【精选】基础钢筋混凝土、模板工程技术交底

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1、SG006技 术 交 底工程名称 建设单位监理单位 施工单位交底部位 交底日期交底人签字 接受人签字 基础钢筋混凝土、模板工程技术交底1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。2 施工准备2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。2.1.2 垫块：用 13 水泥砂浆埋 22 号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。2.1.3 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。2.1.4 主要机具2.1.4.1 浇筑混凝土：插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。2.1.4.2 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳

2、手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用） 、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。2.2 作业条件：2.2.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。2.2.2 修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须按 10G409 施工，在达到桩强度的 50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应截桩，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。2.2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于 40d，钢筋长度不够时，应予以接长。2.2.4 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。3 操作工艺 3.1 工艺流程：核对钢筋半成品 钢筋绑扎

3、预埋管线及铁活 绑好砂浆垫块3.1.1 钢筋绑扎工艺流程：确定组装钢模板方案 组装钢模板 模板预检3.1.3 混凝土浇筑工艺流程：泵送 浇筑 振捣 养护3.2 钢筋绑扎：注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制SG006技 术 交 底工程名称 建设单位监理单位 施工单位交底部位 交底日期交底人签字 接受人签字 3.2.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。3.2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最

4、后成型。3.2.3 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。3.2.4 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的 1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。3.2.5 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于 50mm，间隔 1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。3.3 安装模板：3.3.1 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、

5、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。3.4 混凝土浇筑：3.4.1 浇筑、桩头、槽底及帮模，浇筑前应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以 3040cm 为宜，并不得集中一处倾倒。3.4.2 振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约 30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以 50cm 为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。3.4.3 留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜

6、留槎。留槎应在相邻两桩中间的 1/3 范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑 。3.4.4 养护：混凝土浇筑后，在常温条件下 12h 内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制SG006技 术 交 底工程名称 建设单位监理单位 施工单位交底部位 交底日期交底人签字 接受人签字 4 质量标准 4.1 钢筋分项工程：4.1.1 保证项目：4.1.1.1 钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能

7、必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。4.1.1.2 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。4.1.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.1.4 焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。4.1.2 基本项目：4.1.2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的 10%，且不应集中。4.1.2.2 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。4.1.2.3 用级钢

8、筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。4.1.2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不大于 4，接头处钢筋轴线位移不得大于 0.1d，且不大于 2mm。4.1.2.5 电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于 0.5d，且不大于 3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于 0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于 0.05d；焊缝宽度不小于 0.1d；焊缝长度不小于 0.5d；接头处弯折不大于 4。4.1.3 允许偏差项目，见表 2-10。4.2 模板分项工程：4.2.1 保证项

9、目：4.2.1.1 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。4.2.1.2 模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。4.2.2 基本项目：4.2.2.1 模板接缝处接缝的最大宽度不应大于 1.5mm。4.2.2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于 1000cm2。注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制技 术 交 底工程名称 建设单位监理单位 施工单位交底部位 交底日期交底人签字 接受人签字 4.2.3 允许偏差项目，见表。桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差

10、表 2-10项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法1 骨架的宽度、高度 5 尺量检查2 骨架的长度 10 尺量检查焊 接 10 尺量连续三档绑 扎 20 取其最大值间 距 10 尺量两端，中间各排 距 5 一号取其最大值5 钢筋弯起点位移 20 尺量检查中心线位移 5水平高差 +3 -07 受力钢筋保护层 基 础 10 尺量检查桩承台模板安装和预埋件允许偏差 表 2-11项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法1 轴线位移 5 尺量检查2 标 高 5 用水准仪或拉线检查3 截面尺寸 10 尺量检查4 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查5 表面平整度 5 用 2m 靠尺和塞尺检查6

11、预埋钢板中心线位移 3 拉线和尺量检查7 预埋管预留孔中心线位移 3 拉线和尺量检查中心线位移 2外露长度 +10 0中心线位移 10截面内部尺寸 +10 0注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制技 术 交 底工程名称 建设单位监理单位 施工单位交底部位 交底日期交底人签字 接受人签字 4.3 混凝土分项工程：4.3.1 保证项目：4.3.1.1 商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.3.1.2 商品混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。4.3.1.3 评定混凝土强度的试块，

12、必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。4.3.1.4 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。4.3.2 基本项目：4.3.2.1 混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于 200cm2，累计不大于 400cm2，无孔洞。4.3.2.2 任何一根主筋均不得有漏筋。4.3.2.3 无缝隙无夹渣层。4.3.3 允许偏差项目，见表 2-12。桩承台混凝土工程允许编差 表 2-12项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法1 轴线位移 10 尺量检查2 标 高 10 用水准仪或拉线尺量

13、检查3 截面尺寸 +15， -10 尺量检查4 表面平整度 8 用 2m 靠尺和塞尺检查5 预埋钢板中心线偏移 10 尺量检查6 预埋螺栓中心线偏移 5 尺量检查7 预留管，预留孔中心线偏移 5 尺量检查8 预留洞中心线偏移 15 尺量检查注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制SG006技 术 交 底工程名称 建设单位监理单位 施工单位交底部位 交底日期交底人签字 接受人签字5 成品保护5.1 安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。5.2 钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于 50mm。其钢筋垫块不得遗漏。5.3 拆模时应避免重撬、硬砸，以

14、免损伤混凝土和钢模板。6 应注意的质量问题 6.1 蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。6.2 缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤。6.3 偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。6.4 插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。6.5 对于地震设防区，当承台梁采用支模浇筑时，承台梁侧面应按设计要求回填土并夯实。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录7.1 水泥的出厂证明及复验证明。7.2 钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋验收单抄件。7.3 钢筋隐蔽验收记录。7.4 模板标高、尺寸的预检记录。7.5 钢筋焊接接头拉伸试验报告。7.6 结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。7.7 混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。参加单位及人员注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制