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1、LNG加气站项目安全条件论证第一章 安全条件论证依据1.1法律、法规及部门规章1、中华人民共和国安全生产法主席令第70号2002年11月；2、中华人民共和国劳动法主席令第28号1994年7月5日；3、中华人民共和国消防法主席令第6号2009年5月1日起；4、中华人民共和国职业病防治法主席令第60号；2002年5月1日实施；5、安全生产许可证条例国务院令第397号；6、危险化学品安全管理条例国务院令第344号；7、特种设备安全监察条例国务院令第594号；8、陕西省安全生产条例陕西省人大常委会公告第42号；9、危险化学品建设项目安全许可实施办法国家安监局8号令；10、陕西省建设项目安全设施监督管理
2、办法陕西省政府令第125号11、建设项目安全设施三同时监督管理暂行办法安监总局2010第36号令；12、关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字200456号13、关于印发陕西省危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作细则（暂行）的通知 陕安监管发2007110号14、国家安全监管总局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意见 安监总危化2007121号15、关于规范重大危险源监督与管理工作的通知安监总协调字2005125号16、关于加强防雷电设施安全管理工作的通知陕西省气象局、陕西省安全生产监督管理局文件陕气发200358号1.2国家相关标准、
3、行业标准（1）汽车加油加气站设计与施工规范GB501562002(2006年版)；（2）城镇燃气设计规范GB500282006；（3）建筑灭火器配置设计规范GB501402005；（4）石油天然气工程设计防火规范GB501832004；（5）建筑设计防火规范GB500162006；（6）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB5005892；（7）高压气地下储气井（SY/T 65352002）；（8）石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB 50493-2009；（9）建筑给水排水设计规范GB500152003；（10）建筑物防雷设计规范GB5005794（2000年版）；（10）采暖通风
4、与空气调节设计规范GB500192003；（11）建筑抗震设计规范GB500112001（2008年版）；（12）湿陷性黄土地区建筑规范GB500252004；（13）车用压缩天然气GB180472000；（14）钢制压力容器GB1501998；（15）输送流体用无缝钢管GB/T81631999；（16）输送流体用不锈钢无缝钢管GB/T49761994；（17）低压配电设计规范GB500541994；（18）供配电系统设计规范GB500522009；（19）建筑抗震设防分类标准GB502232008； （20）生产过程安全卫生要求总则GB128012008；（21）生产设备安全卫生要求总则GB
5、58031999；（22）危险化学品重大危险源辩识GB182182009；（23）危险化学品经营企业开业条件和技术要求GB182652000；（24）易燃易爆性商品储藏养护技术条件GB179141999；（25）工业企业设计卫生标准GBZ12010；（26）工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素GBZ2.12007（27）工作场所有害因素职业接触限值 物理因素GBZ2.22007； （28）固定式钢梯及平台安全要求 第1部分钢直梯GB4053.12009；（29）固定式钢梯及平台安全要求 第2部分钢斜梯GB4053.22009；（30）固定式钢梯及平台安全要求 第3部分工业防护栏杆及钢平台
6、GB4053.32009；（31）安全色GB28932008；（32）安全标志及其使用导则GB28942008；（33）GB180472000车用压缩天然气;（34）GB502751998压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范；（35）TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程。第二章 建设项目概况2.1 建设项目背景由于延安市近几年来大力开发建设，所以陕重气在延安成立分公司，我公司秉着利民、为民方针，与陕气延安公司合作，建立了LNG加气站，为陕气专供。2.2建设单位简介XX是专门从事液化天然气（简称LNG）生产、运输、销售及相关LNG项目的专业化公司。公司成立于2009年5月
7、，XX，注册地址：XX。公司是由XX出资设立的。XX是由XX公司控股，国家体改委批准设立的，在国家工商管理总局注册。公司注册资金壹亿柒千万元人民币，目前资产规模已经达到7.6亿人民币，是国内最大的天然气利用公司。公司目前处于筹备期，计划2011年建成。拟征地225亩，投资11.94亿元，建设年产40万吨的液化天然气工厂，公司建成后，年可实现销售收入13亿元，利税3.92亿元。公司主营商用液化天然气的生产及销售，才量40万吨。2.3建设项目概况2.2.1 原料气来源XXXXLNG加气站项目气源来自本公司生产的液化天然气（LNG）。2.2.2 建设规模 本项目规划加气量为日供天然气10000Nm3
8、/d，年加气时间365天。2.2.3 工艺装置分套设置XXXXLNG加气站共有LNG运转撬和加气机。LNG运转撬上布置有一台60m3的卧式低温储罐、一台低温泵、一台增压机和EAG加热器一台，可以满足日供天然气10000Nm3/d的加气量。2.2.4 原料主要成分及储存本项目的主要原料是甲烷（液化的）。拟采用公司专业运输车运送至加气站，通过卸车后，液化天然气储存在60m3的卧式低温储罐储存。2.2.5服务对象本项目建成后主要考虑为陕汽延安专用车。2.2.6工艺流程LNG加气站工艺流程分为卸车流程、升压流程、加气流程以及卸压流程等四部分。（1）卸车流程：本评价结合可行性研究报告，选取泵卸车，将LN
9、G槽车和LNG储罐的气相空间连通，通过LNG低温泵降槽车内的LNG卸入LNG储罐。（2）升压流程：LNG的汽车发动机需要车载气瓶内饱和液体压力较高，一般在0.40.8MPa,而运输和储存需要LNG饱和液体压力越低越好。所以在给汽车加气之前必须对储罐中的LNG进行升压升温，LNG加气站储罐升压的目的是得到一定压力的饱和液体，在升压的同时饱和温度相应提高。升压的方式为通过增压器与泵联合使用进行升压，并且加大增压器的传热面积，大大缩短升压时间。（3）LNG加气站储罐中的饱和液体LNG通过泵加压后由加气机通过计量加给LNG汽车。车载储气瓶为上进液喷淋式，加进去的LNG直接吸收车载储气瓶内气体的热量，使
10、瓶内压力降低，减少放空气体，并提高了加气速度。（4）卸压流程系统漏热以及外界带进的热量至使LNG气化，产生的气体会使系统压力升高。当系统压力大于设定值时，系统中的安全阀打开，释放系统中的气体，降低压力，保证系统安全。通过对目前国内外采取先进的LNG加气站工艺的调查，正常工作状态下，系统的放空与操作设计有很大关系。操作和设计过程中应尽量减少使用增压器。如果需要给储罐增压时，应该在车辆前两个小时，根据储罐液体压力情况进行增压，不宜在卸完车后立即增压。第三章 建设项目的危险、有害因素和危险、有害程度3.1项目涉及化学品的固有危险有害因素调查结果对项目生产过程涉及的危险化学品和其它物质的固有特性调查结
11、果如下表：本工程涉及到的原料主要为原料天然气（主要成分甲烷）、液态天然气。甲烷具有易燃、易爆危险性，产品液态天然气易燃、易爆、易挥发、低温的危险性。同时生产装置均具有潜在危险性，在施工、调试、运行、检修等工作环境中均存在一定风险。因此必须对该工程项目的危险、有害因素进行辨识分析，以便采取安全对策，确保生产安全运行。本项目用到的原料为：液态天然气。LNG生产火灾类别为甲A类，具有易燃、易爆的危险性。组分详细物理化学性质及危险特性：甲烷（液化的）MSDS标识中文名：甲烷（液化的）；沼气 英文名：methane;Marsh gas分子式：CH4分子量：16.04UN编号：1972危规号：21008R
12、TECS号：PA1490000CAS编号：74-82-8 理化性质性状：无色无臭液化气体或有轻微不愉快气味熔点()：-182.5 沸点()：161.5相对密度（水=1）：0.42(-164)饱和蒸气压(KPa)：53.32(-168.8)相对密度（空气=1）：0.55临界温度()：-82.6辛醇/水分配系数的对数值：无资料临界压力(MPa)：4.59燃烧热(KJ/mol)：889.5最小点火能(mJ)：0.28溶解性：微溶于水，溶于醇、乙醚。燃爆性及消防燃烧性：易燃稳定性：稳定 聚合危害：不聚合闪点()：-188 引燃温度()：538避免接触的条件：无资料爆炸极限(V%)：5.315禁忌物：强
13、氧化剂、氟、氯最大爆炸压力(MPa)：0.717燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 毒性及健康危害接触限值：中国MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联MAC(mg/m3) 300 美国TVL-TWA： OSHA窒息性气体 美国TVL-STEL 未制定标准急性毒性：LD50无资料 LC50无
14、资料。环境危害：该物质对环境有危害，对鱼类和水体应给予特别注意。还应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。侵入途径：吸入健康危害：甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中含量达2530时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。急救皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。眼睛接触：无资料。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：无意义。防护检测方法：无资料。工程控制：生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护：一般不需要特
15、殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他：工作现场禁止吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入，直至全体散尽。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。消除方法：喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善处理，修复
