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1、一、工程概况：我矿3#煤回风石门开口于21配风巷内，方位243，现已掘进3米，预计掘进18米将揭开3#煤层。 3#煤回风石门巷道断面为梯形，巷道上净宽为1.4m、下净宽为2.2m，净高2 m，支护方式为矿用工字钢棚进行支护。3#煤层走向333，倾角89，煤厚约1.9米。为确保揭煤期间施工安全，根据防治煤与瓦斯突出细则的有关规定，现采取远距离放炮揭开3#煤层。3#煤层由于我矿没有做煤与瓦斯突出鉴定，所以按煤与瓦斯突出进行管理，煤层走向与巷道掘进方向夹角为90。 遇地质构造分析：经分析，该揭煤区域内无大的地质构造。二、揭煤方法：1、巷道掘至距煤层法线距离5m，打钻测定瓦斯压力，对煤层瓦斯压力进行测
2、试，测试瓦斯压力在0.74Mp以下。2、巷道距3#煤层法线距离5m，在采取措施有效的前提下， 迎头再往前掘进3.5m时（即巷道工作面距煤层的法线距离为1.5m时）必须停头，采取远距离撤人放炮揭开3#煤层。 3、在掘进过程中执行先探后掘措施，每个循环在打炮眼前用3m长的钎子在迎头中线位置按水平角、沿巷道方位施工探眼，以便准确确定煤层层位和控制保护岩柱厚度。若探眼探见煤，由班组长负责及时 向矿调度室汇报。4、当迎头工作面掘至距3#煤层法线距离5m时，采取防突措施效果检验按远距离放炮，且每个爆破掘进循环前必须严格防突措施效果检验，只有当措施效果检验最大钻屑量Smax6kg/m, k1值0.5mL/g
3、min1/2时，方可采用远距离放炮揭开3#煤层，否则必须停止往前掘进，采取措施排放瓦斯,直至措施效果检验有效，方可掘进。5、巷道掘进距煤层法线1.5米时，全断面一次爆破掘开3#煤层，并最后一炮必须将井下所有人员全部撤出地面，在两个井口站岗警戒，同时在主斜井井口放炮揭开3#煤层。 6、炮眼布置、装药结构示意图及爆破说明书：(1)、炮眼布置及装药结构示意图（图中单位为mm）：(3)、起爆网络示意图： (4)、采用直径为1毫米的铜芯电缆作爆破母线，母线长313m，回路626m。1) R母=PL/S=0.17610-6600/3.140.5210-6=134.5()2) 串联电阻：R串=58R电=45
4、5.8=261()3) 总电阻R总=R母+R串=134.5+261=395()4) MFB200型放炮器电压降值为2500V。5) 起爆电流：I=U/R总=2500/395=6.3(A)2（A），考虑放炮母线间及脚线间、脚线与母线间电阻的实际情况，故选择MFB200型放炮器合适。(5)、揭煤区域一次起爆，使用13段毫秒雷管，采用MFB200型发爆器引爆。(6)、采用3#煤矿许用乳胶炸药，药卷直径32mm，长220mm，重量200g/卷。(7)、所有雷管必须经过电阻测试，导通检查合格后，才能使用，要求每个电雷管电阻值5.8。(8)、装药时，所有钻孔、措施孔，效果检验孔等非爆破眼孔都要用黄泥充填，
5、充填长度不小于爆破眼孔深度的1.5倍。(9)、当工作面的瓦斯浓度1.0%或回风流中的瓦斯浓度0.8%时，严禁放炮。 (10)、装药联线时，根据炮眼的实测长度算出电雷管至眼口的距离，用双芯胶皮线将脚线接长，接头要牢实，合格后将线头除锈，扭紧后用绝缘胶布包扎好。三、防治煤与瓦斯突出措施1、在工作面施工抽放钻孔预抽煤层瓦斯，抽放钻孔必须控制到巷道轮廓线m外，并穿透煤层。2、抽放钻孔打完后，必须立即接管抽放瓦斯，并保证抽放效果。3、现场实测后经计算，煤体瓦斯原始含量已降至8m3/T以下。 4、工作面掘至距3#煤层垂距为m时，施工3个（1#、2#、3#）措施效果检验孔，效果检验孔采用42mm钻头施工，打
6、钻速度应控制在1m/min左右，钻孔打穿全煤层。(效果检验孔见附图) 5、当措施效果检验K1值0.5，最大钻屑量Smax6kg/m时按远距离撤人放炮揭3#煤层；当措施效果检验K1值0.5时，最大钻屑量Smax6kg/m时必须立即停止掘进，继续抽放瓦斯，直至当再次进行措施效果检验K1值0.5，最大钻屑量Smax6kg/m时，否则必须继续停止掘进、采取措施直至措施效果检验有效。6、为防止误揭煤层，现场测量时必须准确，并严格控制好准掘长度，严禁超掘。7、采取远距离放炮揭3#煤层后，仍必须继续执行本措施直至巷道全断面进入3#煤层后，在按4133回风巷规程、措施执行。 8、只允许一次装药、一次放炮。严禁
7、使用无炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥封孔。四、安全防护措施(一)设立正反向风门根据揭煤地点的实际情况，构筑正反向防突风门必须牢固可靠，正反向风门必须连锁,风门墙厚度不小于1000mm，风门门框厚度不小于100mm,风门门扇厚度不小于50mm，两道风门之间的间距不小于5m，风筒通过风门墙采用铁风筒，铁风筒内设置防逆流设施，风门处水沟、底坎等采用编织装黄泥在回风侧进行封堵。此项工作由班长进行。(二)建立压风自救系统 1、在揭煤期间，井下警戒点处设置压风自救装置，压风自救袋二组，每组数量不少于58个，且压缩空气供给量每人不少0.1m3/min。揭煤前由通风组负责安装、检查其完好情况，确保压风自救系统
8、正常完好。2、进入井下的所有人员，必须随身携带隔离式自救器，并熟知隔离式自救器的使用方法。(三)通风系统 1、通风系统必须独立可靠，保证回风系统畅通，揭煤前通风组必须派人认真切实检查通风系统，有问题先处理好，确保通风系统安全、稳定、可靠。2、揭煤前，通风组必须认真检查通风设施构筑质量情况，有问题必须先进行处理好，确保设施完好可靠。3、揭煤前及揭煤期间，通风组派专人负责对瓦斯电闭锁检查维护，机电组派专人负责对风电闭锁检查维护，确保“两闭锁”灵敏可靠。(四)瓦斯监测监控系统 1、在3#回风石门工作面退回不大于5m处安设一台瓦斯传感器，其报警值为0.8%，断电值为1.0%，复电值小于0.8% 2、在
9、3#回风石门开口往里10m15m范围内安设一台瓦斯传感器，其报警值为0.8%，断电值为0.8%，复电值小于0.8%。3、通风工区每天派人加强对瓦斯传感器的检查和管理，确保正常使用。(五)通讯系统揭煤前，由机电组负责在井下警戒点安设一台与矿调直通的电话以便于联络，此项工作由矿调度室和机电工区负责落实。（六）避灾路线(见附图）1、施工中工作面若发生火灾、瓦斯煤尘事故及发现有煤与瓦斯突出危险情况下，按下列路线撤离至地面：施工人员由工作面三水平联络石门主斜井地面。2、煤与瓦斯突出预兆：有声预兆：出现霹雳声、煤炮声、嘶嘶声、煤矸开裂声等。无声预兆：出现掉碴、煤岩削落、片帮、底鼓、钻孔变形、装药不进、打眼
10、时卡钻、顶钻、瓦斯涌出忽大忽小等。所有施工人员必须熟悉并掌握突出预兆，一旦发现突出预兆或其他险情时，所有人员应按避灾路线撤到安全地点。由班长和瓦检员及时向矿调及工区汇报详细情况。(七)电器设备检查维修1、揭煤前及揭煤期间，机电组派专人对所辖范围内的电器设备进行检查维护，机电组必须每天明确专人负责对揭煤区域、进回风系统内所有电器设备进行检查，杜绝电器设备失爆。检查和维护人员必须作好记录，并向矿调度室及时汇报。2、每盏矿灯都必须进行防爆检查，严禁发放失爆矿灯，此项工作由机电组及矿灯房安排专职人员负责落实。五、安全技术措施（一）、顶板管理 1、严格按3#回风石门施工安全技术措施的要求对巷道进行支护，
11、支护质量必须达到合格。2、严格执行敲帮问顶制度，施工前及施工过程中必须及时将活矸、悬矸及时敲掉找净，防止掉矸（煤）伤人。3、3#煤回风石门揭煤期间断面支护示意图（图中单位为mm）：（二）、爆破管理揭煤期间的放炮撤人路线及警戒点布置（见放炮撤人警戒示意图） （1）、撤人范围：3#回风石门、 21煤层配风巷、 三水平石门、2#煤联络上山、21煤层运巷回风上山、总回风。（2）停电范围：3#回风石门、 21煤层配风巷、 三水平石门、2#煤联络上山、21煤层运巷回风上山、总回风下山内非本质安全型电气设备电源。（3）、警戒岗设置： 1#、21配风巷防突风门进风侧。（兼放炮点）2#、2#煤联络上山下口。3#
12、、21煤层运巷回风上山下口。4#、风井井口。（4）、撤人路线：5人从迎头出发搜索撤人到达3#煤回风石门与21配风巷交岔口处，1人搜索撤人通过风门到风门进风侧1人站岗警戒为1#警戒点（兼放炮点），就近电话向矿调度室汇报；另外4人沿21配风巷搜索撤人到达980联络石门处时分成两组：一组2人通过980联络石门到达2煤层联络上山，其中1人往下搜索撤人到达2煤层联络上山下口站岗警戒为2#警戒点，另1人往上搜索撤人到达总回风与21煤层配风巷交岔口处，在此等候；二组： 2人继续沿21煤层配风巷搜索撤人到达21煤层配风巷与21煤层运巷回风上山交岔口时，1人往下搜索撤人到达21煤层运巷回风上山下口处站岗警戒为3
13、#警戒点， 1人继续沿21煤层配风巷搜索撤人到达21煤层配风巷与总回风交岔口与等侯人员会合（不管是那组人员先到达交岔口，必须等另一组人员到达后方可一同撤出风井井口），一同到达风井井口为4#警戒点，就近电话向矿调度室汇报。只有各警戒点警戒到位得到矿调通知后,方可放炮。 5、撤到警戒点的人员在放炮期间，必须原地待命，严禁任意乱走动，以便矿调度及时准确掌握情况利于施工劳动组织。 6、职责范围： 班组长：严格按揭煤措施规定的放炮撤人路线组织人员搜索撤人、站岗，及时向矿调度汇报站岗情况，并负责组织人员待命。当发现有突出预兆时，立即组织人员按避灾路线撤出、报告矿调度。 安检员：严格按照揭煤措施规定的放炮撤
14、人路线监督检查搜索人员是否到位，并及时向矿调度汇报情况。监督措施在现场的落实兑现。 瓦检员：严格按照规定检查撤人范围内的所有巷道及工作面及其回风流中的瓦斯浓度变化情况，掌握突出预兆，当发现有突出预兆时，瓦检员有权停止工作面作业并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，报告矿调度。 、揭煤期间，警戒点位置必须安装直通矿调电话，警戒点站岗到位后，必须向矿调汇报。 、各警戒点必须安装压风自救装置，并保证压风自救袋数量质量达到规定要求及正常供风。 、矿调接到各警戒点人员站岗到位的电话后，并得到瓦检员汇报工作面及其回风流中瓦斯浓度小于0.8%时，且无任何异常情况后，方可通知将回风系统内的所有动力电源停掉，
15、并得到停电工的准确汇报，方可通知拉炮地点的瓦检员和班长可以放炮，班长才能下达放炮指令。 10、警戒点撤人、站岗警戒到位后，在站岗警戒点的巷道两帮拉线并挂上“正在放炮、禁止入内”警示牌，站岗警戒人员必须坚守岗位，没有接到撤岗的通知，严禁离开岗位或擅自允许任何人员进入警戒区域。 11、放炮母线连接必须用专门的接线盒，严禁出现明接头，工作面雷管脚线与脚线、脚线与母线连接处必须用绝缘胶布包扎好，确认安全后，方可放炮。 12、所有非爆破眼孔都必须用黄泥严密封孔，且封孔长度不小于炮眼深度的.倍。 13、每次放炮前，警戒区域内的风门底坎、水沟洞、等必须用编织袋装黄泥堵塞严实，该项工作由当班班长监督落实。 14、炮后至少30分钟，由监控室通过监控终端观察，确认工作面和回风流中瓦斯浓度小于0.8%时，矿调度室方可通知瓦检员和班长沿途检查回风流中和工作面的瓦斯浓度及顶板的支护情况，只有当瓦斯浓度小于0.8%并确认安全后向矿调度室汇报，由矿调通知解除警戒，恢
