球团矿生产原理及工艺

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1、球团矿生产原理及工艺,工艺概述 铁矿粉造球原理 球团矿固结机理 球团矿焙烧工艺及设备,工艺概述,概述 工艺概述: 球团矿生产是将细粒度的精矿粉在水的作用下,在造球设备中生成含水711%的生球;在干燥预热设备中干燥并预热到9001000;在11501350的焙烧装置中进行高温焙烧;在冷却设备中冷却至100150。产品球团粒度在815mm,抗压强度在15002500N/个球。 历史: 球团矿工的始于1919年,由瑞典开发。 1946年在美国实现了球团矿的竖炉的工业性生产。 产生原因: 美国为了利用含铁只有35%的低品位铁燧岩,将其粉碎到-44m达到90%以上进行磁选,获得了高品位精矿。但这种精矿不

2、能烧结,所以采用了球团工艺。,工艺概述,主要生产国: 钢铁生产国:前苏联、美国、加拿大、瑞典。 商品球团生产大国:巴西、澳大利亚等国 特点: 使用细颗粒原料。 强度高,易还原。 粒度均匀。 耐贮存,耐运输,可以将工厂设置在矿山,也可以设置在钢铁厂。,烧结矿与球团矿的比较,原料粒度 废弃物处理 产品化学成分 产品粒度 耐储藏性能 还原性 强度和膨胀性,球团生产能力的变化,各类球团生产厂生产状况及产量,工艺概述,球团矿制造系统构成 生球的制造 生球的干燥 球团的焙烧 球团的冷却 主要生产装置: 竖炉 带式焙烧机 链箅机回转窑,各种设备在球团生产所占的份额,球团生产理论,粉矿造球机理 生球生成概述:

3、 细精矿在配加了少量粘结剂并添加710%的水后,在毛细水作用下,在滚动的外界作用力下生成生球。 水分在生球形成过程的作用。 结合水:不能自由移动 分子水:颗粒表面结合的水。 吸附水:吸附子矿物颗粒表面的水。 薄膜水: 在结合水外部由于残余的颗粒表面能形成的水膜,能够在不同颗粒表面迁移。 结合水和薄膜水是维持生球强度的要素之一。 毛细水: 存在与矿石颗粒缝隙中的水,通过毛细力拉紧矿粉颗粒,是粉矿成球的主要动力。 重力水: 超过结合水、薄膜水和矿石颗粒空隙能够容许的最大毛细水的总量后的水,破坏生球。,生球生成机理1,泥浆,毛细,索状,摆动,生球生成过程,母球生成: 点状水粘结粉矿颗粒形成含水很高的

4、母球。 母球长大: 母球在滚动过程中,在毛细水的作用下,矿粉颗粒被拉紧,毛细管变细,将毛细水挤出到球表面,粘结更多的矿粉,使母球长大。这时在母球表面喷洒水分时会加快母球的成长。 生球的密实: 生球长大到一定尺寸后,停止加水,此时球团在滚动和毛细水作用下,颗粒进一步靠近,颗粒内部的空隙变小,毛细力作用增大,生球进一步密实,毛细水进一步被挤到球表面,粘上矿粉直至内部毛细水被全部挤出,达到最大的生球强度。 要点:滴水成球、加水长大、停水密实。,影响造球过程及生球质量的因素,矿石的种类 矿石的亲水性: 亲水性好有利于造球。铁矿石亲水性的顺序是褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿。 矿石的性状: 不规则有利于造球。

5、粉料的粒度(或比表面积): 粒度对造球时间的影响 主要影响水的迁移,粒度细,水的迁移速度慢,成球速度慢。 粒度小有利于提高生球强度 粒度对爆裂温度的影响,粉料粒度对造球时间的影响,粉矿粒度对抗压强度的影响,粉矿粒度对落下强度的影响,生球的干燥与预热,生球干燥的要点 影响生球干燥的因素 温度: 风速: 料层厚度 球的粒度 干燥过程生球的爆裂 爆裂原因:水分的蒸发 影响因素:生球含水、粉矿粒度、生球密实程度、粘结剂。 生球的过湿与裂纹 抽风干燥 鼓风干燥 干燥速度与裂纹 过湿与压裂,粒度对爆裂温度的影响,生球爆裂的试验结果,皂土、生球水分对爆裂的影响,结晶水与爆裂温度的关系,原料底水含量与落下强度

6、及爆裂温度的关系,球团矿固结机理,磁铁矿氧化固结机理 赤铁矿氧化微晶的生成 赤铁矿微晶的再结晶 赤铁矿晶体的长大 赤铁矿氧化固结机理 赤铁矿的再结晶 晶体长大 球团矿的液相粘结 铁酸钙粘结相 硅酸盐粘结,影响球团氧化固结的因素,焙烧气氛 氧化气氛最合适,保证焙烧气体的氧化性非常重要。 焙烧温度 磁铁矿原料的球团的焙烧:1150附近。 赤铁矿原料球的团的焙烧:13001350。 球团矿碱度 通常是自然碱度的酸性球团 自熔性球团矿 MgO含量: MgO的作用。,焙烧温度与成品球常温强度,自熔性、含MgO球团高温的性能,熔剂性球团矿成分,烧成温度与抗压强度的关系,焙烧温度与球团强度的关系,球团烧成温

7、度、时间和抗压强度的关系,球团的气孔率,球团矿生产工艺,球团矿制造工艺 工艺包括: 粉矿干燥:精矿往往水分过高。回转窑湿干燥机 配料:矿粉、粘结剂、熔剂。配料室 混合(配底水):保证混合均匀,底水合适。强力混合机。 造球和筛分:造球机(圆筒式或盘式造球机)造球,滚筛筛分获得粒度816mm的生球,合适的落下强度和抗压强度。 布料:防止布料过程球的破碎 干燥:400附近,防止产生裂纹和爆裂。 预热:9001100保证预热球强度,防止爆裂。 焙烧(均热):获得要求的强度 冷却:回收热量,方便运输。,造球工艺,圆盘造球机特点 能够自动分级,返回量少。 设备简单。 单台产量低。 占地面积小 圆筒造球机特

8、点 不能自动分级,返回量大。 单台产量大 占地面积大,圆筒造球机工艺配置,圆盘造球机工艺配置,圆筒造球机和圆盘造球机的比较,造球的操作要点,皂土的膨润度和落下强度的关系,球团矿焙烧工艺,竖炉焙烧工艺 环形焙烧机工艺 带式机焙烧工艺 链箅机回转窑焙烧工艺,磁铁矿配比与焙烧需要的热量,石灰石配比与焙烧所需要的热量,竖炉球团焙烧工艺流程,带式焙烧机球团工艺,带式焙烧机工艺,链箅机回转窑工艺的气体流动,链箅机回转窑工艺热平衡,链箅机回转窑氧化球团工艺的物质平衡,焙烧温度与抗压强度的关系,比表面积与球团膨胀率的关系,SiO2含量与球团膨胀率的关系,碱度与球团膨胀率的关系,配加白云石对结圈发生比的影响,球团质量指标,各种条件的球团矿质量,球团矿生产设备,原料准备处理设备 干燥机 混料机 润磨机 造球设备 圆盘造球机 圆筒造球机 干燥和焙烧设备 竖炉焙烧装置 环形焙烧装置 带式机焙烧装置 链箅机回转窑焙烧装置,各种混合机,造球机规格,圆筒造球机,圆盘造球机,氧化球团竖炉,环形焙烧机,带式焙烧机,带式焙烧机断面图,链箅机回转窑工艺的链箅机,链箅机回转窑工艺的回转窑,环形冷却机,

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