【精选】塑钢门窗组装常见问题及解决方法

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1、塑钢门窗组装常见问题及解决方法 时间:2012-05-10 点击:1809 塑钢门窗组装常见问题及解决方法一、如何防止门窗渗漏1、旧窗改造时造成的渗水:旧窗改造需要拆除原有的窗框,拆除后窗口四周由于处理不好致使安装 PVC窗后,窗框四周与墙体之间有缝隙,雨水就从缝隙中渗入室内。预防措施:拆除完旧窗框后,先用水泥沙浆将窗口抹平,安装固定后,边框四周要用 PVC 发泡剂填实,固化后切割平整,最后边框四周内外两侧均打密封胶。2、新安装门窗的渗透原因:塑钢窗主要有二种安装方法即净口安装和毛口安装。“毛口”安装对塑钢窗的尺寸要求不是很严格,安装完窗框后才能进行室内外抹灰。由于抹灰是由建筑工人完成的,所以

2、窗框和墙体之间的缝隙就不一定能处理好。另外安装前要用包装带对窗成品进行保护,抹完灰后这些包装需要拆除,这样窗框内外两侧与墙体之间就会出现大小不均匀的缝隙,打密封胶时,就不可能打得均匀密实,以至造成漏水。建议采用“净口”法安装,即待室内外抹灰工程完后安装,这种安装方法对塑钢门窗的尺寸要求较严,否则不是放不进就是间隙太大。同时窗口抹灰也要求尺寸精确。并要求抹成企口式即内窄外宽,这样安装完毕之后,内外两侧均打满密封胶,中间打 PVC 发泡剂。(1)、洞口粉刷应避免采用吸水材料,否则缝隙处理再好,仍不能避免内墙体吸湿。(2)、外侧洞口抹灰或粉刷应避免压框。特别是下框不能压住。当采用面砖装饰时,外侧窗台

3、下的面砖不允许有空洞,以避免积水浸泡墙体而吸湿。(3)、下框固定应该用单面固定片,在内侧固定效果好。对门窗的水密性最有影响的部位是下框缝隙的处理。单面固定片在内侧固定时,当下框因温度变化在垂直于门窗平面方向的伸缩时,内侧基本稳定或少位移。当 PVC 门窗在高度方向的伸缩变化时,尽可能保持下框不动,而让上框有适当的足够变形。因此要避免下框有疏松的弹性结构的设计。重点保护下框内侧硅胶的长期密封。(4)、PVC 门窗拼接处渗漏问题:有些窗特别是阳台,既要上下拼接,又要左右拼接,而这些塑窗在制作时常常有误差,框中间尺寸和两端不等,呈 X 型或 O 型。二、型材有时为什么焊不平1、焊机前面和后面的下压钳

4、表面不在同一个水平面上,调整好就能解决焊接不平的问题。2、型材断面尺寸有误差。国标 GB/T8814-2004 规定,根据不同厚度型材断面尺寸允许误差:80mm为0.3mm,80mm 为0.5mm,如果某一型材与另一中梃断面尺寸有 0.6mm 的高低差,尽管型材尺寸都在误差范围内,但焊出来的效果不能让用户满意。解决办法是:在断面尺寸略小的中梃型材下面垫合适的薄片,抬高 0.3mm 左右,这样焊接两面误差只有 0.3mm,用肉眼很难观察出来。三、冬季如何避免塑料门窗焊角开裂PVC 型材属于热塑冷脆性材料,当韧性较气温低时表现为冷脆性。焊角开裂是 PVC 门窗在加工、安装、使用过程中常用的毛病,造

5、成焊角开裂的原因较为复杂,不仅与型材本身的质量有关,更重要的是受加工、安装和使用过程中产生的非正常应力影响和不合理的工艺有关。如:1、提高焊接车间的环境温度,建议保持在 15以上。焊接后,清角前时间间隔在 24 小时以上。安装玻璃时,室内的温度最好保持 20以上,扇焊接后至装玻璃前间隔时间 16 小时以上。2、控制焊缝清角的深度,一般在 0.1-0.2mm,对一些壁厚在 2.0mm 以下的型材可用刀手工铲平,不必清成凹槽状,以利于提高强度,避免开裂。3、在焊角压条槽处清角不要产生尖锐刀痕,避免应力集中产生。4、玻璃压条和铝滑轨的下料长度不宜过长,以免对框扇产生额外的压力。5、冬季在搬运、安装时

6、应避免磕、碰,在室外安装时环境温度不得低于 5。四、如何提高焊角强度焊角强度对于塑料门窗的使用功能来说无疑是相当重要的,它直接影响门窗的使用寿命和人身安全,影响型材焊角强度的因素可以分为两大类:型材质量和焊接因素。其中焊接因素注意事项:1、型材切割面应光滑平整、不宜有崩口、缺口的现象。2、保证切割型材的角度为 45及下料面和型材底面的垂直度。3、保证下料尺寸的准确性,控制在1mm。4、提高焊板的质量,使焊板上各点的温度均匀一致,温控稳定,实际温度与设定 温度 保持一致。5、检查焊板和定位板的位置。如果位置不对会造成型材偏熔偏焊,焊板和定位板 位置不对包括焊板与下压钳口两边位置不对称,不平行,以

7、及焊板与下压钳平 台不垂直三个方面。6、应选择高强度,耐热,易导热,不易粘料的高质量焊布。保持焊布清洁,焊布 破损时应及时更换。7、检查焊机前面和后面的下压钳平台的表面是否在一个水平面上。检查焊机左 右机头的侧型材靠板是否平行、并且要后型材靠板垂直。还要确保靠板与钳口 的夹角为 45。8、控制对接挤压量。9、设置正确的焊接工艺参数。焊接后焊口呈乳白色开裂状,或焊渣微微发黄为焊接成功。焊板拔出速度和压钳板对接速度太慢,会使型材对接面产生冷膜,影响强度。五、怎样修补焊角开裂把裂纹挖成 V 形,裂纹前端最好钻一个直径 3-5mm 止裂孔,然后用塑钢门窗修补胶均匀涂在裂缝处,等完全固化后铲平。六、压条

8、切割时崩裂问题压条崩裂不排除型材问题,但也有压条锯设备和组装厂工艺操作不当原因。1、要把气动压紧块调到离锯片越近越好,不影响切割即可,其次锯片切削刀的旋转 方向以压条定位台板由上往下旋转,这样在切削过程中下面有台板所以稳定性好, 可以避免压条崩料产生。同时检查是否锯齿有打坏,缺齿情况,或因长时间未更换刀片使其磨损,都可造成压条崩裂。2、锯片在切割过程中推进速度过快,造成在单位时间内锯片转速低。这时应调低锯片推进速度。七、带上亮推拉窗中梃下沉解决办法1、无中梃的上亮窗,应在上亮玻璃两侧底端垫玻璃 垫块,(见图一)并且中梃正常装配钢衬,一般 情况下可解决此问题。2、带竖中梃的上亮窗,应使用膨胀螺栓进行安装, 在靠近中梃处打两个膨胀螺栓向上固定,同时可 采用插角式玻璃垫块对角放置。八、平开窗的平开窗扇下沉解决办法使用插角式玻璃垫块,使窗锁侧下端玻璃不与扇接触,可大大改善平开扇下沉情况。平开窗扇制作尺寸宜高不宜宽,即扇重心与铰链之间力臂不要过大,宽度不要超过 500-600mm,高度不要超过 1400-1500mm。铰链侧的平开框和平开扇必须打钢衬,铰链的固定螺丝必须穿过钢衬。

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