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1、花卉园艺博览园项目模板工程 专项方案封面模板工程专项方案编制人: 职务： 负责人： 职务： 审核人： 职务： 批准人： 职务： 责任有限公司年 月 日目 录1. 编制说明及编制依据1 2.工程概况 12.1工程概况 12.2模板区域23. 支撑系统设计23.1支撑系统选型、选材23.2支撑系统构造设计24.施工准备 34.1技术准备34.2材料要求44.3劳动力准备45. 支模施工45.1施工顺序（流程）45.2验收及拆除的批准程序45.3混凝土浇筑55.4支撑系统拆除56. 施工安全管理66.1施工安全管理机构66.2施工安全管理措施67. 质量保证措施 771质量控制管理流程77.2质量管
2、理制度87.3保证工程质量的技术措施98. 监控措施 118.1监控形式.118.2监控部位.118.3全面检查128.4监测项目128.5监测点布设128.6监测频率128.7应急预案129. 应急预案 139.1工程概况139.2编制依据139.3工地常见危险源分析139.4材料、设备准备.139.5工程意外事故应急预案.149.6卫生事故应急预案169.7火灾应急预案.179.8消防预案1810. 防止高空坠落及坠物安全施工措施2010.1 安全预防监控措施2010.2高空坠落事故的预防、控制要点2110.3高空坠落事故的预防2311. 设计方案2611.1梁底模.2611.2梁侧模27
3、11.3板底模.2812. 验算书 2912.1验算.2912.2施工及预压.6213.附图 64附图一 支模架平面布置图64附图二 1-1剖面图.66附图三 2-2剖面图.66附图四 框架柱与横杆连接图.67 1.编制说明及编制依据 为了保证本工程高支模施工安全，根据江西省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法以及建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。1、 花博园工程项目的施工图纸及图纸会审记录;2、公司质量、环境和职业健康安全一体化管理文件;3、省厅及地方关于模板支撑架相关文件要求;4、建筑施工扣件式钢管脚
4、手架安全技术规范(JGJ 130-2001);5、建设工程施工现场管理规定;6、建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）;7、建筑工程预防坍塌事故若干规定（建设部建质200382号）;8、建设工程施工安全技术操作规程;9、建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）;10、建筑结构荷载规范（GB5009-2001）；11、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）；12、木结构设计规范（GB50005-2003）；13、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。2.工程概况2.1工程概况花卉园艺博览园项目展览馆工程，位于 。钢筋混凝土灌注桩基础，钢筋混凝
5、土框架结构，地上共3层，最大梁跨度22.8米，最大梁截面尺寸为1000*1500，板厚150MM,最高层高6.0米，建筑高度18.6米，总建筑面积6500。本支模架为现浇钢筋混凝土楼面结构用。工程名称:建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：2.2模板区域 4000+轴线+4000轴线上的梁，跨度为20.36米22.8米，均超过18米3.支撑系统设计3.1支撑系统选型、选材根据模板施工规范要求，超过或含18M在内的梁跨度，必须按照高大支模施工规范的要求进行施工。因此本工程模板支撑系统采取满堂红支撑形式。采用483钢管作为支撑立杆，支承面为混凝土面板，立杆底座为3厚钢垫片，垫片的平面尺
6、寸为66cm。梁、模板采用18mm厚夹板，对跨度大于4m的梁板按跨度的1/10003/1000起拱。板立杆横距1000mm，纵距1200mm，支撑立杆的步距h=1.50m。梁立杆横距600mm，纵距1200mm。3.2支撑系统构造设计3.2.1板支模设计模板材料为：夹板底模厚度18mm；木方截面为60mm80mm；木材弹性模量E=12000.00N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.30N/mm2 ；支撑采用48钢管：横向间距1000mm,纵向间距1200mm,支撑立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm,壁厚3mm,截面积4.24cm2,回转半径i=1.58
7、cm；立杆上端伸出至模板支撑的长度a=0.1m。钢材弹性模量E=206000.00N/2，抗弯强度f=205.00N/2,抗剪强度fv=125.00N/2。3.2.2梁支模设计模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；木方截面为60mm80mm；梁边至板支撑的距离不超过0.70m；木材弹性模量E=12000.00N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.30N/mm2 ；支撑采用48钢管:横向间距250mm和450，纵向间距600mm，架立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm，壁厚3mm，截面积4.24cm2，回转半径i=1.58cm；钢管质量0.0376
8、kN/m，杆上端伸出至模板支撑点的长度a=0.25m。3.2.3保证高大模板整体稳定的构造措施：1、支撑系统的搭设遵循“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范”JGJ1302001、J842001（2002版）（以下简称规范）的各有关条款。2、支撑系统采用钢管（483.0）作为支撑立杆。所有立杆为标准尺寸。立杆顶部加上托，每边用钢管作为龙骨支撑梁底方木。3、在本层砼强度达到100后方可拆除此模板支撑（注：安装立杆前，在相应地面上放线定位。4、主次梁两侧支架立杆连续设置剪刀撑，由底至顶连接设置与地面形成600角且扣在立杆上，下端必须落地。5、支架两端与中间每小跨板的中间立杆由顶层开始向下设置两道水
9、平剪刀撑，所有水平拉杆都须用扣件直接与支撑立杆连接，避免交叉的横杆单独相互扣接。6、剪刀撑的构造合乎规范6.6.2条有关要求。7、采用双扣件，扣件拧紧扭力矩不小于40NM，且不应大于65NM。8、所有的立杆在安装过程中必须控制好垂直度，使偏差小于0.1。9、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时停止施工并进行处理。4.施工准备4.1、技术准备 进行技术交底，清除搭设场地杂物，按施工方案的要求放线定位，搭设立杆前，要根据平面图放出每根立杆的位置。4.2、材料要求 1、立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用483的钢管。 2、回转扣、直角扣件、对接扣件必须配套齐全。 3、扣件活动部位必须灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。 4、所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。 5、钢管和扣件必须分类堆放，露天堆放及堆垛上有塑料布等防水材料覆盖。4.3、劳动力准备 搭、拆工作人员是经过考核的专业架子工，不少于20人。5. 支模施工5.1施工顺序（流程）支模板浇垫层支钢管放 线交底浇捣砼钢筋验收绑扎钢筋模板验收支架拆除模板拆除5.2验收及拆除的批准程序支撑系统搭设、钢筋绑扎、混凝土浇注、支撑架拆除遵循以下程序1、每一个分项完成需进行下一个分项时，由班组自检。2、班组自检合格后报项目部，项目部进行检查、验收3、项
