公司常用化工机械介绍及基本操作技能幻灯片

《公司常用化工机械介绍及基本操作技能幻灯片》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公司常用化工机械介绍及基本操作技能幻灯片（45页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、公司常用化工机械介绍及基本操作技能,（动设备）,主要内容,动设备分类 泵-输送液体并增加其能量的设备 压缩机、风机-传送气体、增加其能量的设备 真空设备 汽轮机 其他化工设备(搅拌、薄膜蒸发器）,我公司常用动设备分类,泵的分类(按原理和结构形式分),叶片式泵和容积式泵,叶片式泵：液体在旋转叶轮的作用下得到一个很高的速度，然后在泵体蜗壳（导轮）扩散管中使速度降低压力增高。 容积式泵：以活塞（柱塞）做往复运动，使泵缸体内工作容积间歇变化，泵阀控制液体单向吸入和排出，周期性的将能量施加于液体。,泵,我公司常用泵 离心泵的基本结构和操作要点 屏蔽泵的基本结构和操作要点 计量泵的基本结构和操作要点 轴流

2、泵、液下泵的基本结构和操作要点 各类油泵的基本结构和操作要点 真空泵的基本结构和操作要点,离心泵的基本结构(叶轮、转轴、泵体、泵盖、轴封、托架等）,离心泵的基本结构(叶轮、转轴、泵体、泵盖、轴封、托架、轴承箱等）,离心泵的分类,一、按流体吸入叶轮的方式有： 1、单吸式泵 2、双吸式泵 二、按级数分 1、单级泵 2、多级泵 三、按泵体形式分 1、蜗壳泵 2、筒形泵 （P754），能承受高压 四、按主轴安放情况分 1、卧式泵 2、立式泵 3、斜式泵,双吸式离心泵的基本结构,多级式离心泵的基本结构,离心泵的工作原理：靠泵内、外压差不断的吸入液体；靠叶轮的高速旋转使液体获得能量压力能和动能；靠扩压管或

3、导叶将动能转化成压力。,离心泵的性能参数,1、流量：泵在单位时间内输送出去的液体量。 容积流量qv 单位m3/s；质量流量qm 单位kg/s。 2、扬程：单位重量液体从泵进口到泵出口能量的增值，也就是1N液体通过泵获得的有效能量。单位N*m/N=N。用H表示 3、转速：单位时间的转数。用n表示，单位r/min。 一般2级电机2950 r/min左右，4级电机1450 r/min左右，6级电机980 r/min左右，8级电机730 r/min左右，10级电机590 r/min左右。 4、功率： 轴功率：即输入功率，是原动机传到泵轴上的功率。用N表示。单位W或KW。 有效功率：单位时间内从泵中输送

4、出去的液体在泵中获得的有效能量。用He表示。 5、效率：有效功率和轴功率之比。用表示。 6、汽蚀余量：见下页。,离心泵的汽蚀,汽蚀现象 当离心泵入口压力降低而出现的液体汽化、凝结与冲击使泵出现震动、噪音增大、甚至压力和流量急剧减小的现象。 汽蚀原因 离心泵运转时，在叶轮入口处形成低压区（K点处），当压力低于物料饱和蒸汽压时，液体剧烈汽化而生成大量汽泡。当汽泡逐渐进入叶轮出口及高压区时，汽泡受压重新凝结为液体而破裂，周围的液体以极高的速度补充汽泡空间，在局部形成高压（往往可达数十上百MPa），对叶轮、口环甚至泵壳产生较大的损伤。,汽蚀的后果,汽蚀使过流部件被剥蚀损坏。 汽蚀使泵性能下降。 汽蚀使

5、泵产生噪音及振动。 汽蚀也是水力机械向高流速发展的巨大障碍。,离心泵的操作要点,确认设备检修、安装等各项工作均已完成，转向正确； 离心泵严禁空负荷试车，应严格按操作规格进行开车； 工艺上已完全具备条件； 润滑油、脂，密封液等以加好达到规范要求，冷却水等系统正常，零附件齐全完好； 各连接部位确定紧固无松动、泄漏情况，进口过滤器和自冲洗管线过滤器清洁； 各指示仪表，安全保护装置及电控装置经有关人员确认完好； 盘车应灵活，无不平均、卡涩等异常现象； 打开进口阀门，关闭出口阀门，同时进行排气使水或物料充满泵壳； 泵启动后快速打开出口阀门，迅速通过喘振区； 泵转速正常后，调节出口阀门检查各项指标是否满足

6、设计或铭牌的要求，将泵调节到设计工况； 长期停用的泵或停用的重组分泵必须放清物料,屏蔽泵的基本结构,定子,转子,叶轮,轴承监测器,轴承,屏蔽泵的操作要点,屏蔽泵严禁空负荷开车，应严格按操作规格进行开车； 确认设备检修、安装等各项工作均已完成，工艺上已完全具备开车条件； 打开进口阀门，关闭出口阀门，同时进行排气使水充满泵壳； 点动屏蔽泵，用专用仪器测量转向（如无专用仪器，可根据开车后的流量和压力来判断电动机转向），转向正确后方可开车； 泵启动后快速打开出口阀门，迅速通过喘振区； 泵转速正常后，调节出口阀门检查各项指标是否满足设计或铭牌的要求，将泵调节到设计工况； 其余见离心泵操作要点。,计量泵的

7、基本结构,计量泵的操作要点,应严格按操作规格进行开车； 确认设备检修、安装等各项工作均已完成，工艺上已完全具备条件； 润滑油、脂，密封液等以加好达到规范要求，冷却水等系统正常，零附件齐全完好； 各连接部位确定紧固无松动、泄漏情况； 盘车应灵活，无不平均、卡涩等异常现象； 全开进、出口阀门，同时排气，启动泵； 检查有无异声和异常温升以及渗漏，当泵运转平稳后，方可调节活塞行程； 在调节行程时注意电动机电流的变化，任意行程时电流不得超过额定值； 计量泵压力的调节是用备压阀来实现的。,轴流泵、液下泵的基本结构,轴流泵、液下泵操作要点,确认设备检修、安装等各项工作均已完成，转向正确； 严禁空负荷开车，应

8、严格按操作规格进行开车； 工艺上已完全具备条件； 润滑油、脂，密封液等以加好达到规范要求，冷却水、气封等系统已正常运行，零附件齐全完好； 各连接部位确定紧固无松动、泄漏情况； 各指示仪表，安全保护装置及电控装置经有关人员确认完好； 盘车应灵活，无不平均、卡涩等异常现象； 泵启动后无异常振动、或杂音 压力、流量应正常，电流不应大于额定值； 安全保护装置及仪表应安全、正确、可靠； 出水管应无异常的振动。,各类油泵的基本结构,齿轮泵,转子泵,螺杆泵,各类油泵的操作要点,确认设备检修、安装等各项工作均已完成，转向正确； 严禁空负荷开车，应严格按操作规格进行开车； 润滑油以加好达到规范要求（有时还需要灌

9、泵； 各连接部位确定紧固无松动、泄漏情况； 各指示仪表，安全保护装置及电控装置经有关人员确认完好； 盘车应灵活，无不平均、卡涩等异常现象； 泵的进出口阀门已打开； 按操作规程，启动电机，达到额定转速后，泵运转平稳无杂音，无异常震动，电流小于额定值。,压缩机和风机,压缩机和风机的种类 往复式压缩机的基本结构和操作要点 离心式压缩机的基本结构和操作要点 常见风机及其他类型的压缩机操作,压缩机的种类,往复式压缩机的基本结构,往复式压缩机开车前的检查,确认设备检修、安装等各项工作均已完成，转向正确，工艺上已完全具备开车条件； 油箱内有足够合格的润滑油，冷却水等系统正常，零附件齐全完好； 各连接部位确定

10、紧固无松动、泄漏情况，油过滤器清洁； 各指示仪表，安全保护装置及电控装置经有关人员确认完好； 盘车应灵活，无不平均、卡涩等异常现象； 启动油泵，将油压调至规定范围，检查各润滑点的供油和回油情况。 开启冷却水和回水阀，并检查冷却水的压力和回水情况。,往复式压缩机启动后的检查和操作,试车（第一次开车或检修后的开车） 空负荷试车：（拆下各级进、排气阀） 启动压缩机； 检查润滑油压是否稳定正常； 检查各轴承及滑道的润滑，观察回油是否畅通； 检查压缩机所有摩擦部位的温度； 连续运行1小时后，若无仍何异常，可进行下一步试车。 负荷试车： 试车前检查有无气体泄漏，盘车检查缸内有无碰撞声； 启动压缩机，检查各

11、转动部件有无异常现象； 检查润滑油压是否稳定正常； 检查各轴承及滑道的润滑，观察回油是否畅通，以及各轴承的温升情况； 连续运行一段时间后，若无仍何异常，可逐步将压缩机的负荷提到100%； 检查各级气缸进、出口的气体温度和冷却水回水温度； 每小时记录一次运行情况。,往复式压缩机启动后的检查和操作,正常开车 做好开车前检查，启动压缩机； 检查各转动部件有无异常现象，检查润滑油压是否稳定正常，检查各轴承及滑道的润滑，观察回油是否畅通，以及各轴承的温升情况，检查各级气缸进、出口的气体温度和冷却水回水温度； 连续运行一段时间后，若无仍何异常，可逐步将压缩机的负荷提到100%； 压缩机严禁超负荷开车,离心

12、式压缩机的基本结构,导叶,叶轮,高速轴转子,低速轴转子,滑动轴承,滑动轴承,滑动轴承,滑动轴承,离心式压缩机启动前的准备,启动准备： 油路系统清洗和检查完毕，并经有关人员确认。 箱内已注入新的润滑油，油质化验合格，应符合GB11120-89规定，液位到规定值。 检查各法兰螺栓、支架螺栓等是否紧固；确认油冷却器冷却水是否通畅，水压应不低于规定值。 确认油过滤网干净，运转油泵，缓慢提高油压到工作状态，使油循环一般不少于1小时。 空气进出管路有关人员确认具备开车条件。 电、仪控制系统有关人员确认具备开车条件。 盘车应灵活，无不平均、卡涩等异常现象； 启动条件：启动油泵；关闭进口导叶；打开放空阀。,离

13、心式压缩机运行操作,运转： 完成启动前准备工作，确认启动条件后启动压缩机。 启动一分钟放空阀手动关闭。 当润滑油温度大于400C时，打开冷却水进出口阀门，开始给油冷却器提供冷却水，并通过进口阀调整冷却水的循环量以使润滑油温度保持在35450C。 调整进口导叶角度使压缩机处于工作状态。 检查温度、压力、振动等是否处于正常值，检查有无异常声音。 停机： 停机前，逐渐降低压缩机负荷； 停机时，当关闭主电机或其他驱动机后，放空阀自动地打开。 停机之后，关闭至油冷却器的水源（关闭进水和排水阀，长期停机时，放掉冷却器内的水）。 停机后20分钟或轴承回油温度降到低于400C后，方可停止油泵的工作。,离心式压

14、缩机的喘振,喘振 运转着的离心式风机和压缩机，当气体流量大为减少时，产生一种强烈的振动并伴有噪音，使操作及不稳定。这种对机器急剧破坏性的现象成为喘振现象，又称为飞动。 喘振的原因 简单的说，喘振是由于气量减少到一定值时，在叶轮出产生涡流，出现气流分离，从而阻碍了气体在叶片内的流动，直至叶片无法通过气体。此时，叶轮没有气体甩出，压力便突然下降，管道中的高压气体则瞬间倒流，对叶轮产生冲击。倒流的气体暂时弥补了气体流量的不足，使叶轮又恢复工作重新将倒流的气体压出，这样叶轮流量再次减少，压力突然下降，重复上述过程。,常见风机及其他类型的压缩机,常见风机及其他类型的压缩机,常见风机及其他类型的压缩机,各

15、类风机操作的要点,启动准备： 油箱或轴承箱内已注入规定的润滑脂或油，润滑油液位到规定值。 检查各法兰螺栓、支架螺栓等是否紧固；确认冷却水、冲洗液（如有）是否通畅，压力应不低于规定值。 如有辅助油泵因先运转油泵，一般油循环不少于1小时。 盘车应灵活，无不平均、卡涩等异常现象； 启动条件：关闭进口阀门；全开出口阀。 启动后：逐步调节进口阀门和出口阀门，使风机在额定负荷下运行（注意：对离心式风机必须先快速将进口阀门打开一个角度，通过喘振区） 检查风机振动、各部温度（主要是轴承温度）、声音和电流等情况，如有异常应立即停车检查。 停机时一定要先降负荷，在停车。,真空设备,汽轮机,开机检查： 检查进、排器

16、管道和各疏水、疏汽管道连接正确。检查确保控制系统线路连接正确。 检查确保进汽温度在规定范围。 检查确认静态状态手动操作 速关阀应能及时关闭。 暖机： 汽轮机开机前必须暖机，暖机的转速与调速器的种类有关，与汽轮机或被驱动的机器的临界转速有关。 打开书水阀门，观察疏水管道冒出的蒸汽，直到冒出的蒸汽为干蒸汽时为止。 启动 汽轮机升速，升速的快慢与调速器的种类有关，但总的来说都为分级逐步进行。 当汽轮机达到额定转速时，表明汽轮机开车完成 检查 核实确保各温度参数在允许范围之内，并且保证整个开机过程汽轮机无异常振动和噪声。,其他化工设备,搅拌机 薄膜蒸发器 挤压机,搅拌机,思 考 题,离心泵的操作要点主要有哪些？ 离心泵发生气蚀现象的危害有哪些？ 计量泵如何调节泵出口压力？ 屏蔽泵的专项如何判断？ 离心式压缩机启动前的准备工作有哪些？它的启动条件是什么？ 简述离心式压缩机的喘振原因。,