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1、编号：CM20140501峄兴公司鲁能煤矿采煤工作面补充安全技术措施10506采煤工作面初采初放安全技术措施 施工负责人： 编 制 人： 编 制日 期： 2014年05月01日审 批 意 见各单位及相关科室审批意见： 审批人员签字：施工单位： 年 月 日技 术 科： 年 月 日安 全 科： 年 月 日通 防 科： 年 月 日机 电 科： 年 月 日调 度 室： 年 月 日各矿长审批意见：通防副总： 年 月 日机电副总： 年 月 日安全矿长： 年 月 日机电矿长： 年 月 日生产矿长： 年 月 日总工程师审批意见：年 月 日主管矿长审批意见： 年 月 日措施贯彻记录负责人： 传达人： 班次：贯彻
2、时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名签字年月日 姓名 签字10506采煤工作面初采初放安全技术措施10506炮采工作面由于前期受断层影响，工作面上半部被迫回撤，重新从工作面中部补打工作面切眼剔除断层，重新布置10506炮采工作面。现10506补切眼已与10506回风巷贯通，形成负压通风，工作面也形成走向长壁后退式采煤工作面，各生产系统也基本形成，准备进行初采和初放，为了确保工作面初采初放期间的安全，特别编制以下的安全技术措施：一、 工作面简介重新布置的10506工作面走向长度50米，工作面长度6090米，煤层厚度1.42.0,平均厚度1.7米，采用走向长壁后退式采煤法，人工爆破落煤，刮板运输
3、机配合皮带运输。采用DW25单体液压支柱配合DJB-1000/300金属铰接顶梁支护，支护形式为齐梁齐柱式。工作面顶板管理采用“三、四排”控顶方式，见四回一，全部垮落法管理顶板。二、 煤层顶、底板情况M10煤层位于P3l4中部，距M5煤层一般3035m。煤层厚1.122.04m，平均约1.62m，含12层隐晶高岭石粘土岩夹矸，为较稳定煤层。顶板以细砂岩为主，次为粉砂岩及粉砂质泥岩，底板为粘土岩。三、组织措施1、 成立工作面初次放顶安全管理领导小组。组长：周生伟全权负责初采初放阶段整体工作布置、安排、以及督办落实工作。副组长：刘成平、曹士勇、孙中会、孙晋伟、李飞、潘文超配合组长制定初放顶安全措施
4、，带班期间现场指挥及监督措施落实情况。成员：采煤工区跟班副区长、班组长、跟班安全员、瓦检员及各职能科室管理人员 负责现场组织安全措施的实施，并负责现场安全把关。2、 领导组成员跟班安排为落实好重点工程的现场把关，初采初放阶段领导实行现场跟班制。对工作面工程质量、安全状况以及遗留的问题等，上、下班的班组长、安全员、带班领导必须现场交接清楚。3、 领导组工作制度：（1） 工作面在进入压力显现阶段后，领导组成员跟班现场指导。（2） 领导组成员要按时参加班前会，电话联系工作面，详细了解工作面上一班的有关情况，做好当班的班前工作布置。（3） 安全小组每天组织一次调度会，对一天的工作情况进行总结。对工作面
5、出现重大隐患，要提出整改方案，特殊情况报技术科，调度室协调解决。（4） 工作面初次放顶工作，要经安全生产领导小组验收，确认无危险后，领导组方可撤消，停止工作。四、工作面初采、初放安全技术措施（一）顶板管理1、10506工作面重新布置后，初采时,先沿采空区侧反向推进两排.采空区侧的第一排支柱按规定打好密柱后，转而正向推进。进行正向推进的同时，按工作面初放顶措施进行操作。2、初放顶时的支护形式： “见四回一”形式。正常支柱柱距为0.6米；密柱的柱距为0.3米。密柱与第二排支柱之间每隔5米打一个木垛。切顶密柱必须加打戗柱和戗棚，戗柱支于木垛之间的空隙处，戗柱必须棵棵打设。(二)初采准备工作：1、整修
6、好两巷，对于偏挂歪扭的棚子要加强维护，空顶漏顶片帮处重新背顶背帮，清净巷道内的浮渣杂物。2、运输巷和采面溜子调整好，要求平、直、顺，不得高低起伏。3、安装调试好泵站及液压管路系统，上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。4、采面柱子、梁数量配足，否则严禁开工生产。（1）、备用单体液压支柱不少于60根，备用铰接梁不少于60根，4米长梁不少于20根。（2）、戗棚梁、抬棚用坑木梁（直径16cm以上、2m长）不少于30根，坑木背板不少于2立方。（3）、注液枪、水钩等支护工具现场不少于6套。采面柱梁实行编号管理，并有不少于10的备用量，回风巷料场要提前准备好足够的生产用料，经常备有足够数量
7、的圆木，以备采面初采期间急用，生产用料不足时，不准开工生产。5、做好工作面运输巷、回风巷的超前支护，保证超前支护不小于20m。6、运输巷、回风巷两巷的支护完整无缺，符合采面10506采煤工作面作业规程规定的要求。7、清净切眼内的浮煤杂物，把刮板输送机推靠煤壁并调直，补齐基本柱。推刮板输送机、改柱子时要求先支后回。（三）初采安全措施：1、工作面使用的单体液压柱的高度应与工作面采高相适应，支柱的最小高度要保障活柱的伸出量不小于顶板最大下沉量加50mm，支柱最大高度不得小于采高，严禁超高支设支柱。2、推第一排柱时，原则上不放炮，用手镐刨梁窝挂梁，并及时打临时柱，之后几排要尽量少放炮，放小炮，并及时支
8、护，要求对顶板破碎地段、压力大地段要用镐刨挂梁，确实刨不动的，可先放一个上眼，并及时挂梁，打上临时柱，方可放底眼，严防放大炮崩倒支架和崩漏顶板。3、初采期间，放炮要坚持“三人连锁”放炮制和换牌制度，严禁放大炮，分段打眼装药、分段爆破，一次放炮长度不得大于3米，顶板破碎、片帮严重地段要先用手镐挂梁维护，支护好后再根据现场实际情况放炮。4、采面放炮后要及时挂梁支护顶板，临时柱至少每米一棵，压力大及关键地段每棚一棵，并要严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业 。5、根据采面的具体情况，顶板破碎、煤层较软、节理发育等。初采期间必须加强顶板管理和煤壁管理：1 一是要坚持超前挂梁维护，防止煤壁片帮；2 二是班
9、长放炮时要掌握好放炮长度，防止放炮时崩漏煤顶，崩倒支柱；3 三是放炮后必须及时支护；4 四是要背顶严密，不留漏口，严禁冒落空顶现象，若有空顶必须用木填充实接顶。6、严把工程质量关，支柱迎山有力，不得有卡脖梁、宽棚档、单梁单腿等现象，若有必须进行整改，但不得同时调整两架或两架以上，改柱时必须使用临时柱支护。铰接顶梁必须全部铰接使用，泵站压力不低于18Mpa，支柱初撑力90KN，支设新柱子时要对已支设柱子补液确保所支柱子初撑力都达到90KN以上。7、移输送机改柱时，要坚持先替后改，一次改不够要分次改移，溜子推到位后，及时补齐基本柱。打柱时要坚持拉线打柱，支柱要打在实底上并升紧升牢，迎山有力，初撑力
10、不低于90KN。8、初采初放期间，要加强支护质量和顶板监测工作，尤其对上下端头、压力集中区、顶板破碎带及采空区冒落不充分、悬顶地段；监测要班班测，棵棵测，对支护质量不合格和压力异常地段要及时采取措施进行整改，发现支柱松动或压力下降，必须及时补液。9、初采期间，采面严禁使用失效柱梁，若有必须及时更换。开工生产时必须配齐配足柱梁，否则不准开工生产。严禁提前回放采空区侧支柱。10、初采期间若支柱钻底、初撑力达不到规定要求时，支柱要穿鞋(木柱鞋)，增强支柱的初撑力。（四）初放安全措施：1、采面上推到四排柱子，基本柱打齐，打好切顶密集支柱和戗柱，戗柱要棵棵打设，工作面每隔5m打设一个木垛，木垛要与顶板严
11、密接触，将支架质量调整合格后，才能开始放顶，放顶时必须保证后路畅通。2、放顶开口处，应选在顶板完整、支架完好处，严禁两头同时开口或对头放顶，直接顶初次冒落前回柱放顶分段距离不得小于30米，顶板破碎段、地质构造带或直接顶大面积不落地段，采面放顶还应增大分段距离。在放顶时要和上下端人员打好招呼，不准随意放顶，超抢放顶，严防窜矸伤人。3、放顶时必须有观察人员，观察人员要站在安全地点，要认真负责，不得从事与观察无关的工作，发现险情及时示警，回柱人员必须站在支架完好的地点作业并听从观察人员指挥。初次回柱放顶期间，采面应停止与之无关的其它工作。4、放顶顺序自下而上进行，防止压力集中发生事故，要放一颗戗一颗
12、。5、对难回支架或关键地段，放顶时可先架木垛或先打替柱，不得冒险蛮干 。6、放顶过程中，若发现顶板有来压现象，应立即停止放顶，视其来压强度采取撤人或维护措施，待压力稳定或维护好后检查作业地点，确认无危险后，方可继续放顶。7、放顶过程中，跟班矿领导、班长，安全员要巡回检查作业情况，对作业难点，要盯岗把关。8、对当班放不完的顶，必须现场交接于下一班班长和下一班放顶人员，并要交待清楚放不完的原因，介绍放顶过程中的来压情况及存在的问题。9、根据掌握的资料，该采面直接顶属于中等稳定顶板，一般随放随落，初采初放期间，如果二至四排顶板不落时，打单抬(戗)棚加强支护；超过四排不落时，打双抬(戗)棚和密集柱加强
13、支护，密集柱每隔3-5m要留0.5m以上的安全出口，采面增加特殊支护时，必须及时补充所需柱梁。10、采面在初采初放期间，放顶前必须打好木垛或丛柱。并架设牢固可靠。11、采面放顶后，岩层普遍冒落高度大于1.5倍采高或者有一次明显的老顶初次来压现象，即为初次初放结束。12、为确保工作面安全，工作面推进5-8个循环左右，顶板岩石没有全部垮落而存在部分悬顶时，必须采取爆破方法强制放顶，放顶时对顶板岩石打眼深度不的小于1.5米。放顶后，顶板冒落高度要求达到采高的1.5-2倍时。才算放顶成功，工作面方可转入正常回采作业阶段。13、如遇大面积悬顶时，必须采取强制放顶措施：放顶眼布置在切顶排以内，距梁尾1520cm，眼距1m，眼深要至少钻入岩层35m，每眼装药量0.6kg，炮眼仰角60-75为避免崩倒支架，应使炮眼正对支架空挡，强制放顶时可以一次打眼，分次装药、放炮。放炮时必须撤人、警戒。14、强制放顶时，放顶眼爆破为一次装药，一次爆破。即一段放炮结束后，接下来只准对相邻炮眼进行装药，再连线放炮，不准跳段。起爆方向由机头向机尾逐段进行，炮眼分
