桥梁施工标准化管理-secret

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1、公司 桥梁施工标准化实施细则桥梁施工标准化实施细则公司年月目 录第一章 总 则第二章 安全生产第一节 重大危险源辨识和控制管理一、一般规定二、重大危险源辨识三、重大危险源的控制与管理第二节 安全生产一般规定 一、专项施工方案二、分部（分项）工程安全技术交底三、安全检查四、安全教育培训五、班前安全活动六、特种作业人员七、安全事故处理八、安全资料管理第三节 桩基施工第四节 高空作业第五节 脚手架第六节 模板工程第七节 钢筋加工第八节 预应力梁板施工 一、预应力张拉二、压浆作业三、梁板移、存、运、安装第九节 施工用电第三章 工程质量第一节 一般规定第二节 原材料进场验收第三节 混凝土配合比的选取及验

2、证第四节 钻孔灌注桩一、钻孔桩施工工艺流程图二、控制要点 第五节 人工挖孔桩一、一般规定二、挖孔桩施工工艺流程图三、控制要点第六节 基础施工一、一般规定二、施工工艺流程图三、控制要点第七节 墩、台及盖梁施工 一、墩柱施工二、肋板施工三、盖梁施工第八节 梁板预制、安装一、台座二、梁板模板三、钢筋加工及安装四、波纹管、锚垫板五、混凝土六、预应力张拉七、压浆八、封锚九、养护及其他十、梁板安装第九节 桥面铺装一、施工工序流程二、施工工艺第十节 护 栏一、施工工序流程二、施工工艺第十一节 伸缩缝一、施工工序流程二、施工工艺第四章 文明施工第一章 总 则1、为提高本项目部施工现场管理水平，促进施工现场的管

3、理科学化、标准化和系统化，根据xx省高速公路施工标准化管理指南，同时结合项目部实际情况，制订桥梁施工现场标准化实施细则。2、本标准化实施细则适用于由公司承建的合同段施工现场。3、本标准化实施细则的制订主要依据国家、工程建设标准化协会及交通运输部等工程建设标准化主管部门发布的与桥梁工程相关的文件、标准、规范、规程和指南。4、本标准化实施细则为项目部管理性标准，有关技术要求如与国家、地方有关法律、法规及规范性文件相抵触，则执行国家、地方有关法律、法规及规范性文件，并向本项目部提出修改意见。第二章 安全生产第一节 重大危险源辨识和控制管理一、一般规定为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管

4、理方针，项目部强化对重大危险源的监控，提高施工现场安全生产管理水平，确保施工安全生产条件，杜绝重大生产事故发生。二、重大危险源辨识1、重大危险源是指有可能引发建筑施工重大安全事故的危险性较大的专项工程及对施工安全影响较大的环境和因素。项目部根据现场实际情况确定下列各项工程为项目施工安全重大危险源：人工挖孔桩；基坑开挖：开挖深度超过2m（含2m）的基坑、或者基坑开挖深度未超过2m，但因地质条件或周边环境复杂，需要对基坑进行支护的基坑；采用爆破方式开挖的基坑；施工现场临时用电；边坡防护施工的脚手架工程；模板工程： T梁、立柱、盖梁模板的安装、拆除作业； 高空作业：大于等于2m的高处施工；台风；梁板

5、吊装、运输、安装；2、项目部根据工程项目特点、当地气候、周边环境等具体情况以及所承担的施工范围，在开工前辨识并列出项目施工安全重大危险源。具体过程按照公司程序文件的相关要求和程序执行。三、重大危险源的控制与管理1、项目部对工程项目的施工安全重大危险源在施工现场显要位置予以挂牌警示；2、针对危险性较大的专项工程编制专项安全方案及进行安全技术交底并文字记录；3、项目部设专职安全员每天对各项工程进行巡查，并作书面记录，对检查中发现的问题督促相关责任单位和责任人进行整改。4、项目部每月针对上月安全情况召开安全专题会议，并针对每日巡查所发现的常见问题进行汇总，提出排查、整改隐患的具体措施及方案。5、项目

6、部在施工人员进入工程项目施工现场前，对其进行安全生产教育，安全生产教育的内容包括工程项目的施工安全重大危险源以及安全防护方案和保证措施，应急救援预案等内容。第二节 安全生产一般规定一、专项施工方案 1、针对人工挖孔桩、深挖基坑、起重吊装工程、脚手架工程、临时用电工程、爆破工程等危险性较大的工程项目部编制专项施工方案。2、项目部对重点环节和重点内容进行重点监控。二、分部（分项）工程安全技术交底1、施工前项目部技术人员将分部分项工程有关安全施工的技术要求对施工班组、作业人员进行安全技术交底。2、安全技术交底按照施工方案的要求进行细化和补充，对施工人员讲明安全注意事项，要有针对性、指导性、可操作性。

7、3、安全技术交底必须以书面形式进行，并由交接底双方签字确认，严禁代签。三、安全检查1、项目部安质部根据项目部定期安全检查制度，组织每月不少于一次的安全检查并召开安全专题会议，项目部专职安全员每日进行安全巡查。2、项目部安质部必须及时掌握当天的天气情况，遇到六级以上大风及雷、暴雨天气，必须进行防风、防洪、防山体滑坡检查。影响施工作业环境的异常天气下，施工现场应停止施工。3、项目部对检查出的危险隐患，必须定人、定时、定措施的进行整改，做好书面记录，并存档。四、安全教育培训1、安质部必须执行项目部制定的安全教育培训制度。2、作业人员进入岗位前或施工现场前，必须接受安全生产教育培训，未经教育培训或考核

8、不合格的，不得上岗。3、安质部建立安全教育培训档案，记录教育培训情况，受教育者应签字确认，严禁代签字。五、班前安全活动1、各班组每天进行班前安全活动，针对当天施工作业中的不安全因素进行提示防范，安全员对班前安全活动进行指导、管理。2、施工现场设置安全警示牌，上岗前安全员检查施工人员的安全防护用品的佩戴情况。六、特种作业人员1、特种作业人员必须持证上岗，个人随身携带证书以备查验，做到人、证相符。2、特种作业人员应按规定进行体检和年审。七、安全事故处理1、项目部建立安全事故应急救援预案，备足应急物资、器材和车辆，保证通讯畅通，并组织演练。2、发生事故时，现场负责人必须及时上报项目部，由项目部上报公

9、司，启动应急救援预案，采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场，及时抢救受伤人员，主动配合主管部门调查处理，严禁隐瞒不报或拖延报告。3、项目部按照相关规定做好事故善后工作，并按照“四不放过”原则对事故进行处理。八、安全资料管理1、按照公司程序文件要求的格式填写，保存安全资料。2、安全资料及时填写、分类清楚，装订统一规范、内容完整真实。第三节 桩基施工 1、桩基施工按施工方案要求进行，桩基作业区有明显标志、标牌，作业区上方无架空线路。2、泥浆池周边采用钢管进行有效围护，并刷红白漆进行警示。3、人工挖孔桩施工，应遵循以下规定：3.1、选用熟悉人工挖孔桩施工工艺、遵守操作规定和具有应急监测自防护能力的

10、专业队伍施工；3.2、开挖桩孔时，每挖一层及时浇筑一节混凝土护壁，第一层护壁高出地面30cm；3.3、距孔口顶周边1m搭设围栏并刷红白漆警示，孔口设安全盖板，当盛土吊桶提出地面时，将盖板关闭后再进行卸土。孔口周边1m范围内不得有堆土和其他堆积物。3.4、提升吊桶的机械其传动部分及地面扒杆牢固，制作、安装符合施工要求。人员不乘盛土吊桶上下，另配钢丝绳及滑轮并有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下。3.5、为避免落物伤人，施工时孔内设半圆型防护挡板并随挖掘深度而逐步下移，吊运时，作业人员在防护挡板下工作。3.6、每次下井前均要检查孔内空气，当有害气体超标时采用鼓风机进行换气，严禁使用纯氧进行通风换气。

11、3.7、在桩位设立标示牌。在孔边安设警铃，井下工人可预报险情进行施救。挖出的土石方应用车集中运送，严禁随意乱倒土石方。孔口四周挖排水沟，及时排除地表水，搭好孔口雨棚。3.8、孔内照明采用安全矿灯或12V的防爆灯具。孔较深时，上下联系可通过对讲机进行，地面不得少于2名监护人员，井下施工人员进行轮换作业，连续工作时间不应超过2h。3.9、爆破开挖必须设置警报系统，做好爆破前预告、爆破警告、解除爆破工作。紧靠居民区，爆破时孔口应加钢盖板，上堆砂袋，以防飞石伤人。3.10、现场未施工时，派专人值班，孔口加盖，夜间照明，防止人员掉入孔中。第四节 高空作业1、进入施工现场必须佩戴安全帽。2、高于2m作业人

12、员必须佩戴安全带。3、从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。4、 高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。5、高处作业所用的梯子不得缺挡和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设围栏。6、高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。第五节 脚手架1、钢管脚手架连接材料使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。不得用铅丝等物连接钢脚手架。2、上下脚手板要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。3、脚手架要设置栏杆

13、。搭设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。4、脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除。有坡度的脚手板，要加设防滑木条。5、悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃。6、搭设在水中的脚手架，应经常检查受水冲刷情况，发现松动、变形或沉陷应及时加固。在脚手架上作业人员应配带救生设备。7搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀要同时安装。8、吊蓝应严格按照设计要求施工。悬挂吊蓝的钢丝绳围绕挑梁不得少于3圈，卡子不得少于3个。一个吊蓝的保险绳索不得少于2根。钢丝绳不得与构造物或其他物件相摩擦。9、脚手架高度在1015m时应设置一组（46根）缆风绳。每增

14、高10m应在加设一组。缆风绳与地面夹角为4560。缆风绳的地锚应设围栏，防止碰撞破坏。10、 拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。第六节 模板工程1、模板施工前，根据结构物特点和混凝土施工工艺进行模板设计，交由专业模板厂家生产。模板进场后要进行检验，检验合格后方可使用。2、用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。3、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须紧牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。4、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。5、在基坑内支模时，应检查基坑有无塌方现象，确认无误后，方可操作。6、模板拆除时混凝土强度必须达到设计要求方可作业。7、拆除模板时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。8、拆除模板