主扇风机房各类制度剖析

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1、主扇司机岗位责任制1、主扇风机工必须经主管部门培训,考试合格,并持证上岗,对本工种岗位负责。2、坚守工作岗位,不许脱岗、离岗、不准做与本职工作无关的事。3、每班上班时检查设备运转情况,每2小时作一次运行记录,字迹工整,内容准确。4、若遇停电,及时查寻停电原因,同时将人行道风门打开,以利于自然通风,作好停电记录,并把停电情况向调度室汇报。5、运行中发现异常情况,司机要立即报告矿领导,并向调度室汇报,请示调换开动备用风机。情况特别危急时,司机可及时停机,但要立即(在10分钟)起动备用风机,随后再向调度室和有关领导汇报。6、司机要对本岗位极端负责。加强设备保养,做到勤检查、勤清洁、勤加油。保证设备安

2、全运转,保证机房环境清洁、卫生、整齐。7、作好安全保卫工作,风机重地,闲人免进。外来检查、参观要登记记录。轴流式通风机操作规程一、 主扇风机工必须通过培训考试合格,持证上岗。二、 启动前的检查1、 检查各部位螺栓是否齐全、紧固。2、 检查风机扇叶转动是否灵活,有无卡阻现象等。3、 检查该风机的风门是否在开启位置,闭锁装置是否锁好。4、 检查电压表、电流表、水柱计,温度计是否齐全完好,指示是否准确,可靠。5、 检查风机电控设备是否正常。6、 电源电压符合电动机启动要求。检查启动柜上的电压表指示值,是否在规定范围内。7、 电气设备接地良好,连接线紧固,无松动。8、 风门完好、密闭严,风道内无杂物。

3、9、 集流器、一、二级风机、扩散器连接部位密封、严实。三、运行 、 将需运行风机的风门打开,确保固定牢靠。 、 关闭人行出口的正、反向风门。、 启动:1 )将换向开关合到正转运行位置。 2 )按下第一级绿色启动按钮起动第一级风机,此时黄色灯亮,待第一级电机完全启动后黄色灯灭,绿色灯亮。电流表显示运行时的电流值。3 )当第一级风机电机完全起动后,按下第二级绿色启动按钮起动第二级风机,此时黄色灯亮,完全启动后黄色灯灭,绿色灯亮。电流表显示运行时的电流值。四停机 1、正常停机: l)将起动柜上的二级红色停止按钮按下,此时二级风机起动柜绿色灯灭,红色指示灯亮,电流表指针归零,二级通风机电动机停止运转。

4、 2)再按下一级起动柜上红色停止按钮,此时一级风机起动柜绿色灯灭,红色指示灯亮,电流表指针归零,一级通风机电动机停止运转。3)再将风机电源切断,此时启动柜上无任何显示。4)关闭风门,至合适位置,并将风门固定好。 2、主扇通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:1)传动部件有严重异响或非正常震动。2)突然停电或电源故障停电造成停机,先断开电源,然后向有关部门汇报。 3)出现其它紧急事故或故障。五、运行时注意事项 1、 通风机的开停应有调度室或技术负责人的命令。2、 风机开、停应作好相应的记录。3、 运行中通风机应平稳无异响,如发现异常情况时,应立即停机检修。4、 经常观察起动柜上电压、电流表读

5、数、测温读数、负压值。5、 当电动机温升超过铭牌规定时,应停机降温。6、 按巡回检查图表随时观察风机的运行情况,并将结果记入主扇通风机运行日志。7、 风机停运后,应立即打开井口风门。8、 每一月倒机一次。六、主扇通风机倒换风机操作 1、确认两回路进线电源均为正常供电。 2、检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。 3、断开两路进线间的联络开关。 4、关闭运行风机,并关闭该风机的风门。5、开启备用风机的风门。6、启动备用风机。 7、上述操作必须在10min内完成。8、如遇特殊情况,两台风机都不能运行时,应立即汇报矿调度室。七、主扇通风机的反风操作1、反风操作必须有矿调度或技术负责人的命令。反风时

6、,按通风机正常停机操作,停止通风机电动机运行。2、操作风机叶轮刹车手柄,分别将一、二级风机叶轮停止。然后把刹车手柄恢复原位。3、将控制柜内的刀型转换开关扳至“反转”位置,再按通风机起动控制柜的绿色按钮,启动风机,起动时黄色灯亮,启动完毕后绿色指示灯亮,通风机进入反风状态,即由抽出式通风变为压入式通风方式。反风必须在 10 分钟内完成。4、观察各仪表的指示,做好记录,并报告给矿调度室或技术负责人。主扇风机司机岗位交接班制度一、接班人员要提前十五分钟到达工作岗位,翻看工作笔记,询问工作情况,了解风机运行状况,发生故障原因。二、交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不交1、交清当班运行情况,

7、交不清不接。2、交清设备故障和隐患及其处理情况,交不清不接。3、交清应处理而未处理问题的原因,交不清不接。4、交清工具、材料和配件的使用情况,数量不符不接。5、交设备清洁卫生,不清洁不接。6、各种记录填写情况,填写不完整或与实际不符不接7、交班不交给无操作合格证者或已喝酒者,非当班操作者交待情况,接班者不接。三、在交接过程中,发现问题有交班人员负责处理,接班人协助处理,交班后发现问题由接班人负责,双方不能解决的问题应及时向领导汇报。四、发现问题双方应及时说明,如交班人离开后,接班人才发现属于上一班问题的,应立即报告主管领导。五、交班人须将本班工作情况交代给下一班,并将本班已经完成或待完成工作,

8、认真记录在每班工作交接表上,交接双方签名确认。主扇风机经济运行责任一、司机操作时,严格执行操作规程,尽量减少频繁启动,节约能耗。二、随季节的变化,积极配合通风部门,搞好风量,风压调节等工作,保证设备运行良好。三、建立完善能源记录,原始台帐,提供准确的分析依据。 四、在满足井下供风要求和设备运行性能要求的前提下,风机每月倒机运行一次;五、机房内外杜绝常明灯及违章用电。主扇风机房消防管理制度一、风机房为重点防火单位,消防工作尤为重要,必须做好安全“四防”工作做到制度健全,组织健全,设备齐全实安全生产。二、机房内严禁存放易燃易爆物品,机房内严禁吸烟。三、机房各过道口、出入口,必须保持畅通无阻,不得堆

9、放杂物或堵塞过道口、出入口。四、各岗位工必须爱护消防器材,熟知消防器材存放位置,掌握消防器材的使用方法及灭火方法,消防器材要齐全可靠,数量充足,妥善存放,认真保管保养,无消防险情时不准任意动用,违者按消防条例处罚。五、各岗位工必须认真执行设备巡检制度,发现隐患及时汇报处理。六、各维修工必须经常检查风机房内设备的操作机构、仪表、线路等是不是完好,灵敏可靠发现隐患及时处理。设备维修制度通风机能够排除井下有害于人身健康,有毒有害和有爆炸危险的瓦斯与煤尘,并调节井下温度,为连续安全运转,不仅要正确地进行维护和保养,还要随时检查和维修,主要内容有:一、仔细检查通风机外壳的焊缝,特别是电机支座上的焊缝,防

10、爆接线腔的焊缝。二、检查转子轴有无摆动,转子轴串量是否符合要求。三、检查防爆接线腔电缆压板有无松动。四、检查设备电控设备参数是否正常,电气设备是否正常。五、检查各机壳连接螺栓是否松动,机壳结合部分之间的密封垫是否脱落。六、取下轮叶进行检查时,不可将轮叶移置新位置,支杆上的螺栓要用石墨润滑剂润滑之,发现以上问题要立即采取措施,进行处理。领导干部上岗检查制度一、队领导每周应不少于两次上岗检查工作,发现存在的隐患及时处理。二、队领导每月不少于两次夜班查岗,对值班人员的脱岗、漏记、乱记运行日记的不规范行为视情节轻重处罚。三、如发生事故或运行方式发生重大变更等问题,队、科、矿主管机电领导应亲临现场,提出

11、意见,定出方案,及时安排处理解决。四、科领导及技术员每周应不定期检查值班人员,对规程和制度的执行,对认真执行规程和制度者,给予表扬和奖励;对违反规程和制度者,应加强教育,分情况严肃处理。五、凡领导干部上岗检查,应在干部上岗登记簿上进行签字主通机包机制度1、包机人员必须严格执行煤矿安全规程操作规程,树立安全第一的思想,认真负责,确保安全生产。2、包机人员要认真学习业务知识,钻研技术,熟悉掌握所包电气、机械设备的结构和性能,细心维护保养设备,充分发挥设备效能,保证完好率达百分之百。3、在日常维护的同时,做好定期检修的准备工作,发现问题及时处理,作好检修记录,保证完成各项检修任务。4、包机人员之间要

12、互相协作,对发现的异常现象要共同研究,将隐患及时消灭在萌芽状态。5、包机人员要对自己所包的电气,机械设备的完好、卫生、安全负责,并对所包电气,机械设备要至少每日清扫、擦洗一次,使其整洁干净。6、包机人员检修项目,参考运行保养及检修制润滑制等管理制度。7、包机人员严守机房保卫制度,执行入室登记,非包机人员不得私自进入机房。主通机润滑管理制度1、机房主要设备包机人必须建立设备润滑卡片,内容包括润滑点、油质和“五定”等项目。五定包括:(1)定点根据润滑卡片上指定的润滑部位、润滑点和检查点(油标、窥视孔等),实施定点加油、添油、换油,并检查液面高度及供油情况。 (2)定质各润滑部位使用的润滑剂的质量和

13、品种牌号必须符合润滑卡片上的要求。采用代用材料和掺配代用材料要有科学依据。润滑装置、器具要清洁,以防污染油料。 (3)定量按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑。搞好添油、加油和油箱清洗换油时的数量控制和废油回收,做好设备治漏工作。 (4)定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油。按规定时间进行抽样化验,视其结果确定清洗换油或循环过滤,确定下次抽样化验日期。 (5)定人按润滑卡片上分工规定,明确由操作工、润滑工或维修工等工种负责加油、添油、清洗换油和抽验化验的工作职责。2、设备包机人必须认真填报润滑记录,并每月进行总结,月底将记录和总结复制件签字报送机电部备案,其本月记录和总结本队妥善保管,以备检查。3、维护人员必须按照“五定”、“三滤”要求进行设备润滑,对自动润滑点要经常检查滤网、油位、油压、油温、油质、注油量等情况。主通风机设备运行保养制度1、司机每小时要对设备进行巡回检查,发现问题要及时处理,处理不了的问题要及时汇报有关人员进行处理。2、维护工每日向司机询问设备运转情况,并检查运转中各部声音、振动、温升及润滑情况。3、每半年检查各处连接的紧固情况,检查风叶固定螺母及风叶、导叶、风门锈蚀情况。4、每半年清扫一次电控设备。5、每半年清洗一次风机及电动机轴承,检查紧固情况并检测间隙。6、每年送检一次各类仪表,测一次电动机接地电阻。

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