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1、湖南大捷智能装备有限公司三维激光切割系统性能参数耗电耗材：系统耗电：8KW(根据选配激光器功率大小而异)湖南大捷智能装备有限公司零星耗材：0.5 元/小时(包括高功率激光器水冷系统的滤芯、切割头气嘴和切割头保护镜片)吹气费用：6 元/小时(以用纯氧辅助切割 2MM内碳钢为例)性能指标:激光功率: 200W/300W/400W/500W/1000(根据工件材质和料厚可选)激光波长:1070NM工作区域:半径 2米的半球形工作区域(选配半径 2米的机械手)切割速度:0-18 米/分钟(根据功率大小和工件材质与厚度可调)供电电源:三相交流 380V用电功率: 8KW(根据选配激光器功率大小而定)冷却
2、方式:风冷/水冷(根据选配激光器功率大小而定)切割头焦距：5-7 英寸(根据工件厚度可选)机械手重复定位精度：0.05MM机械手保护等级：IP65系统使用寿命：十万小时系统保修:2 年三维激光切割机公司根据前期大量的市场调研，结合汽车钣金覆盖件和底盘件的行业特点，现推出工业机器人+光纤激光器的组合进行三维切割，耗材耗电总费用控制在每小时 20元内，彻底有效的解决了上述问题。首先，用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割，工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为100uM，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求了。而采用工业机器人切割效率高，相当于传
3、动五轴激光切割机床切割速度的两倍，大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。其次，用光纤激光器代替 CO2激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器 连接，实现柔性加工。总之，采用工业机器人+光纤激光器的组合进行加工，修边冲孔等工艺一次完成，切口整齐无需后道工艺再处理，大大缩短了工艺流程，降低了人工成本和投入，也提高了产品档次和产品附加值。LasMAN湖南大捷智能装备有限公司专用激光软件的使用，支持
4、通过数模直接生成切割轨迹，抛弃了繁杂的人工示教，更加适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等一些个性化的切割需求。而且，投资高柔性高效率的激光切割设备，来代替昂贵的冲压设备和剪裁设备，可以更加灵活的更换产品，把握市场。三维切割系统的技术优势：1.因为采用了业内最高精度的史陶比尔机械手，本体较轻，切割速度快，在小弧度的精细切割和大边的高速切割方面具有明显优势，实际切割速度可以达到 18米/分钟而无抖动，综合加工效率是其他品牌机械手组合的两倍，性价比高，还可以节约一组的耗材和人工，后期可以少追加设备也能满足产能要求。还可 24小时持续工作。一次性投入相对较少，在一个很短的折旧期内(两班 8
5、小时工作制)，史陶比尔机器人激光解决方案就可回收投资。同时能耗少，体积小，维护需求低。2.切割精度高。采用史陶比尔专利齿轮减速系统 JCS和 JCM，独一无二的驱动技术，确保了无可匹敌的轨迹控制精度和速度。即使是要求极高的小圆，或复杂立体几.何图形的加工，也可精确和快速完成，从而提升您的产品品质。系统重复定位精度高达0.05M，完全可以满足钣金件行业的精度需求。可切割直径小至 2MM的小圆，切割效果圆滑美观，目测无形变和毛刺。3.切割幅面大，实际死角小。选配臂长 2.01米的机械手，除了实现直径达 3米的半球形三维加工区域外，还可实现较大的二维平面切割，配合我公司配套生产的可移动工作台 2.5
6、mX5m(2m的运动行程)，可实现 2mX5m的二维平面切割。4. 根据实际需要选配离线编程软件，可读取 UG,SOLIDWORK等三维作图软件导出的vda,igs,x_t,sldprt,prt,stp,ipt,par等格式的数模，修改后直接生成切割轨迹，代替人工示教，简单易用。5. 工业控制理念，模块化设计，全系统的防护等级为 IP55,机械手防护等级更是高达 IP65，系统集成度高，故障少，抗冲击振动，抗灰尘，无须光学调整或维护，真正适合于工业加工领域的应用用于恶劣的激光环境。结构坚固，动态性更佳。而其他同类产品为简单集成，设备的稳定性较差。6.系统的工艺性和易用性较好。简单而功能强大的史陶比尔激光专用标准软件 LasMAN基于 Windows操作系统，用户界面简单友好，集成了机器人运动控制、激光控制、数据处理和产品管理等功能。友好的人机界面，模块化的设计，使得操作者仅需经过简单的培训即可达到系统产能最大化，同时也易于集成。这就大大降低了对操作工人的要求，降低了对工人的管理难度。
