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1、班组安全三级教育材料,DFJ制造部,班组简介,前座椅生产线 由物料超市、FB、FC、HR装配和总 成生产线单元组成。 主要生产M6、C301 、5HB 、J61 、J44产品的前座椅， 班产210辆份。,后座椅生产线 由物料超市、RC装配、RB装配三个单元组成。 主要生产M6、C301产品的后座椅，班产210辆份。,前工程生产线 由手动、电动、电机分装、FB骨架分装、FB.RB骨架焊接弯管压扁六个单元组成。 主要生产M6、C301 产品的前、后座椅的焊接骨架及骨架和单元总成，班产210辆份。,灾害发生的概述,灾害一般表现为：人与物的接触、人与有害环境的接触 人不安全行动发生危险的主要原因 物不
2、安全的状态 直接原因事故灾害 人指在工作场所工作的所有人。物不仅指机械、设备、工具等物品，包括可燃物、气体、电器等对人体有害的所有物品。 “人”人的疏忽、不安全作业 “物”机械设备、工具不正常等,作业环境及危险区域,制造车间的作业场所经过生技部门的规划，符合现生产的要求，车间内的环境符合安全健康体系的标准要求，并且获得认证。,危险区域 前座椅总成线熨烫工位设有蒸汽发生器和电吹风。 前工程生产线设有前后靠焊接，铆接，弯管和压扁等关键设备附近。,设备及工具使用,设备-MAG焊接.手工焊接机.点焊机等. 危险源-焊接弧光.飞溅.高压电. 工具-电动螺丝刀气动扳手气动夹紧器等 危险源-电源线漏电.使用
3、气动扳手时注意夹手. 蒸汽发生器 加热设备，操作中注意烫伤的防护. 夹钉枪、码钉枪 要求班前对工具进行认真点检，发现异常立即通知班长及保全人员，不可擅自拆装修理。工作中要求精力集中，不可对人操作，以免伤及他人，操作时，注意两手的配合，切勿伤到另一只手。,班组定期开展的安全活动,每月开展安全活动2次（每月14日、28日为安全活动日） 依照制造部计划进行危险预知训练 按计划进行危险模拟实战训练,班组发生异常处理规则,止呼待 止：停止手中的作业 呼：报告班长及通告周边的同事 待：等待上司或专业人员的处理,安全先行-危险预知训练,针对危险的团队训练,班级对劳保用品的使用要求,要求现场作业人员按公司规定
4、穿戴劳保用品 焊接等特殊作业要求佩带防护用品（眼镜等） 作业人员所使用的劳保用品按照公司有关规定进行管理,手套（防止切伤、烧伤、药物灼伤及触电） 钻床等禁止使用手套的机械不要使用。 护腿（防止切伤） 围裙（防止烧伤及药物灼伤） 鞋套（防止切伤、烧伤） 安全帽（防止头部伤害）,一.保护用具的种类,安全带（防止坠落） 须使用无损、结实的绳子 防尘眼睛（防止异物飞入眼镜） 遮光眼镜、遮光面罩（防止有害光线） 须使用无裂痕无损的镜片 耳塞（防止噪音） 防尘口罩（防止灰尘吸入肺中） 防毒口罩（防止中毒） 各种口罩须与脸部紧贴，以防漏气。,二.作 业 服 装,作业服装的首要作用是防止受伤，其次是方便工作。
5、因此，在工作场所必须正确穿戴公司发的安全帽、工作服、安全鞋等。,作 业 服 装穿戴要求,穿戴各工作场地规定的工作帽，并保证头发被帽子包住，不得露出。 袖口、外衣下摆、裤脚等不得松散，保证扣子扣好，禁止不系扣子作业。 不得穿破了的或被油弄脏的工作服。 不得赤身、穿背心、或其他奇作业。 不得把手巾别在腰间或缠在脖子上。 不得踩着安全鞋后跟作业。（由于脚伤等有医生诊断的情况除外） 不得穿拖鞋、凉鞋或赤脚作业。 兜中不得装有刀具等利器。,三.作业要求,1.（人力搬运作业） 安全卫生管理者（以下称管理者）应该依照下列基准推进人力搬运作业的进行。 确认搬运路径、搬运物放置场所的不安全之处，障碍物的有无以及
6、搬运物品的重量。 关于单次搬运重量，满18岁以上的男子若继续作业以25Kg为宜，若断续作业则以40Kg为标准。根据作业时间、搬运距离、搬运方法等作业条件的不同给予相应的增减。但愿则上最重不得超过50Kg。另外，女子或年少者继续作业不得超过18Kg，断续作业不得超过25Kg。,物流容器的作业不得超过15Kg。 搬运零散的小物件时，应使用适当的容器。另外，零散的长尺类物品应该打捆。 搬运长尺类物品或妨碍视线的物品时，不计重量都应该由两人或两人以上来搬运。 在共同搬运时应该有一人负责指示，一切按照其指示行动。,2.小型搬运车辆的搬运作业,管理者应该依照下列基准推进使用手推车、手动升降机或专用台车等小
7、型搬运车辆的搬运作业的进行。 搬运过程中如果出现由摇晃引发的货物损毁、跌落等情况，应该采取制作支撑台、用坚固绳索加固等措施。 原则上，手推车及专用台车要推，手动升降机要拉（牵引）。 零散的小物件、长尺类物件或妨碍视线的物品应该遵照上的标准搬运。 在共同搬运时应该有一人负责指示，一切按照其指示行动。,3.叉车搬运作业,通过叉车进行重物搬运时按以下标准进行操作 托盘必须符合公司标准规格，且不能有严重伤 事先确认重物的重量、重心的位置。此外注意物品重量应不超出最大许可重量 工作人员不要在装载重物的叉子下面停留 工作人员不能坐在叉子、托盘、以及叉车座位席以外的地方。如果是为了安装防止坠落装置的话，可以
8、在叉车停止运行时，到托盘或叉子上安装 当司机离开车体时，须将叉子降到地面，将发动机熄火，踩好刹车，拔掉钥匙妥善保管。,关于点检修理，管理者须依以下基准进行操作。 如果关系到其他相关部门的话，须事先和关部门联系 作业开始前，须采取停止该机器或设备，钥匙由检点修理人员保管等危险防范措施。 升降口或竖井盖打开时，要加上防止人或车辆掉落的围栏并标上“检修中”的标志。 对竖井、地下室等地，要在与其他工作人员远离的地方检修时，禁止单独作业。 当不得不对正在运行的机械设备进行点检、修理或上油时，应确定联络信号及责任人，发生异常状况应立即停止机械运行。 作业结束后，把带进去的工具及材料等带出，撤掉注意标志以及
9、围栏等。,4.点检修理作业,四.如何防止工作场所事故的发生,在今后的工作场所中，大家所使用的机械、制品、原料等物品中会有一些有危险性或有害性的物品。因此，工作时正确掌握其使用方法、作业方法等是非常必要的。此外，工作场所中还有很多安全上的规章制度。这些安全规章，是我们的前辈们付出了血和生命的代价换来的，为防止灾害的再次发生，请大家一定要遵守 !,整理整顿是安全活动最基本也是最重要的条件 工作场所中，如果工具和制品都很杂乱的话，就会找不到工具、或者不知道哪个是良品哪个是不良品，走路时也可能会被绊倒这样的话，会很浪费劳力和体力，也无法做到作业的安全和效率的提高。,(1)整理整顿,“整理” 把需要的和
10、不需要的区分开，扔掉不要的东西 “整顿” 物品摆放时，定好放置地点和放置方法，保证取用方便,内容：,（2）点检维修,过度疲劳时，应考虑营养、注意休息，保持身体处于最佳状态。 机械设备和工具等都会随使用过程产生磨损，引起故障。 工场规定，机器使用前须进行每月或每年一次的检点。当发现异常时须立即向上司报告，通过对异常情况的处置对策，保证机器在使用过程中处于安全状态。,工作场所应制定可以“安全”、“正确”、“迅速”、“轻松”进行的作业程序书。 这是指： “安全”不论是谁都不会受伤。 “正确”不管谁做，完成的工作都同。 “迅速”不管是谁都要在一定时间内完成。 “轻松”不用勉强也能做好工作。,（3）作业程序,（4）保护工具,为防止危险或健康伤害，各工作场所会设置各自的保护用具。保护用具是指在进行危险作业时使用的防止身体受到伤害或疾病的保护用具，如：安全靴、防护眼镜、安全帽、耳塞等。 指定须使用保护用具的作业，必须正确使用再进行作业。,火警疏散示意图,班组安全三级教育的原则,以人为本 安全生产 预防为主 持之以恒,
