《浅谈地下室渗水问题的原因与防治》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浅谈地下室渗水问题的原因与防治（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、最新【精品】范文 参考文献 专业论文浅谈地下室渗水问题的原因与防治浅谈地下室渗水问题的原因与防治 摘要：随着我国经济建设的不断加快，建筑行业也在不断地完善与发展，当前的建筑施工中，地下室渗水问题也成为了社会关注的焦点。怎样才能有效的避免地下室渗水？本文作者从实际出发做出了全面阐述。 关键词：地下室渗水 防渗漏 改进措施 地下室渗漏的原因是多方面的，其中一个环节出现问题都可能导致渗漏，在实际的施工过程中要严格切实按照相关规定执行，认真对待每一个细节，同时积极学习，应用新技术和新材料，从设计和施工以及原材料等方面加以重视，不断探索，不断改进，渗漏问题是可以避免的。 一、地下室渗水原因及解决意见 （
2、一）关于设计环节。 1、未能留设合理的后浇带、变形缝、施工缝。 在设计过程中，后浇带、变形缝、施工缝设置的位置不正确，甚至没有留设，也没有采取其它形式的技术改进措施，虽然在实际过程中方便了施工，但是施工完成之后却极容易发生渗漏。 2、配筋设计不合理。 因为配筋设计的不合理，局部配置偏少，造成钢筋对混凝土的约束力减少，受温度作用，应力集中，结构发生收缩变形，使混凝土收缩形成裂缝，或者局部钢筋较密集，特别是梁墙及梁柱交接位置，混凝土石子粒径较大，局部浇筑不密实，留下渗漏隐患。 3、设计抗渗等级或者防水材料选择不合理。 设计的抗渗等级不合理，及选用防水材料不结合实际，都是导致渗漏现象产生的原因之一。
3、 （二）关于施工环节。 1、后浇带及施工缝处理不合理。 在设计环节中，虽然后浇带及变形缝符合规范要求，但是在实际施工时，容易出现三方面的问题，一是按照设计要求，应当设有合理的施工缝及后浇带，但施工过程中未按规范操作。比如伸缩后浇带，通常情况下要经过60天才能浇筑，再比如沉降后浇带要等到主楼封顶之后才可以施工，施工周期较长，如果未达到规定时间就进行混凝土浇筑极易留下隐患。二是没有合理的处理施工缝及后浇带。通常情况下，该部位在浇筑混凝土前，基层进行凿毛且必须清理干净垃圾及松动的石子、浮浆，浇筑时再铺一层同配比的水泥砂浆。但实际施工过程中，因为工人操作不当或操作困难，基层处理不到位就进行混凝土浇筑。
4、则该部位容易出现渗漏现象。三是施工缝处留设的止水带不到位，例如止水钢板，安装位置偏位及朝向有误，焊缝饱满度都是影响渗漏的原因。 2、混凝土未能及时恰当养护，发生开裂。 混凝土应在浇筑完毕后的12h以内对其加以覆盖和浇水养护；对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；混凝土的养护用水应与拌制用水相同。由于养护不及时或者养护的时间不够，导致其内外温差较大，形成温度应力导致开裂渗漏。 3、因为振捣施工造成的渗漏隐患。 在一些特殊部位，如阴阳角、钢筋密集区、预埋管件周边等地
5、方，混凝土没有振捣密实，形成蜂窝、麻面、狗洞。有下面几方面的操作要点。一是选择专业的振捣手，同时选择配套的振捣棒或平板振动器，二是严格按照技术交底或者方案指导现场施工，如在浇筑时，振捣棒移动间距应小于500mm且不小于300mm，插点距离模板边不大于200mm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度，振动棒的操作应做到“快插慢拔”， 振捣时间一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止，一般为1530s，不漏振，不过振。为使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣器应插人下层混凝土50mm。当不可避免的出现冷缝时，应采用长铁刮子将冷缝上的乳皮刮掉，并在该部位摊铺一层比混
6、凝土强度等级高一个标号的素水泥浆，然后在冷缝交接位置进行振捣，使其充分结合。注意整个振捣作业中，应尽量避免振模钢筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。并且在2030min左右进行复振，增加混凝土的密实度和均匀性。为确保混凝土的密实性，浇筑混凝土每振捣完一段，应用平板振动器压振一遍，并用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。 （三）关于混凝土选用。 一是选择水化热低的水泥，比如应用矿渣水泥。二是增加混凝土和易性测定、减少水泥水化热总量，磨细粉煤灰。三是添加合适的外加剂，像高效减水剂之类，使用水量控制在科学的范围之内，改变混凝土的流动性能。四是对砂、石配比进行合理级配，控制含砂量，让胶凝材料
7、充分包裹骨料，以便加强最终密实度。五是混凝土的强度要控制在合理范围之内，不能因为强度过高而形成冷缩裂缝。 （四）关于施工管理。 现场分工不明，权责不分，没有健全的管理制度和奖罚体制，存在多头指挥，没人跟踪，相互推诿，或者沟通不及时都是引起质量问题的诱因。 二、地下室防渗通病改进措施 从上面的分析中，我们大致可以知道地下室造成渗露问题的一些关键因素，如果想要真正地把渗漏问题进行彻底地解决，基本上是不可能，但是我们可以尽最大努力将渗水问题的发生控制在最低范围内。 （一）在结构设计上予以改进。 1、在结构设计上应当预留合理的后浇带、变形缝及施工缝。 在实际设计当中，很多人很容易把后浇带、变形缝及施工
8、缝概念混淆，虽然功能上有部分相似，但本质上是有区别的：后浇带是为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在板（包括基础底板）、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施，故在工程中应用较多；变形缝为沉降缝、伸缩缝和防震缝统称。通常沉降缝、伸缩缝和防震缝被用作将房屋分成若干个独立部分，从而消除沉降差、温度和收缩应力以及体型复杂对结构带来的危害；施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土
9、之间所形成的接缝。 施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇筑混凝土超过初凝时间，而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。 2、配筋数量与位置分布应当更合理。 在施工设计时，增加分布配筋，提升主体抗裂功能。因为地下室的外墙一般来说都比较厚，而越厚的结构越容易形成裂缝。因此在一些工程当中，应当增加配筋数量。在主筋防护层内加设钢筋网片，防止混凝土发生裂缝。当然，造价相对要高一些。但是从建筑质量的角度来考虑，也是非常有必要的。 （二）加强现场施工管理。 怎样在根源上解决渗漏的弊病，现场施工管理也是重点所在。 1、建立健全相应的管理制度，做到权责分明，责任到人，认真对待每个
10、细节问题。 2、每次浇筑混凝土前，组织班组及成员，进行技术交底，做好充分的调度组织工作，保证足够的车辆，安排专人进行交通疏解等，避免因料供应不及时导致混凝土产生冷缝。 3、施工现场配备专业的混凝土工长，混凝土进场后不定时随机抽查混凝土的塌落度，严禁往混凝土内加水。 4、强化现场管理，混凝土的浇筑顺序、流向，浇筑高度，振捣，严格按照交底内容实施，浇筑完毕后还要有专人负责对混凝土进行养护，拆模时间要适当延长，保证混凝土成形更为有效。 三、总结 通过上面相应的措施，可以大致概括为：加强管理；改进配筋；后浇带、变形缝及施工缝设置合理；混凝土级配优良；养护工作及时到位等。地下室渗水问题实际在技术上并不难解决，只要我们注意加强施工质量管理，特别是一些细部的处理做法，针对不同建筑采取不同的控制措施，基本上都能得到令人满意的效果。在结构设计和建筑施工方面是我们尤其应当注意之处。 参考文献 1 李有龙，王立强.浅谈地下室渗水原因及预防措施J.民营科技，2011，08 2 宋庆丰.地下室渗水原因分析与解决方案J.科技创新导刊，2007，06-最新【精品】范文
