第10章节装配图幻灯片

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1、第10章 装配图,10.1 装配图的作用和内容,10.2 装配图的常用表达方法,10.3 装配图的尺寸标注和技术要求,10.4 装配图上零、部件的序号和明细栏,10.6 画装配图的方法和步骤,10.7 读装配图与拆画零件图,10.5 装配结构的合理性,10.1 装配图的作用和内容,虎钳是一种用来夹紧零件，以便进行加工的夹具。螺杆旋转可以带动活动钳口作直线运动，使活动钳口闭合或开放，便于夹紧或卸下零件。两块护口板用沉头螺钉固定在钳座和活动钳口上，以便磨损后可以更换。,装配图的内容 1.一组图形 用机件表示法、规定画法、装配图的特殊表示方法等完整、清晰地表示出机器或部件的工作原理、各零件之间的装配

2、关系、连接方式以及主要零件的结构形状。 2.必要的尺寸 在装配图中不需要象零件图中那样，标注出所有的尺寸，而是标注出装配体的规格性能尺寸、安装尺寸、装配尺寸、外形尺寸等几类尺寸。 3.技术要求 用文字或符号说明机器或部件在装配、安装、检验等方面应达到的技术指标。 4.标题栏、零部件序号和明细栏 说明机器或部件的名称、并将零部件进行统一编号，标注出零部件的序号、名称、材料、标准以及零件数量等内容。,10.2 装配图的常用表达方法,10.2.1 规定画法 1相邻零件接触面或配合面与非接触面或非配合面的画法。 (1)两相邻零件的接触面或配合面只画一条线如图(a)。 (2)两相邻零件非接触面或非配合面

3、，不论它们的间隙多少，都应画两条线，表示存在间隙。,2相邻零件剖面线的画法,(1)为了区分不同零件的范围，相邻两个零件的剖面线方向应相反。如图 (b)所示的套与箱体和图10-4所示的轴与箱体、轴与套的剖面线方向相反。,图10-4,(2)相邻零件的剖面线可以同向，但要改变剖面线的间隔(密度)或把两件的剖面线错开，如图所示套和箱体的剖面线方向相同，但剖面线间隔不同。,(3)同一零件不同剖视图的剖面线方向和间隔相同。当图中断面厚度2 mm时，允许用涂黑代替剖面线，如图所示调整圈、垫片。,3实心杆和标准件的规定画法,10.2.2 特殊画法,1.拆卸画法,2.假想画法,3.夸大画法,装配图中，对于较薄的

4、零件或较小的间隙，无法按真实尺寸画出，这时可以采用夸大画法，即把较薄的零件或较小的间隙适当夸大画出。图虎钳装配图中零件3和零件9的厚度很薄，但是在装配图中必须将此零件画出，就采用了夸大画法。,4.展开画法,10.2.3 简化画法,（1）装配图中，螺栓和螺母允许用简化画法。当遇到螺纹紧固件等相同的零件组时，在不会误解的情况下，允许只画出一处，其余可用细点画线表示其中心位置，如图10-2俯视图中螺钉连接护口板和钳座只一处采用局剖表示，另一处只采用细点画线画出。 （2）装配图中，零件的工艺结构，如倒角、圆角和退刀槽等允许不画。如图10-2主视图中螺杆多处倒角没有画出。 （3）装配图中当剖切平面通过某

5、些标准产品的组合件时，只画其轮廓外形，如图10-6中的油杯8可以不剖。 （4）装配图中，可用粗实线表示带传动的带；用细点画线表示链传动中的链。如图10-10所示。,10.3 装配图的尺寸标注和技术要求,10.3.1 装配图的尺寸标注,1.规格(性能)尺寸 它是表示机器或部件工作能力的尺寸，也是我们在设计时就确定下来的尺寸，在选用标准零部件时主要的参考依据。如钳座装配图中069mm这一尺寸，就表示钳座可以夹紧工件的大小。 2.装配尺寸 (1)配合尺寸 说明组成装配体的各零件之间的配合性质和相对运动的情况。如图10-2螺钉7与方块螺母8的配合尺寸M9-7H/6g，方块螺母8与活动钳口的配合尺寸20

6、H8/f7等。 (2)相对位置尺寸 本机器或部件内部各零件之间表示相对位置的尺寸。如图10-2所示的中心高度15。,3.安装尺寸 本机器或部件安装到其它机器或部件所需的尺寸。如图10-2所示的长度尺寸60，宽度尺寸114，2x11。 4.外形尺寸 机器或部件的总长、总高、总宽，这些尺寸也是安装、运输等过程中所需要的。如图10-2所示总长213、总高59、总宽140。 5.其他重要尺寸 装配图中，不属于以上几类尺寸中的重要尺寸。如零件的极限尺寸、主要零件的重要尺寸。,10.3.2 装配图的技术要求,由于机器或部件的性能、要求各不相同，因此其技术要求也不同，拟定技术要求时一般从以下三个方面考虑。

7、1.装配要求 对于不同的机器或部件，由于使用性能不同，在装配精度、装配间隙、密封及润滑要求等都会有所不同，所以在装配的过程中需要提出相应的注意事项以及装配后应达到的技术要求等。 2检验要求 对于产品的设计、生产与装配来讲，都要有一套针对装配体基本性能的检验、试验、验收方法的说明等，以便做为产品交付使用的一个检验依据。 3使用要求 为了更了地使用机器，需要对装配体的性能、维护、保养、使用注意事项进行指导性说明。,10.4 装配图上零、部件的序号和明细栏,10.4.1零件（部件）序号的编写 1.基本要求 （1）装配图中所有零件、部件均应编号。 （2）装配图中一个部件可以只编写一个序号；同一装配图中

8、相同的零、部件用一个序号，一般只标注一次；多处出现的相同的零件、部件，必要时也可重复标注。 （3）装配图中零、部件序号，应与明细栏中的序号一致。为确保零、部件序号顺序排列，应先在图中编写序号，然后再填写明细栏。 （4）序号应按顺时针或逆时针方向排列整齐。,2.编排方法,10.4.2明细栏,10.5 装配结构的合理性,1.当两个零件接触时，在同一方向时最好接触面只有一个。这样加工制造起来较方便，装配起来也容易。,2.两个零件接触面的转角处应作出倒角、倒圆，倒角、倒圆的尺寸应不同。,3.圆柱销或圆锥销通常连接将两个零件定位，为了便于加工和装拆方便，最好将销孔做成通孔。,4.为了保证两零件接触良好，

9、两零件接触面需经机械加工，作出凸台和沉孔既可以改善接触情况，又可以减少加工费用。,5.为了防止滚动轴承在运动中产生轴向窜动，应采用轴向定位结构。用轴肩、套筒、弹性挡圈固定滚动轴承的内套圈，如图10-20所示；用箱体孔肩、端盖固定滚动轴承外套圈，如图10-21所示。,图10-20 常见装配结构5 图10-21 常见装配结构6,6.机器运转时，为了避免齿轮、带轮轴向窜动，甚至脱落，应采用紧固结构加以固定，齿轮通过轴肩、螺母、垫圈固定。同时把齿轮宽度L1制成大于装配的轴段长度L2，如图所示。,7.为了防止机器运转时振动或冲击而使螺纹紧固件松脱，常采用双螺母、弹簧垫圈、止动垫圈及开口销等防松装置。,(

10、a)双螺母防松 (b)弹簧垫圈防松 (c) 止动垫圈防松 (d)开口销防松,8.为了防止装配体的液体向外渗漏，同时也避免外部的灰尘进入，必须采用密封装置。,9.考虑维修和装拆的方便性,10.6画装配图的方法和步骤,10.6.1画装配图的方法,1.主视图的选择,主视图是一组图形的核心，选择主视图时，要从两个方面考虑： （1）机器或部件的工作位置 机器或部件的安放位置状态，要以工作位置为依据，这样对于设计和装配都很方便。 （2）机器或部件的投射方向 机器或部件的工作位置确定后，下面就是选择主视图的投射方向。选择的投射方向应该能够反映机器或部件的工作原理、主要装配关系以及主要零件的结构形状。,2.视

11、图数量和视图表达方法 主视图确定之后，还要选用其它的视图数量并兼顾考虑视图的表达方法，将主视图中没用表达清楚的一些工作原理、次要零件的装配关系等内容，采用规定画法、特殊画法、机件的表示法，综合应用起来，形成一个完整的装配图。 在画装配图时，还要注意各视图间仍然要保持投影关系，视图间布置要匀称、美观，预留出标注尺寸、零件序号、标题栏、明细栏以及技术要求的位置。,10.6.2画装配图的步骤,明确了画装配图的方法，下面就以虎钳为例说明画装配图的步骤。 1.三定 确定（一定）表达方案，根据方案的数量及采取的表达方法，确定（二定）绘制比例，确定（三定）标准图幅。 2.二画 画（一画）出图框并留出标题栏、

12、明细栏的位置，特别是明细栏的位置要考虑到零件数量的多少。 画（二画）出各视图位置的作图基准，作图基准一般来讲就是主体零件的轴线、对称线等。 3.细线画底稿 从主视图开始，几个视图配合进行。一般以主要零件为起点，本着先里后外或者先外后里的方法，按装配顺序逐步画开，做到层次分明。,10.7 读装配图与拆画零件图,10.7.1 读装配图的要求 1.了解机器或部件的工作原理、用途。 2.了解各零件间的装配关系、拆装顺序。 3.了解各零件的主要结构形状和用途。,10.7.2 读图的方法和步骤,例101 读图10 - 26柱塞泵装配图。,10.7.3 拆画装配图,1.步骤 （1）读懂装配图：清楚机器或部件的工作原理、装配关系以及主要零件的结构形状； （2）根据第九章对零件图的视图要求，选择正确的零件图视图表达方案； （3）根据第九章对零件图的技术要求、尺寸要求，进行合适的尺寸标注和技术要求填写； （4）综合考虑，画出零件图。,2.拆画举例 以拆画虎钳装配图中的活动钳口为例。虎钳工作原理、装配关系以及主要零件的结构形状，在前面均已分析过。,例102 读图10 30齿轮油泵装配图并拆画右端盖零件图。,