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1、1筑龙网水暖电资料免费下载第六章 主要施工方案及技术措施第一节 配管及管内穿线一、钢管、塑料管暗敷设本工程中钢管的安装均以随土建结构施工进度暗配为主，少量地方如演播厅屋顶钢架、部分吊顶处采用明配，故本处以暗配为主进行说明。（一） 、钢管暗配1、工艺流程2、选管及外观检查钢管进场时产品的技术文件应齐全，要有合格证，并应符合国家颁发的现行技术标准。钢管进场后，应进行外观检查，管壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。3、技术要求钢管套丝时，套丝的长度应为管接头的 1/2，钢管套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理光，使管口保持光滑。钢管弯扁处不应有折皱、凹陷和裂缝，并且弯扁程
2、度不应大于管外经的 10%。当管路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。伸缩缝处理：管子过伸缩缝处应做补偿盒。补偿盒的安装位置：管子沿地面敷设时，距地面 ；沿吊顶内敷设时，补偿盒安装在梁下。管路敷设尽量沿直线, 减少弯曲,管路超过下列长度时中间加装接线盒或拉线盒：管子长度超过 30m 时，无弯曲；管子长度超过 20m 时，有一个弯曲；2管子长度超过 15m 时，由二个弯曲；管子长度超过 8m 时，由三个弯曲。钢管采用套管连接时，套管长度为管外径的 倍,焊缝应牢固严密。钢管暗敷于钢筋中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，遇有过梁的
3、钢管时，应先预埋套管。避免气割钢模板，钢管与钢筋绑扎要牢固，钢管与盒子连接也要绑扎牢固，盒子要用锯沫或纸塞满。暗配管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯头个数，埋入墙或地面混凝土中的管外壁离结构表面的净距应不小于 30入落地式配电箱的管路应排列整齐，高度一致，管口应高出基础面不小于 50子敷设在轻质墙、泡沫墙内时应根据给定的建筑标高线、墙身尺寸线、门窗尺寸线，提前接好管并接好盒子，墙面抹灰厚度为 2盒口突出墙表面的距离为 2意管盒固定牢固，位置准确，管在墙内保护厚度不应小于 15二） 、料管暗配1、工艺流程2、照明工程采用 ，配管均埋于混凝土内，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。管子连接采用套管
4、连接法，套管长度为管外径的 ，连接处结合面用专用胶合剂。管路入盒、箱一律采用端头与内锁母连接，要求平正、牢固。二、钢管明敷设1、工艺流程2、技术要求管弯曲半径不小于管外径的 6 倍；各种卡子、螺栓等配件齐全；管子连接采用丝扣连接，并在两端焊好跨接地线，不应将接头焊死；管子及支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折；管子进入盒（箱）处顺直，塑料管在盒（箱）内露出长度应小于35漆防腐完整。钢管固定点间距符合下表：明配钢管管卡间的最大间距表钢 管 直 径 （520 2532 4050 70100敷设方式 钢管种类管卡间最大距离（m）厚壁钢管 壁钢管 内穿线本工程照明选用的导线为塑料铜芯线、消防报
5、警选用的导线为塑料铜芯屏蔽软线。在进行管内穿线前，应先进行管路清扫，检查配管走向、线路连接是否符合设计图纸要求，以清除主体施工过程中管内残留的杂物、积水等。清扫管路，可用钢丝绑扎棉丝从管路一头穿入，从另一头拉出，或使用空气压缩机从管路一侧吹气，将管内杂物、积水清除。（一） 、工艺流程（二） 、导线选择电气安装工程使用的导线绝缘层要符合国家要求的产品，并有名符其实的产品合格证，使用的导线与图纸要求相符。穿管敷设的导线额定电压不低于 500V。（三） 、导线敷设1、首先检查管护口是否齐全，如有遗漏或破损应及时补齐或更改。2、导线穿伸缩缝时，应在补偿装置内留有一定的余度。3、同一交流回路的导线必须穿
6、于同一管内，根据规范要求导线选择应统一。本工程各动力、照明回路管内穿线一律严格按图施工，A、B、C 相及工作零线、保护零线，分别采用黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色导线区分开来，以便区分相位，平衡各相电流。4、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。剥削导线绝缘层时不应损伤线芯。45、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的 40%。6、导线进出接线盒、开关盒、电气设备应作好接线预留。一般进入开关盒、灯头盒预留 100150入照明、动力配电箱等按箱体的半周长预留；进入电动机等动力设备一般按 留。（四） 、焊接头、测绝缘1、本工程导线均为铜芯线，接头采用焊锡法，即采用喷灯加
7、热， （或电炉加热）的方法，涮锡应饱满，焊完后将焊剂及其他污物擦净。2、4以下的导线采用绞接法，6以上的导线采用缠卷法连接。3、导线与设备的连接，截面为 10具的端子连接，截面为 具的端子连接。4、导线包扎应严密，送电前应进行绝缘摇测，照明线路使用 500V，量程为0500兆欧表，其线路绝缘电阻应大于 力线路使用 0500兆欧表和 01000兆欧表，其线路绝缘电阻应大于 1二节 封闭母线安装一、工艺流程二、母线检验（一） 、封闭母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。（二） 、母线封闭良好，各种附件、配件齐全，外壳无变形，内部无损伤。（三） 、母线
8、搭接面应镀锡，镀锡层不应有麻面、起皮。三、技术要求（一） 、支架安装横平竖直、固定牢固，成排安装排列整齐，间距均匀。（二） 、母线通过楼板和墙壁处应与土建专业配合施工设留洞孔孔。母线预留洞孔尺寸应根据母线外形尺寸加 70母线较长安装难度大时，洞孔应适当加大。楼板处留洞孔四周应加高，高于楼板 50100（三） 、母线安装前应进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于 线起吊不应使用裸钢丝。母线接头不应设在穿过楼板或墙壁处，垂直安装使用弹簧支架时，接头中心应高于楼板 700线在穿过墙及楼板时应采取防火隔离措施，在母线周围填充防火堵料。母线插接箱安装时应安装牢固，不应使其接头受机械应力。母线组装和卡固位置正
9、确，固定牢固，横平竖直，接头连接后不应使母线受机械应力。每段母线的水平度、垂直度偏差不应小于 4长水平度、垂直度不大于 5 四） 、母线各段接地线应连接紧密，牢固，防止松动。（五） 、安装完毕后应用摇表测试母线各相间绝缘电阻值，并做好记录。检查测试完毕后送电空载运行 24 小时，并监视。第三节 电缆桥架安装电缆桥架安装一般在土建结构完成，墙体砌筑抹灰完成，不会污损的情况下进行。电缆桥架在施工前必须先与水道、空调各专业协调确定在楼层、通道等的位置，以保证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合设计及施工规范要求，比如电气管道在上、水管在下、高电压回路在下等原则。一、设备材料电缆桥架的订货严格采用
10、设计图上选定的材质、规格、型号，选择国家定点大厂的优质产品，为方便安装施工，保证质量，各种特殊形状的弯头、非标准件在订货加工前一律把外形尺寸提供给生产厂家，由厂家进行工厂化加工，这样既能保证工程安装质量，同时降低了现场工人的生产劳动强度。电缆桥架加工订货后，首先核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，外观是否良好，各类配件、附件是否齐全，是否出具出厂合格证、试验、检验报告等。二、施工工艺（一） 、工艺流程6（二） 、电缆桥架安装1、电缆桥架安装前，按与土建及水道、通风专业协调的位置，首先进行放线定位，安装吊件、支架等，支吊件间距 ；然后进行托臂安装，托臂与吊支件之间使用专用连接片固定，以保
11、证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂；再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接牢固，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱；最后使用铜母排 沿桥架敷设一条 地干线，此接地干线应与桥架本身及支吊件保持良好的电气连接。桥架在安装的过程中要协调与通风管、水道管之间的交叉配合问题。桥架处于高点，其次为风管、上、下水管，当局部不能满足要求时需加防水措施。2、桥架在干、支线、拐弯、进出接线盒的地方应用专用附件进行施工，如三角转角，接头、插口、盒箱，其附件应与桥架材质相同。桥架底、盖与各种附件相对接时，接缝处应严实平整、固定牢固。桥架各种附件安装要求如下：盒子均应两点固定，各
12、种附件角、转角、三通等固定点不应少于两点。桥架的终端应采用专用的终端头封堵。在线路分支接头处应采用相应接线箱。第四节 电缆线路敷设一、材料供应及注意事项本工程安装使用的各类电缆一律使用国家定点企业产品，阻燃、耐火电缆应持有消防部门颁发的消防产品使用许可证。全部电缆必须有厂家出厂的质量检验合格证，合格证上应标明电缆规模、型号、电缆长度、各种数据等。电缆到货后首先进行外观检查，检查电缆外皮是否有凹凸绞拧现象，电缆头是否密封良好。当外观检查无误后，即可使用 1000V 摇表进行绝缘检查。一般要求各相间电阻不得小于 1缆交货供货时间一般选择在接近安装期附近，由供货厂家直接送货到工地。电缆运到工地后，卸
13、车时不能将电缆盘直接从车上推下，应用吊车或沿木板顺电缆缠紧方向轻轻滚下。如果电缆到货不能尽快安装应放置于干燥通风的库房，并注意采取防潮措施。二、施工方案及技术措施安装前应首先检查是否已经具备电缆敷设条件，如配电房、电缆竖井、电缆地沟是否已经砌筑、抹灰粉刷完成，电缆桥架支架等是否已经全部安装完成，地沟井道及桥架7内的杂物是否均已清理干净。电缆敷设是一项相当繁重的工作，要确保工程质量及施工人员人身安全，必须配备足够的劳动力，施工过程中统一指挥、协调工作。一般在屋面架起电缆盘处设 6，竖向每隔一个楼层设 2 人，水平每 3 米间距设 1 人，在各转弯处设 2 人，电缆头处设 1人，用对讲机与屋顶施工
14、人员保持联络，随时控制电缆的停放。电缆布放到位后，应由各层人员马上将电缆固定在支架上，在电缆两端处预留好适宜的接头长度后，即可将电缆切断。电缆端头一般按下列长度预留，电缆进出配电箱、配电柜，按盘面的半周长预留，电缆进入电动机等设备一般按 预留，以便制作电缆头及在盘柜内绑扎之用。电缆直埋或水平敷设应在全长预留适量裕度，并作一定波浪形敷设。在竖井及墙上的电缆支架间距为 ，支架高低偏差不大于 5架安装完成后，使用 铜排作接地干线。电缆在敷设过程中应按施工顺序排列整齐，一般塑料护套电缆最小转弯半径不得小于 10 倍的电缆外径。安装过程中电缆不允许出现绞拧、交叉等现象，并联使用的电缆长度应相等且并列敷设
15、。三相系统中使用的单芯电缆应绑扎成三角形排列，使用尼龙扎带均匀绑扎牢固。电缆敷完成后应及时用鞍形电缆卡将电缆固定在支架或桥架上，并挂好电缆标志牌。在下列地点必须悬挂电缆标志牌：电缆起点、终点、电缆转弯处、电缆进出竖井处、直线段每隔 30 米。电缆标志牌一律选用铝合金铭牌，标志牌上标明回路名称、线路编号、电缆的型号、规格、电缆起止点、电缆的长度等，并联使用的电缆还应有顺序号。标志牌的规格应统一，标志字迹清晰、不易脱落，悬挂位置便于检查并固定牢靠。本工程为贵州省重点工程，所有电缆头拟采用长春热缩材料有限公司生产的热缩型电缆头，该热缩型电缆头施工快捷方便，防潮性及绝缘性均优于一般的干包式电缆头。第五节 灯具安装一、工艺流程二、灯具大部分为吊顶上安装，采用 6 的圆钢做吊架。8根据图纸设计的要求:安装说明组装灯具。其重量超过 3，应采用预埋螺栓或吊钩固定。大厅灯具的安装，由于标高最低 搭设移动式脚手架，高度 具底部搭设安全网。灯具除底座外，其他均组装好后安装。金属灯具外壳需接地的，其接地点不应有绝缘漆。吊顶内的钢管
