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1、萍乡市棚户区改造硖石工地砼框架梁护坡萍乡市棚户区改造硖石工地砼框架梁护坡 施施工工组组织织设设计计 设计编制：刘宗明 设计审核：陈朝瑞 施工单位：江西神威工程爆破有限公司 二 一二年三月二十日 目目 录录 1、编制依据及原则2 2、工程概况2 3、锚杆框架梁护坡施工工艺及方法2 4. 施工方法.3 5、施工注意事项9 6、劳动力组织10 7、 安全防护措施11 8、 安全管理防范措施12 9、 施工现场安全用电管理规定14 10 、雨季施工措施14 11、工期计划14 12、 边坡土体防坍塌措施15 13、 安全施工措施用料计划15 附： 1、承包单位资质复印件 2、项目机构人员名单及资格证
2、3、特别操作人员名单及上岗证 4、施工现场平面布置图 5、脚手架专项施工方案 6、施工组织设计报审表 1、编制依据、编制依据及原则及原则 1.11.1 编制依据编制依据 1.1.1萍乡市华宁工程咨询设计有限公司护坡设计） 。 1.1.2 混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003） （J183-2004） ； 1.1.3混凝土结构设计规范 （GB50010-2002） ； 1.1.4建筑边坡工程技术规范GB503302002 1.21.2、编制原则、编制原则 1.2.1 严格执行基本建设程序和施工程序； 1.2.2 采用先进施工技术，科学组织施工，优化施工方案，确保质量、工期；
3、 1.2.3 采取切实可行措施、合理配置资源，降低工程成本； 1.2.4 满足环境保护要求。 2、工程概况、工程概况 方案中的砼框架梁锚固护坡工程，位于萍乡市硖石煤矿棚户区改造工地，边坡 为砂砾土层，护坡长约 680m(共设 35 个桩，每个桩间隔 20m)一般坡度为 1：11：0.5，高约 7-30m，约 8000m2。分为五个段（见图） ，即桩号 1-5 为第一段， 桩号 5-10 为第二段，桩号 10-16 为第三段，桩号 16-25 为第四段，桩号 26-35 为 第五段。第三段、第五段在 16m 高度设平台，其他均直达坡顶。沿坡走向每 18m 设 一伸缩缝或下水沟。 3、锚杆框架梁护
4、坡施工工艺、锚杆框架梁护坡施工工艺及方法及方法 锚杆框架梁施工工艺流程锚杆框架梁施工工艺流程 施工准备 浇注地梁 边坡测量 边坡修整 电力设备布设 边坡安全监测 搭设脚手架 绿化养护 4. 施工方法施工方法 4.14.1 施工准备施工准备 4.1.1 测量放线 测量组需对边坡按设计坡率进行放样，并用横纵交叉线拉直，以便确定边坡修 整的情况，且测量组需做好书面和现场的技术交底工作。 4.1.2 电力设备布设 插入锚杆 达到设计强度 锚杆孔位放样锚杆钻孔 清孔、验孔 锚杆拉拔试验 喷射混凝土 钢筋制作安装 砼试块制作 养护 框格内铺草 锚杆孔灌注水泥砂浆 开挖框架梁沟槽 钻孔设备布设 砼试块制作
5、支架焊接 模型安装、加 固 测量放线 拆除脚手架 封顶 架设好电力主线路（布线按现场具体情况确定） ； 每批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后方可使用。 4.4. 2 2 浇注框架梁浇注框架梁 挖掘框架梁沟，绑扎地梁钢筋，立模板后，经甲方验收合格后，浇注砼。 4.4. 3 3 搭设脚手架搭设脚手架 4.3.1 脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再 搭设脚手架（见脚手架专项设计） 。 4.3.2 边坡修整 对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，在边坡整修及脚手架搭设过程中，应注 意边坡防排水，可在堑顶设置排水沟，避免水流冲刷边坡。 4.4. 4 4 锚杆钻孔锚杆钻孔 4.
6、4.1 锚杆孔位放测时，应用桩定位，孔位误差5cm，并做好放线技术交 底。 4.4.2 钻机提升到稳定平整的竹跳板上，根据坡面测放的孔位准确安装固定 钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50mm， 高程误差不得超过100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位 1.0,方位允许误差2.0,钻孔底部的偏斜尺寸不应小于锚杆长度。 4.4.3 锚杆钻孔采用自上而下进行钻孔，锚杆钻孔孔径 80-90mm，钻孔深度 按设计尺寸。 4.4.4 锚杆孔达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻 12 分钟，防止孔 底尖灭、达不到设计孔径，为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于
7、设计深度 0.2m 以上。 4.4.5 在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌 握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生塌孔缩孔等不良钻进现象 时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力 0.10.2MPa） ，待水泥砂浆 初凝后重新钻孔。 4.4.6 遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装锚杆与注浆， 必要时在周围适当部位设置排水孔处理，或采用注浆封堵、二次钻进等方法处理锚 孔内部积水。 4.54.5 清孔、验孔清孔、验孔 4.5.1 在达到设计钻孔深度后，应用高压风枪清除孔内和孔口处的水、浮渣及 粉尘，注意清孔顺序是自上而下。清孔完成后，应将孔
8、口暂时封堵，避免碎屑杂物 进入孔内。 锚杆（6 米） 锚杆（6 米） 锚杆（4 米） 框架横梁 20 M7.5砂浆砌片 石花台护顶 平台 水沟 3m*4m单元格框架锚杆结构图 框架竖梁 铺草 M7.5 砂浆切片石台护顶 锚杆框架梁坡面展示图 4.5.2 在清孔的同时，需对孔位、孔深进行检查，锚杆孔位、孔深允许偏差 为50mm，漏钻孔及深度不够的孔位应及时补钻。 4.64.6 插入锚杆插入锚杆 4.6.1 锚杆插入前需进行定位支架焊接，定位支架采用 6 的钢筋制作，自锚 杆前端 0.2m，如下图： 4.6.2 支架焊接时需满焊支架头，且注意焊接时不得损伤锚杆母材。 4.6.3 每个孔位插入一根锚
9、杆，采用 18 螺纹钢，锚杆端头距孔底为 0.20m，外露端头需做成弯钩状并与框架梁主筋焊接或绑扎牢固。 4.74.7 锚杆孔灌注水泥砂浆锚杆孔灌注水泥砂浆 4.7.1 灌浆前应对机械、砂进行检查，不得出现石子等杂物，防止堵塞。 剖剖剖剖 6 B-B剖剖 剖剖 定位器 水泥砂浆 18 螺纹钢 4-6 普通长锚杆样图 并应检查注浆泵、管路及接头的牢固程度，防止浆液冲出伤人。 4.7.2 采用压浆机将 1:1 的 M30 水泥砂浆注入锚孔，注浆需按孔位自下而上 进行。如遇空洞不能加压太大，要保持 0.4 MPa 的工作压力。注浆时注浆管应插至 孔底 510cm 处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，并在孔
10、口处应减压或松压至零。 注浆要保证砂浆饱满，不得有里空外满的现象。 4.7.3 拔出注浆管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不 带出为止，再继续拔管。 4.7.4 浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量。 4.7.5 砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完，注浆结 束后，应将外露的钢筋、注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。 4.84.8 开挖框架沟槽开挖框架沟槽 4.8.1 在土石方开挖前，应对框架梁进行放样，且应用线拉直，当锚杆偏离框 架梁中心过大时，应适当调整锚杆端头或立即补钻孔。 4.8.2 基础开挖采用人工风镐凿除方式应
11、自上而下进行。 4.94.9 钢筋制作安装钢筋制作安装 4.9.1 在梁沟达到设计要求尺寸后，应将沟内浮渣清除干净后方可进行钢筋 绑扎安装。 4.9.2 钢筋制作下料前应进行除锈、调直等，且经检验合格后方可使用，钢 筋进入现场后应分类储存于地面以上的平台，用垫木支撑，彩条布遮盖，立好标牌。 4.9.3 钢筋采用现场坡面绑扎、焊接的方式进行(见下图),钢筋净保护层厚度 为 50mm, 钢筋焊接时双面、单面均可，单面焊 10d，双面焊 5d，锚杆的弯钩需与 框架梁主筋焊接或绑扎牢固，若锚杆与箍筋相干扰可适当调整箍筋,且注意在钢筋 绑扎、焊接预留伸缩缝的位置。 6N216N48 6N216 N48
12、剖面剖面 4.9.4 钢筋焊接接头需错开分散分散布置，同一截面钢筋接头数不得超过钢 筋总根数的 1/2，且焊接接头间距 d75cm。 4.9.5 I 型节点为节点间距 3.5m 时的标准节点，当节点应用最上顶部及底部 时,采用 II 型节点。节点间距变小时可根据实际情况进行截断。 4.104.10 模型安装及加固模型安装及加固 采用原槽喷注的方法，土层面以下不安装模板。土层面以上模板采用木模板， 用方木固定在坡面上以支撑模板或用铁丝拉住模板。 4.114.11 喷注混凝土喷注混凝土 4.11.1 砼喷注前，应调配好人员、机具及原材料，防止浇注过程中发生中断 及其他事故。 4.11.2 砼浇注时
13、，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质 量。框架分片施工，两相邻框架接触处留 20mm 宽伸缩缝，用高密度橡胶板填充。 4.11.3 分段施工时，需预留钢筋，连接面按施工缝处理。 4.124.12 养护养护 4.12.1 采用无纺布覆盖及浇水的养护方式,砼的养护在砼喷射 1224 小时后 进行，养护时间一般不得少于 7d。 4.12.2 在养护过程中,可施工封顶工序。 4.134.13 铺草铺草 铺草前需先清除坡面杂物，再将土体平整，培土坡面比设计铺草后的坡面低 5cm，并在铺草前洒水和喷射有机肥料，保证铺草时草种与土体良好粘贴和快速生 长；铺草后，覆盖无纺布、草帘等保温保湿及防
14、止雨水冲刷。 在草坪草逐渐生长过程中，对其适时施肥、浇水养护和防治病虫害，施肥坚持 “多次少量”的原则。铺草完成后一个月，应全面检查铺草生长情况，对生长明显 不均匀的位置予以补播。 5、施工注意事项、施工注意事项 5.1 施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 5.2 水箱、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。 5.3 注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等 有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。 5.4 注浆时，应注意保持注浆罐内有一定数量的砂浆，以防止罐体放空，砂 浆喷出伤人。 5.5 锚杆注浆开始或中途停止时间超过 30
15、分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注 浆罐及其管路，注浆后，在水泥砂浆强度未达到前，不得进入下一步工序，不得随 意敲击锚杆杆体、不得悬挂重物，并严禁攀登锚杆露头。 5.6 处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前， 应通知有关人员。 5.7 边坡出露地下水时，应用 PVC 管引出；当岩层渗透水量较小，导水效果 不好时，应先在渗漏集中的区域设置排水盲沟（盲沟最大宽度不应超过 500mm） 。 5.8 护坡周边与未防护坡面钎接处严格封闭，其措施为两侧凿槽嵌入坡面内， 嵌入深度不小于 10cm.顶部凿槽式嵌入护顶宽度 1m.下部坡脚设置顶宽 0.4m、高 1m 的 M7.5 浆砌片石护
16、脚墙。 5.9 浆砌片石封顶时，不得在边坡或平台上进行片石改小作业。 6、劳动力组织、劳动力组织 6.1 拟投入劳动力： 采用两段同时施工，脚手架搭拆 8 人、边坡整修 10 人，锚杆钻孔 16 人（两班 制） ，注浆 4 人、开挖框架梁基础 10 人、砼工及木工 10 人，钢筋工 5 人、养护 2 人，同时配备杂工 5 名，防护看守 3 名，拟投入劳动力共 73 人。 主要机具设备计划表主要机具设备计划表 序号名 称型 号单位数量备注 1 搅拌机台 1 2 交流电焊机BX1-100 型台 2 3 电动空压机 XPZ25E 台 1 4 风镐 G10 台 5 5 钢筋切断机 GQ40-2 台 1 6 钢筋弯曲机 CW-40C 台 1 7 钢筋调直机台 1 8 锚杆钻机台 2 9 全站仪台 1 10 灌浆机 FBYO.5/0.7 台 1 11 插入式振动器 2 12 喷播机台 1 7、 安全防护措施安全防护措施 7.1 安全措施之一：监测信息系统 本工程在边坡顶边设置水平位移监测点和沉降观测点（监测点设置的
