某电厂dcs考核试验报告

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1、 目目 录录 1. 试验目的 1 2. 试验标准 1 3. 试验条件 1 4. 测试项目及品质指标 2 5. 测试实施 2 6. 测试结果评估 8 7. 附表 8 1 1.1. 试验目的试验目的 本试验通过对控制系统的在线测试，确认其有关功能、性能是否达到工程合同或电力行业 标准要求，能否满足机组安全、经济运行的需要。 2.2. 试验标准试验标准 试验参照标准为中华人民共和国电力行业标准 DL/T 659-2006 火力发电厂分散控制系统 验收测试规程 （下称规程） 。 3 3. . 试验条件试验条件 3.1 接入分散控制系统的全部现场设备，包括变送器、执行器、接线箱以及电缆等设备均 应按照有

2、关标准进行安装、调试、试运行并按 DL/T 5190.5 要求验收合格。 3.2 分散控制系统的硬件和软件应按照制造厂的说明书和有关标准完成安装和调试，并投 入连续运行。 3.3 机组及辅机在试生产阶段中已经稳定运行，DCS 随机组连续运行时间超过 7 天或累计 60 天。 3.4 DCS 的运行环境符合DL/T774 的规定，投入运行后的运行记录应完整。DCS 供电电源 品质应符合制造厂技术条件。 3.5 DCS 中央处理单元 （CPU） 负荷率、通信负利率的测试方法由 DCS 厂家提供。如 DCS 厂家不能提供测试方法，由用户确定测试方法，作为考核标准。 3.6 DCS 的接地应符合制造厂

3、的技术条件和有关标准的规定。屏蔽电缆的屏蔽层应单点接 地。若 DCS 采用独立接地网，若制造厂无特殊要求，则其接地极应与电厂电气接地 网之间保持 10m 以上距离，且接地电阻不应大于 2 。若 DCS 与电厂电气系统共用 一个接地网，控制系统接地网与电气接地网只允许有一个连接点，且接地电阻应小于 0.5 。 3.7 试验用仪器仪表。 特稳携式校验仪 （准确度：0.01%） 秒表 （精度：0.01s）； 数字万用表 （精度： 位）； 2 SOE 分辨力测试仪 （准确度：0.05ms）； 步话机 （功率 5W、频率 400MHz500MHz）； 上述仪器仪表均具备有效的合格证书。 4.4. 测试项

4、目及品质指标测试项目及品质指标 4.1 功能测试 输入和输出功能检查 人机接口功能检查 显示功能检查 打印和制表功能检查 事故顺序记录和事故追忆功能检查 历史数据存储功能检查 全球定位系统（GPS）功能检查 4.2 性能测试 系统容错（冗余）能力的测试 供电系统切换功能的测试 模件可维护性测试 系统储备容量测试 系统实时性测试 系统各部件的负荷测试 4.3 抗干扰能力测试 DCS 控制系统抗干扰能力应符合行业标准的要求， 其有关性能的品质指标参见第 5 节 “测 试实施”中的有关条款。 5.5. 测试实施测试实施 控制系统性能测试按第 4 节所列项目逐条进行。根据我国电力行业标准 DL/T 6

5、59-2006 各项测试主要内容，实施如下述。 3 5.1 功能测试 5.1.1 输入和输出功能检查 输入信号精度测试：将标准信号源（mA，mV， 等）接到备用输入端子，在选择的 信号量程范围内给出三个数值，并从 CRT 显示画面上读出其相应的工程值；开关量 采用短接方式。其部分结果记入附表 1-附表 3 中。 测试结果测试结果: : 测试的数据结果显示，输入信号(AI)精度满足规程要求。 输入信号(TC)精度未满足规程要求，有三点精度超差，详见附表 2。 输入信号(RTD)精度未满足规程要求，有两点精度超差，详见附表 3。 输出信号精度测试：在操作员站上将某系统置手动，改变其输出，从 CRT

6、 上读取数 值，并从 AO 端子测其输出值；开关量信号在操作员站强制，测量端子输出是否接 通。部分结果记入附表 4 中。 测试测试结果结果: : 输出信号精度未满足规程要求，有两点精度超差，详见附表 4。 检查输入参数真实性判断功能，在输入通道接入超过量程信号，检查系统的故障诊 断功能；人为断开输入通道回路，检查 CRT 的显示是否正确。 测试结果测试结果: : 在选取的(4-20)mA 的 AI 通道、热电偶、热电阻测量通道各点，输入超 过量程上限 5%、下限量程-20%时，CRT 上均能指示相应的数值及坏值指示，符合规 范要求。详见附表 1-3 检查输入参数二次计算功能。 测试结果测试结果

7、: : 经检查，累加块的计算功能正常，详见附图 5.22。 检查参数越限报警功能。 测试结果测试结果: : 经检查，参数越限报警功能正常，详见附图 5.1，5.2，5.3。 输出功能检查。在 DCS 的输出通道中，设置超过量程的参数，检查系统的故障报警 和故障诊断功能。 测试结果测试结果: : 对一手操器输入 110%、-10%时，系统自动纠正为 100%、0%，输出功能 正常。 4 5.1.2 人机接口功能的检查 操作员站功能检查。检查显示、操作、数据存储、打印等功能。 测试结果测试结果: : 经检查，1 号单元机组操作员站的显示、操作、数据存储、打印功能， 均正常。 工程师站功能检查。控制

8、和保护系统的组态、修改和下载，流程画面的生成、修改 和下载，数据库的生成、修改等。 测试结果测试结果: : 经检查，1 号机组工程师站组态、修改，流程图的生成、修改和下载， 数据库的生成、修改功能均正常。 工程师站和操作员站之间的闭锁和保护功能检查，功能互换的检查。 测试结果测试结果: : 工程师站有设置权限功能。各站通过用户名登录，工程师站可进行组 态修改、下装，流程图的修改、下装，数据库的修改等，但不可进行设备操作。操 作员站只可查看流程图，并可进行操作。详见附图 5.4。 5.1.3 显示功能的检查 检查显示画面的种类及数量。显示画面包括流程图、参数图、实时趋势图、历史趋 势图、棒形图、

9、报警显示和操作画面等。 测测试结果试结果: : 流程图包括：锅炉、汽机、电气、公用；锅炉侧 45 张画面，汽机侧 32 张画面，电气侧 16 张画面，公用 14 张画面，脱硫 1 张画面。显示画面包括流程图、 参数图、 实时趋势图、 历史趋势图、 棒形图、 报警显示和操作画面等。 详见附图 5.5、 5.6。 检查显示分区（窗口）的划分、使用方法及其功能。 测试结果测试结果: : 顶部:： 主参数显示； 中间: 主流程图； 右上部：快捷按钮链接 右下部：前后翻页； 详见附图 5.6。 5 5.1.4 打印和制表功能的检查 检查定时制表的类型、数量表内包含的过程变量数及表内参数。 测试结果测试结

10、果: : 经检查，系统具有报表制作功能 检查随机制表的内容及有关特性，包括参数越限打印、复位打印、开关量变态打印、 事故追忆打印、事件顺序打印以及工程师站的打印等。 测试结果测试结果: : 经检查，系统具有参数越线打印、开关量变态打印、事故追忆打印、 时间顺序打印以及工程师站的打印功能。 检查请求打印的内容及其特性。包括模拟量一览打印、成组打印、机组启停参数打 印、测点清单打印、CRT 画面拷贝打印、组态图、逻辑图打印等。 测试结果测试结果: : 经检查，系统具有一览打印、成组打印、机组启停参数打印、CRT 画面 拷贝打印，流程图打印，组态逻辑图打印等功能。 5.1.5 事件顺序记录和事故追忆

11、功能的检查 检查打印内容、时间和时间分辨能力。 测试结果测试结果: : 经检查， 系统具有事件顺序记录和事故追忆功能。 SOE 的打印内容包括： 序号、时间、点名、点描述、关键字、状态字、数值、报警限值、类型、SID、单位 (0/1 描述)。详见附图 5.7、5.8。 5.1.6 历史数据存储功能的检查 检查存储数据内容、存储容量、时间分辨能力是否达到要求及检索数据的方法是否 达到要求。 测试结果测试结果: : 经检查，所有历史数据、报警、操作记录等存储在历史站中，历史数 据存储功能正常。 5.1.7 全球定位系统(GPS)功能检查 GPS 与 DCS 之间应每秒进行一次时钟同步，同步精度达到

12、 0.1ms，当 DCS 时钟与 GPS 时钟失锁时，DCS 应有输出报警。 测试结果测试结果: : GPS 功能正常。 6 5.2 性能测试 5.2.1 系统容错（冗余）能力的测试 键盘操作的容错测试。在操作员站的键盘上操作任何未经定义的健时，系统不得出 错或出现死机情况。 测试结果测试结果: :对 1 号机组工程师站及一台操作员站进行检查，多次按下键盘上的未定 义的键时，系统未出现错误及死机情况。键盘操作具有容错能力。 各种冗余模件的冗余测试。人为退出(退出方法要求是拔出模件、断电、设置模件故 障、停止模件运行等各种方法)冗余模件中正在运行的模件，这时备用的模件应自动 投入工作，在冗余模件

13、的切换过程中，系统不得出错或出现死机情况。 测试结果测试结果: : 对#61DPU(主)与#1DPU(辅)、#4DPU(主)与#64DPU(辅)、#7DPU(主)与 #67DPU(辅)等的模件进行互相切换，系统工作正常。控制站冗余切换正常。 详见附图 5.9、5.10、5.11、5.12、5.13、5.14。 通讯总线容错(冗余)能力的测试。在任意节点人为切断每条通讯总线，系统不得出 错或出现死机情况。切、投通讯总线上的任意节点，或模拟其故障，总线通讯应正 常。 测试结果测试结果: : 人为切断#61DPU、#4DPU、#7DPU 上一路网线，系统工作正常。系统具 有通讯总线冗余能力。详见附图

14、 5.15、5.16、5.17、5.18。 5.2.2 供电系统切换功能的测试 人为切除工作电源，备用电源应自动投入工作。在电源切换过程中，控制系统应正常 工作，中间数据及累计数据不得丢失。 测试结果测试结果： 对#1DPU、#4DPU、#7DPU 工作电源进行人为切除，备用电源自动投入工作，在电源切 换过程中，控制系统工作正常，中间数据及累计数据未丢失。供电系统切换正常。详 见附图 5.19、5.20、5.21。 5.2.3 模件可维护性的测试 任意拔出一块输入或输出模件，屏幕应显示该模件的异常状态，控制系统自动进行相 应的处理(如切到手动工况、执行器保位等)。在拔出和恢复模件的过程中，控制

15、系统 7 的其他模件不受任何影响,相关的控制功能按原设计的要求进行变化,不得有任何其 它影响。 测试结果测试结果: : 拔出#1DPU 柜中的 D4(RTD)卡，然后再恢复。试验过程中，该卡件对应物 理量示值无变化，对系统运行、过程控制和其他输入点无影响。 5.2.4 系统储备容量的测试 存贮余量的测试。通过工程师站或其他由制造厂提供的方法检查每个控制站的内存和 历史数据存贮站(或相当站)的外存的容量及使用量。内存余量应大于存贮器容量的 40，外存余量应大于存贮器容量的 60。测试结果记入附表 5 中。 测试结果测试结果: : 除历史站外存余量未满足规程要求外， 其他测试结果均正常， 详见附表

16、 5。 5.2.5 系统实时性的测试 CRT 画面响应时间的测试。通过键盘调用 CRT 画面时，从最后一个调用操作完成到画 面全部内容显示完成的时间为画面响应时间。 画面响应时间应符合如下规定要求：（a） 在调用被测画面时，对一般画面，响应时间不得超过 1s，对于复杂画面，画面响应时 间不得超过 2s； （b）在发生中断请求时，CRT 画面自动推出的时间也应符合（a）的 规定。测试结果记入附表 6 中。 测试结果测试结果: : 画面响应时间符合规定要求，详见附表 6。 事件顺序记录分辨力的测试。利用脉冲数字多路移相器进行测试，信号发生器的准确 度达到 0.1ms。将脉冲数字多路移相器的信号接入事件顺序记录的输入端，改变脉冲 数字多路移相器的间隔时间。事件顺序记录分辨力不得超过 lms。测试结果记入附表 7 中。 测试结果测试结果