8s管理推行实务培训教材

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1、8S8S管理推行实务管理推行实务 -现场管理的基础现场管理的基础 8S8S运动从你我做起运动从你我做起， 让我们更有自信让我们更有自信。 从管理的角度从管理的角度，以效果为原以效果为原 则则，全面推行全面推行8S8S运动运动，提升提升 企业效益和形象企业效益和形象。 基本要求基本要求 管理文化管理文化 手巧手巧 目灵目灵 胆大胆大 心细心细 管理追求管理追求 安全第一安全第一 质量第一质量第一效率第一效率第一 精神第一精神第一 干部在做什么干部在做什么 管人理物管人理物实施看得见的管理实施看得见的管理通通 过过提升人的品性提升人的品性，提高工作效率提高工作效率。 何为何为8S 8S8S是是5S

2、5S基础上加基础上加3S3S( (Safety/Save/Security),5S,5S起起 源于日本源于日本，通过通过规范规范现场现场、现物现物，营造营造一目了一目了 然然的工作环境的工作环境，培养员工良好的培养员工良好的工作习惯工作习惯，其其 最终目的是提升人的品质最终目的是提升人的品质： 革除马虎之心革除马虎之心，养成凡事认真的习惯养成凡事认真的习惯。 遵守规定的习惯遵守规定的习惯。 自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。 文明礼貌的习惯文明礼貌的习惯 。 8S概念篇概念篇 中中 文文日文日文英英 文文定定义义 整整 理理 SEIRISort out 区分

3、必要与不必要的区分必要与不必要的, , 清除不必要清除不必要 整整 顿顿 SEITONSet in order 必要的物品依规定的位置及方法整齐摆放并必要的物品依规定的位置及方法整齐摆放并 明确标示明确标示 清清 扫扫 SEISOShine 随时打扫和清除垃圾随时打扫和清除垃圾、灰尘和污物灰尘和污物 清清 洁洁 SEIKETSUStandardize 将前面将前面3S3S实施做法形成规范和制度实施做法形成规范和制度 素素 养养 SHITSUKESustain 爱岗敬业爱岗敬业, ,尽职尽责尽职尽责, ,全员养成自我管理的习全员养成自我管理的习 惯惯, ,培养主动积极的精神培养主动积极的精神 安

4、安 全全 /Safety 贯彻贯彻”安全第一安全第一, ,预防为主预防为主”的方针的方针, ,在生产工在生产工 作中必须确保人身作中必须确保人身、设备设备、设施安全设施安全, ,严守国严守国 家及企业秘密家及企业秘密 节节 约约 /Save 合理利用时间合理利用时间、空间空间、能源等资源能源等资源, ,发挥其最发挥其最 大效能大效能 学习学习 /Study 使企业持续改善使企业持续改善、培养学习性组织培养学习性组织、提升素提升素 质质 8S到底到底是什么是什么? 只有整理没有整顿只有整理没有整顿，“居无定所居无定所”真难找得到真难找得到 只有整顿没有整理只有整顿没有整理，“鱼龙混杂鱼龙混杂”

5、，无法取舍乱糟糟无法取舍乱糟糟 只有整理只有整理、整顿没清扫整顿没清扫，“面目可憎面目可憎”使用不可靠使用不可靠 3S3S之效果怎保证之效果怎保证，清洁出来献一标清洁出来献一标，“有目共睹有目共睹” 标准作业练修养标准作业练修养，精细管理水平高精细管理水平高，“由表及里由表及里” 只有安全只有安全员工才能安心员工才能安心。 只有节约只有节约公司才能赚钱公司才能赚钱。 只有学习只有学习大家才能进步大家才能进步。 8S关系之口诀关系之口诀 整理整理：正确的价值意识正确的价值意识-使用价值使用价值而不是而不是原原 购买价值购买价值。 整顿整顿：正确的方法正确的方法-3 3要素要素、3 3定定+ +

6、整顿的技术整顿的技术。 清扫清扫：责任化责任化-明确岗位明确岗位5S5S责任责任全面点检全面点检。 清洁清洁：制度化及考核制度化及考核-时间时间、稽查稽查、竞争竞争、奖罚奖罚 。 素养素养：内化为人的品质内化为人的品质-晨会晨会、礼仪守则礼仪守则 。 安全安全：事故零化事故零化-安全第一安全第一, ,预防为主预防为主。 节约节约：浪费零化浪费零化-发现浪费发现浪费减少浪费减少浪费。 学习学习：信息安全信息安全-防止各种形式的泄密防止各种形式的泄密。 8S意识意识 一一整理整理 将物品区分为将物品区分为有必要的有必要的与与不必要的不必要的。 把必要品与不必要品明确地把必要品与不必要品明确地、严格

7、地区分开严格地区分开 来来。 不必要的东西要尽快处理掉不必要的东西要尽快处理掉。 腾出空间腾出空间，空间活用空间活用减少空间浪费减少空间浪费。 防止误用防止误用、误送误送。 塑造清爽的工作场所塑造清爽的工作场所。 目的目的 要有决心要有决心，不必要的物品应断然地加以处置不必要的物品应断然地加以处置。 管理必要品和清除非必要品同样重要管理必要品和清除非必要品同样重要。 首先要判断这个东西的首先要判断这个东西的重要性重要性是什么是什么? 然后根据此物的然后根据此物的使用频率使用频率来决定它的管来决定它的管 理方法理方法。 区分必要品与非必要品区分必要品与非必要品 必要品必要品是指经常必须使用的物品

8、是指经常必须使用的物品，如果如果 没有它没有它，就必须购入替代品就必须购入替代品，否则就会影响否则就会影响 工作工作。 根据根据使用频率使用频率使用频率使用频率来决定是否为必要品来决定是否为必要品 凡是凡是它的使用频率为它的使用频率为每小时每小时或或每天每天或或每周每周都都 要用到的要用到的，就称为必需用品就称为必需用品。 何为必要品呢何为必要品呢? 非必要品非必要品每天每周都要用每天每周都要用 放在工作场所放在工作场所 或随身携带或随身携带 非必要品则可分为非必要品则可分为两种两种： (1)(1)使用周期较长使用周期较长的物品，即一个月，三个月，甚至半 年才使用一次的物品。如样品、图纸、零配

9、件等。 (2)(2)对目前的生产或工作对目前的生产或工作无任何作用无任何作用的的，需要报废的需要报废的 物品物品。如过期的图纸、样品、损坏的治工具等。 何为非必要品呢何为非必要品呢? 非非 必必 要要 品品 使用周期较长使用周期较长 目前无任何作用目前无任何作用 放入放入 仓库仓库 建檔及建檔及 定期检查定期检查 为什么要清除为什么要清除非必要品非必要品? 生产现场摆放不要的物品是一种生产现场摆放不要的物品是一种浪费浪费： 即使宽敞的工作场所即使宽敞的工作场所，也将变也将变窄小拥挤窄小拥挤。 料架料架、橱柜等被杂物占据而减少橱柜等被杂物占据而减少使用价值使用价值。 增加了寻找工具增加了寻找工具

10、、零件等物品的困难零件等物品的困难，浪费时浪费时 间间。 物品物品杂乱无章杂乱无章的摆放的摆放，增加盘点的困难增加盘点的困难，成本成本 核算失准核算失准。 整理的流程图整理的流程图 工作场所任何东西工作场所任何东西 判定判定要要和和不要不要的判别基准的判别基准 必要必要 调查使用频度调查使用频度 不要不要 废弃品废弃品暂时不用品暂时不用品 不用品标签不用品标签 保管保管 日常用量日常用量 整顿整顿 废弃物处理方法废弃物处理方法 调调 查查 表表 NO . 物品名物品名称称使用使用频频率率非必要品非必要品 必要品必要品 必要品日常用量必要品日常用量处处置方式置方式 1 2 3 4 5 . 基准表

11、基准表 使用使用频频率率处处置方式置方式 一年没用过一次一年没用过一次废弃废弃、放入暂存仓库放入暂存仓库 也许要用的物品也许要用的物品放在职场附近放在职场附近 三个月用一次三个月用一次放在工程附近放在工程附近 一星期用一次一星期用一次放在使用地放在使用地 三天用一次三天用一次放在不需移动就可以取到的地方放在不需移动就可以取到的地方 每天都用每天都用放在离工作场所最近的显眼处放在离工作场所最近的显眼处 制定制定 要要和和不要不要的判别基准的判别基准 整理实施要领整理实施要领 自己的工作场所自己的工作场所(范围范围)全面检查全面检查,包括看得到包括看得到 和看不到的和看不到的。 制定制定要要和和不

12、要不要的判别基准的判别基准。 将不要物品清除出工作场所将不要物品清除出工作场所。 对需要的物品调查使用频度对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及决定日常用量及 放置位置放置位置。 制订废弃物处理方法制订废弃物处理方法。 每日自我检查每日自我检查。 注意要点注意要点 马上要用的马上要用的，暂时不用的暂时不用的，先把它区别先把它区别 开开。一时用不着的一时用不着的，甚至长期不用的要甚至长期不用的要 区分对待区分对待。即便是必要品也要即便是必要品也要适量适量。 将必要品的适量降到最低的程度将必要品的适量降到最低的程度。 对可有可无的物品对可有可无的物品，不管是谁买的不管是谁买的，无无 论有多昂贵论

13、有多昂贵，都应坚决地处理掉都应坚决地处理掉，绝不绝不 能手软能手软。 例例 “不用品保管表格不用品保管表格” NO.标签NO.产品名产品号数量理由保管者取用日保管期限处置日处置者处置 例N06-001铅笔刀 N15237I刘明 2008-1-32008-7-72008-7-7李*a 1 2 3 4 5 6 7 8 9 发发生理由生理由 a计划错误g用途削减 b设计变更i故障 c安排错误j破损 d加工不良k其他 e取消 f老化 处处置方法置方法 a返还e修理 b卖出f废弃 c转作他用g其他 d重工 二二整整顿顿 制定放置标准制定放置标准，把必要物品把必要物品。 按制定的标准正确放置按制定的标准正

14、确放置。 目的目的 工作场所一目了然工作场所一目了然。 整整齐齐的工作环境整整齐齐的工作环境。 消除找寻物品的时间消除找寻物品的时间。 迅速发现现场问题迅速发现现场问题。 这是提高效率的基础这是提高效率的基础。 整顿其实也就是研究如何提高效率的科科 学学。它研究如何能立即取得物品或放回 原位。任意决定物品的摆放必然不会使 工作速度加快，它只会让寻找的时间加 倍。 我们必须思考分析如何拿取物品更快并 让大家都能理解这套系统，遵照执行。 整整顿顿-提高效率的基础提高效率的基础 整顿是一种科学，它已定出了标准化，谁到这个 工作岗位，什么东西放在哪里已变成一种习惯。 整理工作没有落实必定会造成很大的浪

15、费。 通常有以下几种浪费： 寻找时间的浪费。 停止和等待的浪费。 误认为本单位没有而盲目购买所造成的浪费。 计划变更而产生的浪费。 交货期延迟而产生的浪费。 整顿整顿-减少浪费的基础减少浪费的基础 整顿的具体作用整顿的具体作用 提高工作效率减少浪费将寻找时间减少 为零。 异常情况(如丢失、损坏)能马上发现。 非担当者的其他人员也能明白要求和做法。 不同的人去做，结果应是一样的(已经标准 化)。 例例寻找物料百态图寻找物料百态图 整顿的要领整顿的要领 放置场所放置场所: :物品的放置场所原则上要物品的放置场所原则上要100%设定设定 物品保管的“3定”原则：定点定点、定容定容、定量定量。 定点定点：放在哪里合适。 定容定容：用什么容器、颜色。 定量定量：规定合适的数量。 摆放方法摆放方法: :易取易取 ( (装上装上, ,放上放上, ,放入放入, ,挂上挂上, ,其他其他) ) 标示标示: :放置场所和物品原则上一对