外线）由建设单位另行委托设计施工。6.2.3 电源情况本工程电源采用0.4kV单回路进线，电源引自站外100米处停车场内已有变配电系统。6.2.4 用电负荷计算 根据工艺和各专业提供的电气条件，本站的消防系统按二级负荷考虑，其余用电负荷等级按三级考虑。经计算本项目总装接电力负荷为65.55kW，另外消防用电负荷为11kW（一用一
3、备），本站年耗电量约为23.81万kWh。 供配电负荷统计表 表6-2序号负荷名称电压(kV)设备容 量(kW)设备数量(台)需要系数Kx计算负荷备注安装工作cosPj(kW)Qj(kVar)Sj(kVA)Ij(A)1低温泵0.3811221.00.82216.5027.541.782LNG加气机0.220.2440.90.80.720.540.905.113防爆潜污泵0.380.75111.00.80.750.560.941.424空压机0.3811111.00.8118.2513.7520.895消防泵0.381121-6自控系统0.3860.80.84.83.669.127站房用电及其他
4、0.38250.90.8522.513.9426.4740.22Kp=1.0Kq=1.0合计0.8261.7743.4075.49114.70低压无功补偿容量22.79补偿后0.9561.7720.6065.1298.946.2.5 供配电系统站内配电室设置一台总配电柜，本工程供电电源引自站外100米处停车场内已有变配电系统， 0.4kV低压配电，并要求能够满足本站的用电负荷。站内设置一套6kVA UPS应急电源（t60min）为信息系统、自控系统及视频监控系统提供不间断电源。另站内设置一台40kVA的柴油发电机组作为停电和事故状态下消防泵的备用电源，工作电源与备用电源实行机械联锁，严禁并网运
5、行。6.2.6 配电线路（1）本项目站内设置一台总配电柜，向各用电设备采用放射式供电，柜内设置低压计量装置。（2）0.4kV电源侧采用集中自动补偿方式，本工程补偿容量约为23kvar，补偿后高压侧功率因数不低于0.95。（3）低压配电系统采用TN-S系统，对站内用电设备采用放射式配电，低压配电系统层次不超过2级。（4）LNG潜液泵电机采用变频方式启动，消防泵采用软启动方式。其它小负荷电机均低压全压启动，所有电机均在变配电室内和现场进行控制。（5）各类用电设备的馈电线路电压损失控制在5%以内。6.2.7 计量本工程计量方式采用低供低计，总动力配电柜进线端专设计量装置，本系统最终必须按当地供电局要
6、求确定。6.2.8 功率因数补偿采用低压侧集中自动补偿方式，在低压侧设置功率因数自动补偿装置，要求补偿后的功率因数在0.95以上。 6.2.9 配电线路（1）在满足设备用电需要和保证电压损失控制在5%以内的前提下，按照经济电流密度选用电缆截面。（2）配电线缆：电源进线电缆采用阻燃型交联聚乙烯铠装电缆埋地敷设。（3）照明线路：室外线路，如罩棚照明电源线路均采用交联聚乙烯铠装电缆埋地敷设。（4）室外电缆直埋敷设，电缆埋至冻土层以下，电缆穿越道路时穿钢管保护；电缆出地面穿钢管保护，和设备之间采用防爆扰性管保护。（5）安全场所建筑，室内照明导线穿难燃聚乙烯（PVC）管暗配。（6）电缆不得与其它任何管道
7、同沟敷设，并应满足施工安全距离的要求。6.2.10 照明参照建筑照明设计标准GB50034-2004进行设计。在保证照度的前提下优先采用高效节能灯具和使用寿命长光色好的光源，以降低能源损耗和运行费用。室内照明以节能荧光灯为主。控制室、营业厅采用低亮度漫射发光天幕，使光线柔和，减轻工作人员疲劳程度。爆炸危险区域的厂区道路照明设置防爆型灯具，非爆炸危险区域的厂区道路照明以庭院灯具为主，灯具形式与建筑物风格和厂区环境相协调。控制室、配电室、发电机房、营业室、罩棚设置一定数量的应急照明灯具。按GB50034-2004建筑照明设计标准控制室、营业室、及办公室照度控制在300Lx。6.2.11 爆炸危险区
8、域划分（1)爆炸危险区域划分根据汽车加油加气站设计与施工规范、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范及液化天然气（LNG）汽车加气站技术规范的规定：1)下列部位划为0区：LNG储罐内部的液体表面以上的空间；2)下列部位划为1区：LNG加气机壳体内部空间；以LNG卸车口为中心，半径为1.5m的空间；爆炸危险区域内地坪下的坑、沟3)下列部位划为2区：距LNG加气机的四周外壁4.5米的半径内，至罩棚顶的空间范围内；距LNG储罐的外壁和顶部3m的范围；距LNG潜液泵等设备或装置的外部4.5m，高出顶部7.5m的范围内；以LNG卸车口为中心，半径为4.5m的空间以及至地坪以上的范围。以放散管管口为中心，半径
9、为3m的球形空间；4)站区内其余环境为正常环境。(2)天然气爆炸性级别为IIA，组别为T1。爆炸危险场所内的用电设备均选用EX：dIIBT4的产品。各类用电设备的防护等级要求不低于IP54。6.2.12 防雷及防静电措施（1）防雷区域划分：站房、消防泵房按第三类防雷考虑，其余按第二类防雷建筑物设计。（2）防雷措施防直击雷：本项目的工艺装置区，储罐外壁厚度大于10mm，其他设备壁厚度均大于4mm。根据建筑物防雷设计规范及石油化工企业设计防火规范，储罐等设备壁厚大于4mm，可利用设备本体兼作接闪器，不专设避雷针，但应保证设备本体有良好的电气性能。 本项目工艺装置材质均为碳钢、不锈钢、铝型材等，导电
10、性能良好，均可利用设备本体兼作接闪器，不单独设置避雷针。上述设备本体与工艺装置区接地网连接即可。站内所有建（构）筑物屋面装设避雷带，二类防雷网格不大于1010m或128m；第三类防雷建筑物屋面装设避雷网，网格不大于2020m或24x16m。防雷电感应：工艺装置区所有设备、管道、管架、平台、电缆金属外皮等金属物均接到接地装置上。防雷电波侵入：低压电缆埋地敷设，电缆金属外皮均接到接地装置上，所有管道在进出建筑物时与接地装置相连，管道每隔25m接地一次。防雷击电磁脉冲：低压电磁脉冲主要侵害对象为计算机信息系统，站房屋面装设避雷带，网格不大于2020m。供配电系统，进入信息系统的配电线路首末端均装设电
11、涌保护器。（3）防静电措施本工程在生产过程中，因气体在设备、管道中高速流动而产生静电，静电电荷有可能高达数千伏，有可能产生静电放电火花，引燃泄漏的可燃气体，防止静电火花最根本的方法是设备管道作良好的接地，设备每台至少两处接地。管道在进出装置区处、分岔处以及爆炸危险场所分界处应进行接地，管道每隔25m接地一次，金属固定管道、钢架等进行等电位接地，在LNG卸车点设置防静电接地夹，并设置静电接地检测仪。本工程其它设备如加气机均做防静电接地；卸气口须设置防静电接地夹，拖车卸气时与其连接形成等电位连接；围堰区设置防静电释放球，防止工作人员带静电操作；管道首末端、分支处及跨接处均作可靠接地。除绝缘接头外的
12、阀门、法兰加跨接线，当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装接跨接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面，并测试导电连续性，若连接处导电不良，则需跨接线(16mm软铜线)。6.2.13 接地系统所有接地系统如防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及自控仪表、信息系统的接地等，共用接地装置，其接地电阻不大于4。6.2.14 主要电气设备选择总配电柜采用GGD型照明配电箱：采用PXTR型； LNG潜液泵采用变频启动，其配电柜由设备厂家成套提供，防护等级不低于IP54。防爆场所电缆选用耐高温耐腐蚀阻燃电缆，灯具采用节能型隔爆灯具，防爆等级不低于dIIBT4；非防爆场
13、所电缆选用耐高温耐腐蚀电缆，采用非防爆节能型灯具，防护等级不低于IP54。 6.2.15主要工程量 站内主要设备材料表 表6-3序号名称规格标准材料单位数量备注1总动力配电柜GGD型 台12柴油发电机组40kVA台13消防泵控制柜随设备成套台14LNG低温泵控制柜随设备成套台15照明配电箱PXTR- (改)台36路 灯220V 1X250W 套3配6米灯杆3套7泛光灯 220V 1X250W 套38防爆泛光灯 220V 1X250W dIIBT4套4配6米灯杆4套8带应急节能型防爆灯100W，光通量8500lmdIIBT4套8T60min9节能型防爆灯100W，光通量8500lmdIIBT4套8
