吹瓶培训资料

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1、目录目录 目录目录 1 1.ECS 系列吹瓶机概述系列吹瓶机概述. 1 1-1.机器的构成. 1 1-2.机器的主要组成部分. 1 2.液压系统液压系统 2 2-1.集成块. 2 2-2.油箱 3 2-3.液压符号. 3 2-4.液压泵. 4 2-5.蓄能器. 4 3.气动系统气动系统 5 3-1.服务空气. 5 3-2.吹制空气. 5 3-3.气刀空气. 6 4.水冷系统水冷系统 7 4-1.概述 7 4-2.冷却水管的布置:. 7 4-3.各种冷却装置:. 7 5.润滑系统润滑系统 9 5-1.概述 9 5-2.吹瓶模具运动部件的润滑. 9 6.电控系统电控系统 10 6-1.概述 10

2、6-2.主电柜及PC. 11 6-3.辅助电柜. 16 6-4.控制线路. 18 7.开关机步骤开关机步骤. 20 7-1.开机顺序. 20 7-2.关机顺序. 22 8.故障排除故障排除 23 8-1.压铸模问题. 23 8-2.BALLUFF问题. 25 8-3.传送装置问题 26 8-4.拉伸杆问题. 28 8-5.皮带传送器问题 30 8-6.注射器的问题 31 8-7.调整站的问题 32 8-8.温度问题. 33 8-9.吹制压力问题 34 9.词汇速查词汇速查 35 9-1.常用普通词汇 35 9-2.常用工具及零部件 39 本手册是为培训 ECS 设备操作人员编写的，内容如因机型

3、不同或技术变更，请以该设备手册为准。 1.ECS 系列吹瓶机概述系列吹瓶机概述 SIPA 的 ECS 系列是为 PET 容器的制造而设计的，具有往复的挤压拉伸吹塑运动的单相机器。所谓单相 就是指，对原材料即 PET 颗粒加工后，得到一种半成品，称之为“瓶坯”，再对它进行吹塑从而制成所需的容 器，所有这些将自动完成并且无须停顿。 ECS 系列机器分为完全相同并且对称分布的 A、B 两部分，在一般条件下可同步操作，但在有特殊需要时 可操作其中之一。 1-1.机器的构成机器的构成 机器的主要组件及其说明见下表： 表 1-1.机器主要组件 序号名称说明 1挤压机熔塑 PET 颗粒，送入中央分配器并保持

4、其流动状态。 2中央分配器将熔化的原料送入四个压铸模。 3压铸模 A1 和 A2A 侧用以铸出瓶坯，瓶坯在吹塑以后形成成瓶。 4压铸模 B1 和 B2B 侧用以铸出瓶坯，瓶坯在吹塑以后形成成瓶。 5传送器A 侧将瓶坯从压铸模送到传送带。 6传送器B 侧将瓶坯从压铸模送到传送带。 7传送带A 侧将瓶坯从压铸模送到吹瓶模具。 8传送带B 侧将瓶坯从压铸模送到吹瓶模具。 9调整站 A1 和 A2A 侧在铸坯阶段之后和吹瓶阶段之前期间，保持瓶坯关键部位的温度。 10调整站 B1 和 B2B 侧在铸坯阶段之后和吹瓶阶段之前期间，保持瓶坯关键部位的温度。 11拉伸站A 侧在吹瓶过程中瓶坯进行拉伸，从而使原

5、料分布均匀，成瓶形状规则。 12拉伸站B 侧在吹瓶过程中瓶坯进行拉伸，从而使原料分布均匀，成瓶形状规则。 13吹瓶模具A 侧模具具有与成瓶形状相同的模腔，在一定时间内，通过喷射一定压力的空 气将瓶坯吹制为成瓶。 14吹瓶模具B 侧模具具有与成瓶形状相同的模腔，在一定时间内，通过喷射一定压力的空 气将瓶坯吹制为成瓶。 15成瓶排出台A 侧用以排出成瓶，并送往卸载区。 16成瓶排出台B 侧用以排出成瓶，并送往卸载区。 17主电柜在它内部包括电源、可编程序控制器、若干电子控制卡和 PC 运算器。其 内部有辅助电柜 D，用以对热通道、PET 阀和注射器的温度进行控制。 18外围电柜 A 侧SLAVEA

6、控制坐标运动和加热的设备。 19外围电柜 B 侧SLAVEB控制坐标运动和加热的设备。 20外围电柜 C 侧SLAVEC控制挤压机和中央分配器的加热。 21主油罐给集成块 100，200，300，900供油(挤压机，压铸模，注射器) 22辅助油罐给集成块 400，500，600，700，750供油(吹瓶模，传送器) 1-2.机器的主要组成部分机器的主要组成部分 机器主要由两大部分组成，即实现机器主要功能的标准配置和辅助设备，如下表： 表 1-2.机器的标准配置 带液压马达的单螺杆挤压机带指令装置(主机)的电控柜 分配已熔 PET 的中央分配器SLAVE ABC 3 个辅助电控柜 SIPA 生产

7、的 4 个压注模PLC 逻辑控制(可编程控制器) SIPA 生产的 4 个注射器对坐标和温度进行控制的微处理器 2 个瓶坯传送装置人机操作界面 2 个瓶坯传送带手动按钮面板 4 个调整站1 套水冷却系统 2 个拉伸台1 套气动系统 2 个吹瓶模1 套液压系统 2 个成瓶排除器 2 套润滑系统 1 个安全防噪舱 表 1-3.辅助设备 不由 SIPA 生产的辅助设备由 SIPA 生产的辅助设备 低压空压机瓶、瓶坯选择斜槽 高压空压机成瓶校准器 压缩气体干燥机瓶坯冷却器 低、高压储气罐传送带 水冷凝系统加料斗和配件的支架 PET 干燥系统 机器加料用的 PET 漏斗 舱内空调装置(防潮) 成瓶传送带

8、 2.液压系统液压系统 2-1.集成块集成块 压铸模 A1 300 B100 B200 挤压机(Extruder) B500 B600 B400 B900 压铸模 B1压铸模 B2 压铸模 A2 B1000 B1050 吹瓶模具 B 瓶模具 A B700 B1400 中央分配器 图 2-1.Blocks 分布示意图(ECS32) 2-1-1 位置 2-1-2.功能 表 2-1.集成块功能 BLOCK1001)挤压机位移油缸前后移动 2)给集成块 200 的液压元件供油 3)B1/B2 压铸模的液压油缸上下移动 4)B 侧安全阀(集成块 1050) BLOCK2001)A1/A2 压铸模的液压油

9、缸上下移动 2)A 侧安全阀(集成块 1000) BLOCK3001)挤压机马达 BLOCK4001)给集成块 500 的液压元件供油 2)吹瓶模液压油缸 3)给集成块 700 的液压元件供油 4)给集成块 600 的液压元件供油 5)给集成块 1400 的液压元件供油 BLOCK5001)A1/A2 瓶坯排出器液压油缸 2)A 侧旋转装置液压油缸 3)A 侧传送装置提取器液压油缸(*集成块 1100) 4)A 侧传送装置平动液压油缸 BLOCK6001)B1/B2 瓶坯排出器液压油缸 2)B 侧旋转装置液压油缸 3)B 侧传送装置提取器液压油缸(*集成块 1150) 4)B 侧传送装置平动液

10、压油缸 BLOCK7001)A 侧拉伸杆油缸 BLOCK14001)B 侧拉伸杆油缸 BLOCK9001)A1/A2 B1/B2 注射器油缸 BLOCK10001)A 侧安全阀 BLOCK10501)B 侧安全阀 BLOCK1100* 1)A 侧传送器提取器 BLOCK1150* 1)B 侧传送器提取器 有*的是 ECS48 专有的集成块 2-2.油箱油箱 表 2-2.油箱 主油箱副油箱 位置挤压机下部吹瓶模下侧 容积2000 升400 升 功能为集成块 100,200,300,900供油 (挤压机，压铸模，注射器) 为集成块 400,500,600,700,1400供油 (吹瓶模，传送器)

11、油箱内有油标尺，当油面低于上限时报警，需要 加油；当油面低于下限时，停机。油箱上有一黄色装 置是空气过滤器。因为油箱内的油压要保持为零，必 须与大气连通，这一过滤器的作用是防止大气中的灰 尘进入到油箱。在油箱上有球型的油温传感器，当油 温超过 45时开始冷却，超过 55时停机。 下限油标尺 上限油标尺 油箱 2-3.液压符号液压符号 液压系统的详细说明见液压系统图，在图上注意油路走向，并注意控制油路的控制流向。学习看懂液压图， 连接各集成块的液压图在液压手册中可查到。 此符号中上边的是一开关，中间是过滤器，下边是一单向阀。当油路 中的通过过滤器的油太脏，压力上升，推动 switch 的杆向关闭

12、油路的趋势 移动，当过滤器太脏油压足够高，开关关闭，则截断油路停机。实际元件 上有指针显示，指针指到黄色，报警。指到红色，停机。 比例阀，通过控制电压上升或下降，阀的芯杆按一定比例移动，控制 阀门开口按比例增大或减小，这样可连续地控制液压油的流量，得到连续 的运动结果。 液压/电磁双控阀，靠电磁铁吸着芯杆移动，也可以通过油压推着芯杆 运动来控制流向。 子弹阀，上部是带弹簧的推杆和油腔，弹簧和上部的油压推着推杆使 阀门关闭，当下部的油压大于上部弹簧的压力，而上部油腔连油箱(油压 零)，则推杆上升，油路打开。 安全阀，安装在控制油路上，靠左侧推柄控制。当位于阀的左位时， 即推柄推上，此时控制油路连

13、通可工作；当位于阀的右位，即推柄松开， 此时控制油路接油箱油压为零，控制油路不能工作。 开关阀，从符号上看，与比例阀差不多，只是比例阀有箭头。开关阀 只控制油路通断。 上：限压阀(溢流阀)；下：减压阀。限压阀一般连油箱，它的作用是进 口压力一定，当进口压力超出，阀导通于油箱的油路，降低油压；减压阀 的作用是不论进口压力多大，出口压力是一定的。 测试点，把油压表插入次点，可测出压力，如果油压与规定压力不符， 则说明油路出现问题，需要处理。 220bar 220bar 整个液压系统就是通过这样一些阀门把油泵与液压缸相连的，另有一些象蓄能器这样的元件来保持油压能 量。阀门通过控制流量大小，得到一定的

14、油压，来控制液压缸或其他液压元件的工作，进而控制机器各部件的 运动。 2-4.液压泵液压泵 本液压系统共有三组液压泵为系统供油: 丝 挤压机 A 侧为一个供油压力都为 160bar 的双联泵，供应挤压机驱动马达用油。 丝 挤压机 B 侧为一个供油压力分别为 160bar 和 220bar 的双联泵，供应挤压机定位液压缸和 A、B 侧四个压 铸模用油。 丝 吹瓶模下面一个供油压力分别为 110bar 和 130bar 的双联泵，供 A、B 侧吹瓶模同步铰链夹、瓶坯排出器、 传送器上下、前后、左右运动用油。 2-5.蓄能器蓄能器 在机器中共有 5 个蓄能器，其功能是保持液压回路中的压力稳定,减少系

15、统的压力脉动。 表 2-2.蓄能器 位置压力 蓄能器 1、2在 BLOCK100 处(B 侧) 140bar 蓄能器 3在 BLOCK400 处(A 侧) 110bar 蓄能器 4在 BLOCK400 处 130bar 蓄能器 5在 BLOCK900 处 200bar 液压控制原理见相关液压图。 3.气动系统气动系统 ECS32 机器的气动系统为机器提供压缩空气,包括吹瓶空气和服务空气。 3-1.服务空气服务空气 3-1-1.工作线路 3-1-2.在挤压机头部有一套装置，服务空气流向如下所示： 服务空气开关阀减压阀分水滤气器油雾器气动元件(如下图) 安全阀压力过高，泄压。 油雾器开机阶段，把油

16、雾压到管线内，润滑各气阀。 分水滤气器从压缩机过来的空气，如带有水分，经过此装置后水分被滤掉。 电磁开关阀有手动开关，但当 PLC 供电后，手动不起作用。 3-1-3.服务空气控制部件 表 3-1.服务空气控制部件 传送器部分接瓶坯器的打开/合上，在传送器旁有一开关阀，上扳则收集器分散开，下扳则聚合，在开 关阀之前有一减压阀，是压力降到 2bar。 调整站部分1)上部的瓶坯旋转器上下移动。(rotation内有一皮带，马达带动其转动，皮带带许多传动 轴转，这些轴带动传送带上的 coller 转动) 2)调整站气刀的前后运动由两个开关控制。 吹瓶模密封部分吹瓶模上部控制密封板的导杆上下移动。 出瓶部分1)排瓶器推杆的上下运动。控制气压 78bar。 2)瓶/排瓶选择器来回翻动。 压铸模的针阀上下运动和润滑气泵也都是由服务空气带动的。 3-2.吹制空气吹制空气 3-2-1.概述 吹瓶空气分为一次空气和二次空气，压力分别为 10bar 和 40bar。在吹