MC机械完工验收解读

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1、5 机械完工验收5.1 验收的前提条件当承包商工作满足以下条件时，应向建设方申请机械完工验收：1) 所有的技术资料和文件准备齐全；2) 所有的系统和子系统的完工均符合合同要求；3) 验收范围内与生产无关的杂物已被清除干净，厂房和设备已清理完毕；4) 工程质量达到有关施工和验收规范规定的标准以及设计文件的要求；5) 合同中规定的其它相关事项。6) 填写XXXLNG项目工程建设机械完工检查申请单，见附录B中表B.1。5.2 验收组织及成员构成机械完工验收由建设方负责组织。成立验收组，组长由建设方出任。同时邀请政府质检部门派员参加，承包商、设计和施工人员配合验收工作。5.3 验收程序5.3.1 启动

2、会议1） 会议由验收小组组长主持，宣布验收组成员；2） 承包商报告施工情况和自检情况和完工情况，提交完工图和各项施工调试等原始资料；3） 监理工程师报告施工监理情况和监理检查验收情况，提交监理报告和各项监理原始资料；4） 验收组长向会议宣布验收要求和工作程序。5.3.2 验收资料1） 所有的质量过程控制文件齐全，包括检查、测试、试验和化验记录等图表文件，并有监理公司签字盖章；2） 各类设备的完工资料、证书、培训手册及操作维修手册等齐全；3） 工程设施各系统的状态和工作质量符合批准的图纸、规范和法规，并经监理公司验收合格；4） 单机设备和系统调试记录齐全；5） 各类变更记录和报告完整。5.3.3

3、 现场验收验收小组对接收站设备和设施、管道、绝热、电气、仪控、消防、安全、环保、建构筑物和通信等进行检查并确认是否符合要求，包括但不限于以下工作：1） 所有设备和设施安装；2） 阀门、仪表和流量计等设施安装；3） 电缆敷设和连接；4） 管线铺设、连接和支撑；5） 消防、安全和环保设备及设施；6） 土建、结构和建筑；7） 通信设施。5.3.4 验收结论5.3.4.1 根据验收检查中发现的问题，验收组对承包商提出整改意见；5.3.4.2 验收小组根据资料验收和现场验收情况，形成验收报告，提交建设方；5.3.4.3 承包商整改合格后由建设方向承包商颁发机械完工证书。5.4 机械完工具体验收内容5.4

4、.1 管道验收5.4.1.1 管道验收内容包括但不限于下述管道：液化天然气（LNG）管道、天然气（NG）管道、水介质（工艺海水、消防海水、消防淡水、雨水、饮用水、冷却水和污油水）管道、压缩空气（仪表风和工厂风）管道、氮介质(气氮和液氮)管道、柴油管道以及其他管道。5.4.1.2 文档资料验收 应检查下述资料是否齐全准确：a) 管道组成件及管道支承件的质量证明文件或复验、补验报告；b) 竣工图c) 施工记录和试验报告；1) 阀门试验记录；2) 管件加工记录；3) 隐蔽工程记录；4) 安全阀最终调试记录；5) 管道补偿装置安装记录；6) 热处理报告记录；7) 管道系统压力试验记录；8) 管道系统吹

5、扫及清洗记录；9) 射线照相检验报告；10) 超声波检验报告；11) 磁粉检验报告；12) 渗透检验报告；13) 其它检验报告；14) 设计修改文件及材料代用报告；15) 要求100%射线照相检验的管道可追溯性记录；16) 不影响安全试车遗留工程交接验收手续；17) 其它与配管工程相关的资料。5.4.1.3 现场检查验收a) 管道组成件及管道支、吊架是否与P&ID和配管图一致；b) 管道外观、焊缝检验、检查和试验；c) 管道吹扫与清洗；d) 管道保冷与涂漆；e) 管道的介质和流向标志；f) 所有管道的盲板皆已按照工艺流程图安装和拆除，安装的盲板具有明显的标志；g) 管道静电接地的安装；h) 其

6、它配管相关的完工检查。5.4.2 设备及管道的绝热与保温验收5.4.2.1 设备及管道绝热内容主要包括低温LNG储罐绝热、再冷凝器绝热、BOG压缩机入口分离器绝热、高压外输泵绝热、低温排放罐绝热、液氮储罐、卸料臂和装车臂等设备的保冷，以及LNG、NG、液氮管线和暖通管道等的绝热。5.4.2.2 文档资料验收应检查下述资料是否齐全准确：a) 绝热材料合格证，或理化性能试验报告；b) 工序交接及检验记录；c) 抹面保护层灰浆材料、浇注喷涂绝热层的配比及其技术性能检验报告；d) 设计变更和材料代用通知;e) 绝热工程交工汇总表；f) 其它资料。 5.4.2.3 现场检查验收应检查验收下列设备的建造、

7、施工和安装质量是否合格：a) 施工质量 （包括各部位施工采用的材料和厚度是否满足规格书要求、布点检查、绝热结构固定件质量 ；绝热层的质量检查；防潮层的质量检查；绝热层与保护层的伸缩缝和膨胀间隙检查；保护层的平整度检查；保护层的外观检查）；b) 完工设备、管道及附件；c) 其它 。5.4.3 机械设备的安装验收5.4.3.1 机械设备主要内容主要包括LNG储罐、BOG压缩机入口分离器、LNG排放罐、BOG再冷凝器、开架式汽化器、生产水储罐、饮用水罐、柴油罐、BOG压缩机、制氮设备、液氮储罐、空气压缩机、工厂风/仪表风储罐、罐内LNG泵、高压外输泵、海水泵、消防水泵、事故柴油发电机、暖通设备空调、

8、分析化验设备以及相关操作维修设备等。5.4.3.2文档资料验收应检查下述资料是否齐全准确：1) 完工图或按实际完成情况注明修改部分的完工图；2) 在安装中修改的文件；3) 设计变更的文件；4) 主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或试验资料；5) 重要灌浆所用混凝土的配合比和强度试验记录；6) 机器设备的开箱检验记录；7) 机器设备的安装记录；8) 重要焊接工作的焊接试验记录及检验记录；9) 隐蔽工程施工记录；10) 各重要工序的自检和交接检验记录；11) 试运转记录和各项功能测试记录；12) 重大问题及其处理的文件；13) 其他有关资料（包括机器和零部件的受损或缺陷修复报告）。5

9、.4.3.3 现场检查验收应检查验收下列设备的建造和安装质量是否合格：a) 设备的外观检查；b) 基础情况检查（设备基础检查、放线就位和找正调平检查）：地脚螺栓、垫铁和灌浆质量；c) 装配质量（螺栓、键和定位销装配，联轴器装配，离合器制动器装配，滑动轴承装配，滚动轴承装配，传动皮带、链条和齿轮装配，密封件装配等）；d) 液压、气动和润滑管道的安装质量（管道材料质量，管道的焊接和安装，管道的酸洗、冲洗、吹扫和涂漆）；e) 试运转检查和对主要功能测试进行验证；f) 其它检查。5.4.4 电气装置安装验收5.4.4.1内容主要包括：气体绝缘间隔、电容器、避雷器、滤波器、各种型式变压器、各种开关柜及电

10、机控制中心、电气保护监控系统、事故柴油发电机、接地电阻、直流电源、不间断电源（UPS）、母线槽、计量屏、调度通讯设备、RTU等相关设备和电气材料。5.4.4.2 文档资料验收应检查下述资料是否齐全准确：1) 变更设计部分的实际施工图；2) 竣工图3) 变更设计的证明文件；4) 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；5) 验收时，除应按规定提交有关安装技术记录外，尚应提交经过拆卸检修的隔爆型电气设备的隔爆面检查记录，防爆安全型电机定和转子间单边气隙的测量记录，隔离密封盒安装记录(包括密封胶泥或粉剂密封填料的型号，包括严密情况，粉剂密封填料与水的配比及其浇灌时间)等；6)

11、 验收时，除应按规定提交有关调整，试验记录外，尚应提交防爆安全型电机的起动时间记录；通风、充气型电气设备的风、气压等继电保护装置的调整记录及其出风口气体温度的测量记录；防爆电气设备试运行时，外壳的最高温度记录；安全火花型电气设备用电源变压器的耐压试验记录；防静电接地的接地电阻值测量记录；7) 其它资料。5.4.4.3 现场检查验收应检查验收下列所述的建造和安装质量是否合格：1) 应用设备的常规检查；2) 各种电气设备的安装质量（包括隔爆型设备，增安型和无火花型电气设备，正压型电气设备，充油型电气设备，本质安全型电气设备和粉尘防爆电气设备）；3) 爆炸危险环境内的电气线路检查（爆炸危险环境内的电

12、缆线路，爆炸危险环境内的钢管配线，本质安全型电气设备及其关联设备的线路）；4) 火灾危险环境内的电气装置安装和线路检查；5) 接地检查（保护接地，防静电接地）；6) 电气系统通电试运情况检查；7) 其它检查。5.4.5 自动化仪表验收5.4.5.1内容主要包括中央控制系统（DCS）、火灾气体系统（F&G）、紧急停车系统（ESD）、现场各类仪表（压力、温度、液位、流量仪表、安全阀、控制阀和调节阀）及电缆等相关设备设施。5.4.5.2文档资料验收 应检查下述资料是否齐全准确：1) 工程竣工图；2) 隐蔽工程记录；3) 孔板、喷咀、文丘利管及流量检测元件安装记录；4) 电缆（线）绝缘电阻测定记录；5

13、) 接地电阻测定记录；6) 管路压力试验和脱脂记录；7) 设计变更通知书，设备、材料代用单和合理化建议；8) 仪表设备交接清单；9) 变送器和转换器调校记录；10) 调校器调校记录；11) 调节阀、执行器和开关阀调校记录；12) 指示和记录仪调校记录；13) 物位仪表调校记录；14) 计算器调校记录；15) 积算器调校记录；16) 安全栅、分配器和选择器调校记录；17) 就地指示仪（只读式压力计和温度计）调校记录；18) 工艺开关调校记录；19) 分析仪调校记录；20) DCS基本功能检测记录；21) 报警、联锁系统及可编程序控制器（PLC）调试记录；22) 检测、调节系统及DCS调试记录；2

14、3) DCS机柜、仪表盘和操作台安装检查记录；24) 管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂和酸洗记录；25) 节流装置安装检查记录；26) 电缆（线）敷设及绝缘电阻测量记录；27) 接地极、接地电阻安装测量记录；28) 主电缆安装检查记录；29) 主汇线草和主桥架安装检查记录；30) 就地仪表安装检查记录；31) 未完工程项目明细表；32) 其它资料。5.4.5.3 现场检查应检查验收下列设备的建造和安装质量是否合格：1) 应用材料的常规检查 ；2) 取源部件的安装 （温度、压力、流量、物位和分析取源部件）；3) 仪表盘（箱）和操作台的安装 ；4) 仪表设备的安装 （温度、压力、流量、物位、分析

15、、调节阀、执行机构和电磁阀）；5) 仪表供电设备及供气、供液系统的安装 （供电设备、供气系统和供液系统）；6) 仪表用电气线路的敷设 （支架、汇线槽、电缆线保护管、电缆、补偿导线和电线敷设、仪表盘（箱或架）内的配线）；7) 电气防爆和接地 ；8) 仪表用管路的敷设 （管路的敷设、弯管及连接、管路的固定和仪表盘（箱或架）内的仪表用管路的压力试验）；9) 脱脂 （方法和校验）；10) 防护 （隔离与吹洗，伴热与绝热，涂漆）；11) 仪表调校 （单体和系统调校）；12) 试运行 ；13) 其它 。5.4.6 电讯及门禁系统验收5.4.6.1 内容电话系统、电视监控系统、局域网（LAN）系统、广播系统、门禁系统、UHF无线对讲系统、VHF无线对讲系统以及全厂电讯线路等相关内容。5.4.6.2 文档资料验收应检查下述资料是否齐全准确：1) 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安