第三章节质量管理的常用工具幻灯片

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1、,第三章 质量管理的常用工具,工具分析、解决问题的手段,一般问题解决,一般都是按照PDCA的原理来解决的。 每一阶段都有不同的质量工具可供搭配使用。如果能够充分了解质量工具且运用得宜，就能搜集到正确有效的信息，并作出精准的判断。,PDCA和质量工具的关系,PLAN 1. 排列图法,直方图法,控制图法,工序能力分析,KJ法,矩阵图法 2. 因果分析图法,关联图法,矩阵数据分析法,散布图法 3. 排列图法,散布图法,关联图法,系统图法,矩阵图法,KJ法,实验设计法 4. 目标管理法,关联图法,系统图法,矢线图法,过程决策程序图法,DO 5.系统图法,矢线图法,矩阵图法,过程决策程序图法,CHECK

2、 6. 排列图法,控制图法,系统图法,过程决策程序图法, 检查表,抽样检验,ACT 7. 标准化,制度化,KJ法 8. 在下一个改进机会中重新使用PDCA循环,PDCA的四个阶段八个步骤,前言： 1.质量控制工具与应用概述 (1)表示事物特征 在质量管理活动中收集到的数据大都表现为杂乱无章的，这就需要运用统计方法计算其特征值，以显示出事物的规律性。 如平均值、中位数、标准偏差、方差、极差等。,(2)比较两事物的差异 在质量管理活动中，实施质量改进或应用新材料、新工艺，均需要判断所取得的结果同改进前的状态有无显著差异，这就需要用到假设检验、显著性检验、方差分析和水平对比法等。 (3)分析影响事物

3、变化的因素 为了对症下药，有效地解决质量问题，在质量管理活动中可以应用各种方法，分析影响事物变化的各种原因。如因果图、调查表、散布图、排列图、分层法、树图、方差分析等等。,(4)分析事物之间的相互关系 在质量管理活动中，常常遇到两个甚至两个以上的变量之间虽然没有确定的函数关系，但往往存在着一定的相关关系。运用统计方法确定这种关系的性质和程度，对于质量活动的有效性就显得十分重要。这里就可利用散布图、实验设计法、排列图、树图、头脑风暴法等。 (5)研究取样和试验方法，确定合理的试验方案 用于这方面和统计技术有：抽样方法、抽样检验、实验设计、可靠性试验等。,(6)发现质量问题，分析和掌握质量数据的分

4、布状况和动态变化 用于这方面的统计技术有频数直方图、控制图、散布图、排列图等。 (7)描述质量形成过程 用于这方面的统计技术有流程图、控制图等。,2.产品质量波动 (1)正常波动 正常波动是由随机原因引起的产品质量波动。这些随机因素在生产过程中大量存在，对产品质量经常发生影响，但它所造成的质量特性值波动往往比较小。一般情况下这些质量波动在生产过程中是允许存在的，所以称为正常波动。,(2)异常波动 异常波动是由系统原因引起的产品质量波动。这些系统因素在生产过程中并不大量存在，对产品质量也不经常发生影响，一旦存在，它对产品质量的影响就比较显著。一般说来在生产过程中是不允许存在的。 质量管理的一项重

5、要工作，就是要找出产品质量波动规律，把正常波动控制在合理范围内，消除系统原因引起的异常波动。,分层法 排列图法 因果图法 调查表法 直方图法 散布图法 控制图法,控制图,散布图,第一节 分层法 质量管理中最基本的工具,一、概念 分层法又称分类法，即把收集来的原始质量数据，按照一定的目的和要求加以分类整理，以便分析质量问题及其影响因素的一种方法。 分层与其他质量管理中统计方法一起联用，制成分层排列图、分层直方图、分层散布图等。,原则： 应使同一层内的数据波动幅度尽可能小，而层间的差距尽可能大。,操作者：按人员的年龄、性别等分层 机器设备：按型号、使用年限等分层 原材料：按成分、规格、批次、产地等

6、 操作方法：如工作条件、工艺方法等 不同的时间：按月、日、班次分层； 不同的检验手段：按测量设备、测量方法等 其他：按地区、使用条件、不合格类别、缺陷部位,分层标志,注意事项：,（1）数据的分层与数据收集目的紧密联系， 目的不同，分层的方法与粗细也不同。 （2）分层的粗细与对生产过程了解的程度有关。 （3）分层是一项细致的工作，分层不当，将会造成问题原因不清的后果。,分层分不好时，会使图形的规律性隐蔽起来，造成假象。例如： 作直方图分层不好时，就会出现双峰型和平顶型。 排列图分层不好时，无法区分主要因素和次要因素，也无法对主要因素作进一步分析。 散布图分层不好时，会出现几簇互不关连的散点群。

7、控制图分层不好时，无法反映工序的真实变化，不能找出数据异常的原因，不能作出正确的判断。 因果图分层不好时，不能搞清大原因、中原因、小原因之间的真实传递途径。,例1： 在磨床上加工某零件外圆，由甲乙两工人操作各磨100个零件，其产生废品45件，试分析废品产生的原因。,分析:,若只对工人、不对不合格原因进行分层。,则两工人的废品率相差无几，找不出重点。,若只对不合格原因，不对工人进行分层。,则会得到主要因素为：锥度不合格、碰伤。,对工人及不合格原因分层后,甲工人主要因素为碰伤；乙工人主要因素为锥度不合格。,例2：齿轮箱盖漏油的现象分析,在某产品装配过程中，经常发现齿轮箱盖漏油的现象，为解决该问题，

8、对该工艺进行了现场调查，收集数据n =50；漏油数f =19；试用分层法找出影响产品质量的原因。,操作者分层表,齿轮箱垫供货单位分层表,5.再次分析原因：只是单纯地分别考虑不同工人，不同供应厂造成的漏油情况，而没有进一步考虑不同工人用不同供应厂提供的齿轮箱垫造成的漏油情况，即由于没进行更细致的综合分析造成的。因此，需作综合分层。,3.措施：采用乙厂的齿轮箱垫，工人B的操作方法,4.效果：漏油率不但未降低，反而增加到43%,分析：,1.造成漏油的原因有两个 （1）齿轮箱密封垫是由甲、乙两厂分别供给的 （2）涂粘结剂的工人A、B、C 操作方法不同 2.分别对操作者和齿轮箱垫供货单位分层，得到如下结

9、果：,综合分层表,结论：,使用甲厂齿轮箱垫时B的操作方法好， 使用乙厂的齿轮箱垫时A的操作方法好。 采用措施后漏油率大大降低。,作业,对全班同学进行分层,了解身高状况,要求设计分层表。并写出预想结果。,第二节 调查表,一、概念及格式 利用统计表来进行数据整理和粗略原因分析的一种方法，也叫检查表法或统计分析表法 常用位置调查表。 （1）缺陷调查表。 （2）不良项目类型 （3）不良原因调查表。,二、几种常用的调查表 1.产品缺陷位置调查表 将所发生的缺陷标记在产品或零件简图的相应位置上，并附以缺陷的种类和数量记录。 对搪瓷盆质量调查 盆外 盆里 x-掉瓷 0-气泡 -尘埃点,大多是画成产品外形图、

10、展开图，然后在其上对缺陷位置的分布进行调查。缺陷位置调查表宜与措施相联系，能充分反映缺陷发生的位置，便于研究缺陷为什么集中在那里，有助于进一步观察、探讨发生的原因。,2.不良项目调查表,不合格品统计调查表用于调查产品质量发生了哪些不良情况及其各种不良情况的比率大小。以内燃机车修理厂柴油机总装工段一次组装不合格的返修为例，如表所示。,3.不良原因调查表,要弄清楚各种不良品发生的原因，就需要按设备、操作者、时间等标志进行分层调查，填写不良原因调查表。,练漂不良品原因调查表,应用,要求设计对某商场服务质量状况进行调查的调查表. 对全班同学的收支情况进行调查，要求设计调查表,服务质量,收支情况,收支

11、收入 支出,问题,一、概念 也叫特性因素图/鱼刺图/石川图，是整理和分析影响质量（结果）的各因素之间的一种工具。 形象地表示了探讨问题的思维过程，通过有条理地逐层分析，可以清楚地看出“原因-结果” “手段-目标”的关系，使问题的脉络完全显示出来。,人,机,料,物,法,环,第三节 因果图(鱼刺图),二、基本格式： 由特性，原因，枝干三部分构成。 特性：指主要的质量问题； 原因：影响主要质量问题的原因。 枝干：各种原因的排列方式。主干箭头所指的 为质量问题，主干上的大枝表示大原因，中枝、小枝芽表示原因的依此展开。,三、因果分析图的编制步骤,绘制因果分析图最一般的方法是“大枝展开法”，这种方法是从大

12、枝到中枝、从中枝到小枝，按此次序提出各种要因，这样往往可以将各种因素限制在预先确定的框框内，容易形成小而整齐的因果图。因果分析图的具体绘制一般按照下述步骤进行：,因果图作图步骤,（1）确定要研究分析的质量问题和对象，即确定要解决的质量特性是什么。将分析对象用肯定语气（不标问号）写在图的右边，最好定量表示，以便判断采取措施后的效果。 （2）确定造成这个结果和质量问题的因素分类项目。影响工序质量的因素分为人员、设备、材料、工艺方法、环境等；再依次细分，画大枝，箭头指向主干，箭尾端记上分类项目，并用方框框上,（3）把到会者发言、讨论、分析的意见归纳起来，按相互的相依隶属关系，由大到小，从粗到细，逐步

13、深入，直到能够采取解决问题的措施为止。将上述项目分别展开：中枝表示对应的项目中造成质量问题的一个或几个原因；一个原因画一个箭头，使它平行于主干而指向大枝；把讨论、意见归纳为短语，应言简意准，记在箭干的上面或下面，再展开，画小枝，小枝是造成中枝的原因。如此展开下去，越具体越细致，就越好。,（4）确定因果图中的主要、关键原因，并用符号明显的标出，再去现场调查研究，验证所确定的主要、关键原因是否找对、找准。以此作为制订质量改进措施的重点项目。一般情况下，主要、关键原因不应超过所提出的原因总数的三分之一。 （5）注明本因果图的名称、日期、参加分析的人员、绘制人和参考查询事项。 做因果图的一个重要内容就

14、是要收集大量的信息，而许多信息是靠人们主观想象和思维得到的,作因果图的注意事项,（1）要充分发扬民主，把各种意见都记录、整理入图。一定要请当事人、知情人到会并发言，介绍情况，发表意见。 （2）主要、关键原因越具体，改进措施的针对性就越强。主要、关键原因初步确定后，应到现场去落实、验证主要原因，在订出切实可行的措施去解决。,（3）不要过分的追究个人责任，而要注意从组织上、管理上找原因。实事求是的提供质量数据和信息，不互相推托责任。 （4）尽可能用数据反映、说明问题。 （5）作完因果图后，应检查下列几项：图名、应标明主要原因是哪些等、文字是否简便通俗、编译是否明确、定性是否准确、应尽可能地定量化、

15、改进措施不宜画在图上。 （6）有必要时，可再画出措施表。,汽车失控,胎 瘪,钉子,石头,爆胎,玻璃,路 滑,油,冰,雨,雪,药物影响,嗜 睡,司机差错,训练不足,反应慢,鲁 莽,机械故障,系杆断裂,加速器失灵,刹车失灵,刹车片磨损,润滑不良,汽车失控的因果图,复印机复印不清楚的因果图,（1）找出关键因素用方框括起来，作为改进重点，且该原因应该是具体的，以便能采取措施。 （2）对关键因素采取措施后，再用排列图检验其效果，也可先用排列图找出重点。 （3）因果图是一种枚举法，故在分析原因时，要集思广益，力求分析结果无一遗漏。,四、实践应用,1.分析一道菜为什么难吃? 2.分析四级外语为什么不过?,作

16、业,对你所熟悉的实体质量问题画鱼刺图进行分析，并针对主要问题提出解决问题的措施。,第四节 散布图,Y X 解决现实中具有相关性问题的方法,一、定义： 散布图(相关图)是通过分析研究两种因素的数据的关系，来控制影响产品质量的相关因素的一种有效方法。即分析两个测定值之间的相关关系的一种方法。 相关关系一般可为：原因与结果的关系；结果与结果的关系；原因与原因的关系。,二、制作步骤,1.提出可能相关的事物 2.收集数据至少30组以上，收集相对应数据，并整理成数据表。 3.画出坐标 横坐标-原因 纵坐标-结果 4.将数据标示在图上 5.观察图形并建立相应的数学模型 6.根据分布的形态来判断对应数据之间的相互关系。,例： 硬度是某厂钢产品的质量特性之一 产品加工过程的淬火温度与硬度存在着非确定的关系，现利用散