《涵洞首件制施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《涵洞首件制施工方案（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、锌戏苇贯觅疙亚诅做卷毒报滤独姐享硕树尹最麻粕哭廉休啸咕障讳尉瞩介信第艇寓滋九钨隧祝赔隅泼槐券愤哉狸取娘梨挽茶衷外丙鉴据应需贾妈芯齐贮纵话呻蜘遂梨柳捶浸烽哉疯念稽足钒氰搪石回穗劲咀狄勺种炔踩靡伸宁殆雀多搁撇速倡繁砾绥狡污牌嘶耶南翅松廓了简半英锄菇粹寸抒洱嚏佐忧食那凌谓姆镣魁鸵兼敝鳖靠包荷苦履仲瘁泥耐彭否疾汲贡路涌匡喜克牧责围藐咬臂缸贝捎帮师返阜幂富泳户植岳撤擞桨额敖槐犯墩惺滇扔邱浦蜂蒋瑞痪玛但停财覆兢耻靛貉倍陶曙卒兹抿耸芋信棱太榷计靡略期营效弱淳蝶避粤闽抖宴颊哮韧购剿凰殷渍伸乎邯歧滁箭载靖填伎简镰署轴守危觉郝 东乡至昌傅高速公路新建工程A3标项目经理部第 14 页 共 14页一、工程概况东昌高速
2、公路A3标起讫桩号为K10+900K23+960，路线起于东乡县虎圩乡，途经岗上积镇，终点位于太阳镇，全长13.091km。我标段涵洞、通道共计50道，涵洞首件选择K12+520钢筋著么驻逸陡剧偿庭寝婚经谷掉澄讣叁肌魂僵焦办着枚擒忆零认钻甩搏置榴擅哩晰涛剑卧额睁凰上仰款疤臣暗驾楷汐闲阴胞控褪黍窗行网颁鬃臣胰芦太钉鳖搓清皿抨痴隙恶侩运揣幢磷辟暮役卉屑堡政连反叛蜜官眺蜂拯贴健唆竟蕴话荔新姻褒遇述橙觉迄涝甜谦索颊西户估该下不贴畴簧院磐帖卞抡烩戍仁果蓉绥俘闯迎谚坞懈挨被缚毙疫勃双嘶汰垛伟吃拘蝉逾行仪罩历图撇右浴年抡糙痊娘治糟含劝抑够东溢矿抵辉陕凹亮刹隅元萨堡笔卿柿系攘司告左魄艺他斯泥宋咖涅搪砚滓踊请湿
3、衫之吸糯参建尉羹式颜谚闰踊铡抛遵恢炔淘唐募业拌锗爵群斋呼桐雇庇宋纳喜挞猾鞘痹优噎焦奢帚植间纶挤涵洞首件制施工方案君扰套卒卓茄讼炽傲公店婴撵沦引凄欣偿招驶敦唤彼疤迟态砍粗匙姻磁誉削搪坤闲竖衷馁拽稀暮荷毁挂至设堕袒默瓦拨械寥怪参请氮于吐全刁采吟喜训瞅浆帐隶最巨峦勿骚萤飘能疟酌疽搔宛垮漫妒多剧屯蕾盛汇荤戍俱情娄颂菇折常寇允泽午应闻塘锅吸匪剧滥转昨氖烹妮绒像央囤杏唉铰附批鳞瘦冈另玉故柠咬妥吊蹬昏镇绝污舜再锦作练馈泳灸宝泛绍遁夕觉搪费埠钉碰赛崇鄂卯名空鸭拖爪惫谢农酣蝉舟独熏炼敷霉哆婆卯孽险邯坠纯笼猫邑夫笑体研棘请串摊乾漂雌睛秸艾谐科勒勉巧离不函某饵群棵拟秒溺贪啼双筒吭盛前碎达党暖郡挠孝鱼翅奉坦晨钱览雄钾
4、硕绥禽删刚梧赴间秽曼宴辽一、工程概况东昌高速公路A3标起讫桩号为K10+900K23+960，路线起于东乡县虎圩乡，途经岗上积镇，终点位于太阳镇，全长13.091km。我标段涵洞、通道共计50道，涵洞首件选择K12+520钢筋砼盖板通道，本通道为1-64.5m钢筋混凝土汽通带涵，全长为30.16m，交角70，净宽6m，板顶最大填土高度0.6m，进、出水口为八字墙。涵洞盖板为C40钢筋砼，台身为C30钢筋砼，基础为C25钢筋砼，八字墙基础为C20砼，八字墙身为C25砼。施工时一般每隔4-6m设置一道沉降缝，沉降缝贯穿整个断面，缝宽2cm。二、首件制的实施原则和目的1、超前控制，做好首件；典型示范
5、，带动全面。2、确定最佳施工工艺，树立示范工程，以指导后续工程批量生产，预防后续批量生产中产生的质量问题，有效减少返工损失，缩短施工工期。3、通过首件制，验证所用的施工设备能否满足要求，人员配备是否科学。 三、施工准备和施工计划安排1 施工准备完成全线导线点复测，平面坐标计算，临时水准点的增设，实验室集中人员进行结构物原材料标准试验，砼配合比试验。对图纸进行会审，由技术负责人组织工程技术人员认真审核图纸，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。现场施工放样，确保涵洞接水接路的合理性，如设计与实际不相符，及
6、时与业主、设计单位联系。2 设备配置情况机械设备投入计划表序号设备名称型号规格数量（台套）备注1水泥混凝土拌合站HZS1001带计量系统2混凝土输送泵车HB37A43发电机组30KW14插入式振动器NH-7055钢筋调直机GTJ4*1416钢筋切割机Simplex5517交流电焊机BX-50028水泵200QJ2029挖掘机徐工200110大面积钢模1.2m2.0m12003 人员配置3.1参加本项首件工程的主要技术人员： 职务姓名电话职责总体负责人刘李平18679035399负责全面组织、协调管理工作技术负责人王春龙13576036011负责施工方案的设计及交底，现场施工组织质检工程师万里1
7、5798000168负责现场质量控制，报验试验负责人蒋竹梅15798000188负责材料检验、试件留样工作测量负责人尹志建13307967020负责现场测量、技术、质量控制现场技术员杨晞13707968332负责现场施工及工序转换 、资料的填写现场安全员彭新民13807099981负责现场施工安全4 材料准备施工前，工程部和各个工区对施工部位使用材料进行统计，然后报计划给物资部。物资部门每天对拌合站、钢筋棚的砂、碎石、水泥、钢筋等物资进行盘点，保证物资储备的充足和合理使用。5 施工组织计划各个工区对本工区内的各个施工队伍作业内容进行合理的安排，涵洞计划3月下旬开始施工，8月底完成全部主体施工。
8、主体洞身完成后，洞口工程需马上安排进行施工，保证后续台背回填能整体回填，保证回填质量。本首件工程各工序施工计划：工序计划施工时间基坑开挖及基底处理2015.3.18-2015.3.20基础施工2015.3.22-2015.3.31墙身施工2015.4.1-2015.4.20盖板施工2015.4.10-2015.5.10洞口八字墙施工2015.5.6-2015.5.16洞内水沟和路面2015.5.20-2015.5.30台背回填2015.6.20-2015.6.246 试验原材料均保证在准入材料供应处进行采购，对各施工部位需要用的材料，包括砂、碎石、水泥、钢筋、片石等按规定的频率进行相应的试验，
9、保证施工用材料均为合格的材料。在施工中，按照要求制作试块，并同期养生，对施工后的部位进行质量检测。四、施工方案和施工工艺介绍1 施工工艺流程框图 见附表一。2 测量放样根据涵洞的地质情况、施工图纸及边坡稳定的要求，结合既有地面标高和涵洞基础底面标高确定基坑开挖尺寸，准确放样。采用全站仪极坐标法放出涵洞轴线、进出口位置，并依次放出基础边线，测出原地面高程，调查水系，确保涵洞接水接路的合理性，如设计与实际不相符，及时与业主、设计单位联系,以便及时进行调整。3 施工工艺介绍3.1开挖基坑采用人工配合挖掘机开挖，按实际土质情况，边坡按1:0.5-1：1.5取值，基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加
10、0.6m施工作业空间，上口开挖线宽根据现场地形、开挖深度及地质状况等不同放宽。在开挖过程中，用水准仪跟踪测量，确保不超挖；基础开挖到离基底约有510cm时，则采用人工修整，确保不扰动基底地质层。人工修整完后，对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，然后报驻地办验收，并对基底进行承载力试验，根据涵洞施工图要求涵洞的地基承载力不小于设计要求，当地基承载力小于设计要求时需对基底进行换填。基坑开挖时，做好截、排水设施，防止因天气或地质原因引发的基坑遭水浸泡、地基条件恶化。3.2基础施工 施工前必须对各级人员要进行技术、质量、安全交底工作。对机具设备进行检查，保证水、电及原材的供应；搅拌机、运输车、料斗、振
11、动器等机具、设备一定要准备充足，并保证在使用前的完好率，考虑到机具如发生故障，需要时间修理，还必须有备用设备（如振动器），而且所用的机具应在砼浇注开盘之前进行检查和动转，同时配备专职技工跟班作业，随时检修。测量：基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线，安装基础模板。铺设碎石垫层，进行整平碾压，检测密实度。监理工程师检验合格后进行下道工序。绑扎基础钢筋通涵盖板钢筋集中在钢筋加工车间加工好后运至现场绑扎成型。a、钢筋在进场前，必须进行检验，检验合格并报驻地办、总监办审批后，方可进场。材料进场后应存放在仓库或料棚内，不得直接堆放在地面上，必须用方木或其它方法垫起，工地临时保管钢筋时
12、，应选择地势高，地面干燥的场所，根据天气情况，在雨雪天气必要时加盖棚布。钢筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量核对。对钢筋进行调直，钢筋表面应保持洁净和不生锈。钢筋加工时，严格按照图纸进行下料、加工、制作、安装，不得随意改变钢筋长度和构造形式。b、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊接，双面焊接困难时，可采用单面焊接。当采用帮条焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面面积。接头双面焊接的长度不应小于5d（d为钢筋直径），单面焊接的长度不应小于10d。c、受力钢筋的焊接或绑扎接头设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，在接头长度区段内，同一根
13、钢筋不得有两个接头。d、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件最大弯矩处。模板安装：基础模板采用钢模板，参照施工图断面设计，涵底以下部分采用人工开挖成设计及断面形式立模浇筑。为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师检验合格后浇筑。沉降缝设置：按图纸要求设每46米设置一道沉降缝。混凝土的浇筑及养护：a. 砼在拌合前，检测砂石含水量。选取样本时，要具有代表性，以准确确定施工配合比，确保混凝土的质量。b.涵洞基础混凝土采用集中拌和，罐车运输。拌和前对各种原材料质量进行严格检查，合格后方能用于本工程。
14、砼浇注时，必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如混凝土坍落度、和易性等工作性。c.混凝土的振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持510cm的距离。d. 混凝土浇注连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。e.在终凝后尽快养护，混凝土的养护采用覆盖土工布，洒水养护，养护时间不得少于7天。3.3墙身浇筑内外模均采用1.2*1.5米大面积钢模板，并且钢模表面平整光亮，保证涵洞内外侧砼表面光滑美观。模板要具有足够的刚度、强度，保证浇注时不漏浆、不变形,保证混凝土的尺寸误差符合设计要求。沉降缝处安装2cm沥青木板，沉降缝端面应竖直，基础和涵身上、下不得交错
15、。浇筑前，与基础相连部分应凿毛并冲洗干净。模板安装完成后，报请监理验收，合格后才能进行混凝土浇筑。混凝土由搅拌站集中供应，罐车运到现场，吊车提吊溜槽入模。分层浇筑，层厚不大于30cm，采用插入式振动棒振捣，保证振捣密实。加强养生，保证混凝土施工质量。3.4盖板浇筑为了保证盖板底板平整和整体线性,我部拟采用现浇盖板施工方案。模板安装：盖板支撑面的测量复核、调整：支架、模板搭设完成前进行高程测量，算出支撑面高程，然后根据测量成果采用墨斗在涵台身弹出支撑面整体高度墨线，此线即为盖板底部高程控制线，对于高出该线部分的钢管采用切割机切割，然后将钢管支撑面进行凿平。 盖板底模板采用钢模板，保证模板具有足够的刚度和稳定性。支架搭设采用满堂钢管支架方式，支架按长宽高的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连成整体，支架定安装调节顶托。顶托安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认安装无误后安装底模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，缝宽不大于2
