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1、光 缆 接 头 盒GJS179B 型使 用 说 明 书宁波余大通信技术有限公司1一、适用范围：此安装规范书适用本公司生产的标准产品GJS179-B 型光缆接头盒，是为了正确安装而制定的。GJS179-B-2 型光缆接头盒可地埋、架空、管道、人井挂壁使用。它的适用环境温度范围是-40+65 。储存及运输温度范围是-50 +70 ，大气压力是 70-106kpa。二、基本结构及配置2.1 产品规格及容量：接头盒壳体尺寸 470mm200mm90mm重量（ 不含大纸箱重量） 3100 克3150 克光缆进出数量 8 条可安装光缆直径 8mm18mm光纤芯数 束状 12-288 芯，带状 1152 芯
2、内2.2 主要部件：序号 名称 数量 用途 备注1 外壳 1 套 光缆接头的整体防护 内径：320 mm117mm2 不锈钢螺丝 12 只 固定外壳 规格：M8 35 mm3 光纤收容盘束状最多 6 片盘带状最多 6 片盘固定光纤接头保护热缩管及收容光纤束状可配 12、24、48芯盘，带状可配 288芯盘。4 基座 1 套 固定光缆、加强芯和光纤 收容盘 按规格配置5 密封构件 1 套 盒体（外壳）之间的密封6 端面堵头 2 个 不安装光缆的孔内使用7 气门嘴 1 套 充气后测量盒内气压，检 查密封性能 按用户需要配置8 接地引出装置 1 套 将盒内光缆中的金属构件 引出接地 按用户需要配置2
3、.3 主要配件及专用工具：序号 名称 数量 用途 备注1 光纤接头保护热缩管光纤芯线熔接点保护 按容量配置2 尼龙扎带 固定带护套光纤 按容量配置3 绝缘胶带 1 卷 增大光缆直径便于固定4 密封胶带 1 卷 增大光缆直径与密封构件孔配套5 挂钩 1 卷 用于架空6 接地线 1 根 接地装置之间连通7 密封条 2 根 用于接头盒外壳密封8 号码纸 1 张 光纤标记9 专用扳手 1 只 用于安装外壳螺钉210 光纤保护塑管 用户自定 与光纤收容盘固定，起到缓冲作用按用户需要配置三、施工安装必备器具3.1 辅助材料（自备）材料名称 用途透明胶带 标记、临时固定酒精 清洁纱布 清洁3.2 专用工具（
4、自备）工具名称 用途光缆切割器 光缆切断光缆开剥器 开剥光缆护套组合工具 组装接头盒3.3 通用工具（自备）工具名称 用途及规格卷尺 测量光缆管子割刀 光缆径向切开电工刀 光缆外皮剥除钢丝钳 加强芯剪断螺丝刀 十字、一字剪刀防水罩布 防水、防尘金属扳手 坚固加强芯螺帽3.4 持续及测试仪(器)表( 自备)仪器/仪表名称 用途熔接机 光纤接续OTDR 接续测试临时接续工具 临时测试注：以上安装、接续、测试仪器/仪表均由施工单位自备。四、安装流程准备打开接头盒 接续光纤 确定光缆在盒内固定和开剥长度安装光纤接头保护热缩管和收容光纤 开剥光缆、光纤护套 全面检查安装工艺 分出缆芯、固定光缆前准备 组
5、装接头盒外壳 3固定加强芯、固定光缆 固定接头盒五、 光缆接头盒施工步骤：组装步骤 作业内容 注意事项5.1 准备打开接头盒1.清理现场，确定接头盒安装位置，布置好需要安装的光缆。2清点接头盒包装内附件。3打开光缆接头盒：用专用扳手卸下外壳定位螺钉，同时卸下2 个角上的固定螺钉（可安装挂钩） ，即可将接头盒打开。参见图（1）天气状况不好时，应支起帐篷，应防尘、防水。件件件件14组装步骤 作业内容 注意事项5.2 确定光缆在盒内固定和开剥长度.70mm 长度的光缆：用于密封构件到光缆固定压板。.2030mm 长度的光缆：开剥后用于盘绕和熔接。.430mm 长度的带护套光纤：用于光缆固定处到光纤收
6、容盘固定处。.1600mm 长度的光纤：剥去光纤护套后与其它光纤熔接，然后一起盘绕在光纤收容盘内。参见图（2）1. 应留足需接续光缆长度2. 认真确定开剥长度3. 如有其它需要，用户可自定光缆开剥长度带 护 套 光 缆 长 度 开 剥 光 缆 护 套 长 度开 剥 光 缆 护 套 长 度接 头 盒 内 光 缆 固 定 长 度光 缆 图 (2)组装步骤 作业内容 注意事项5.3 开剥光缆、光纤护套按临时定位标记开剥，用割管器和纵向开剥器剥去光缆外护套，尺寸参见图（2） 。也可根据实际情况开剥。参见图（3）开剥时应不损坏光纤，有困难时可分段剥除。5图 (3)临 时 固 定 标 记 割 管 器 开
7、剥 端 光 缆进 入 端 光 缆组装步骤 作业内容 注意事项5.4 分出缆芯并做好光缆固定前准备1.在缆芯的护管上缠两层绝缘胶带作保护，同时除去光纤单元中填充物分离缆芯，然后擦净，将光纤绕成直径为100mm 左右的纤环，用胶带临时固定在光缆上。2.本接头盒配有 4 个光缆进出孔，用户根据实际需要装几条光缆进出并取出相应数量的堵头，但最多只能有 4 条光缆的进出安装。3.本接头盒适用光缆的孔径A 孔适用于最大光缆外径为 18mmB 孔适用于最大光缆外径为 14mmC 孔适用于最大光缆外径为 12mm4. 在光缆固定端应根据实际安装的光缆选用相应光缆进出孔，当光缆直径小于进出孔时应在光缆进出部位用
8、密封胶带适当增大光缆外径。5. 留 40mm 加强芯，剪去多余的加强芯。参见图（4）1. 光缆用密封胶带增大光缆直径部位，应用砂布打磨，再用酒精洗净粉尘。2. 用专用钢丝钳切断加强芯，以防损坏其它钳具。光 缆 图 (4)临 时 固 定 胶 带 密 封 胶 带 加 强 芯绝 缘 胶 带光 纤 束 状 或 带 状 光纤 （ 带 护 套 ）组装步骤 作业内容 注意事项5.5 固定加强芯、固定光缆1.根据以上选用的光缆进出孔，卸下堵头，光缆压板、加强芯固定螺帽。检查开剥好的光缆是否与光缆接头盒固定部位的孔匹配，如不匹配应及时调整，不然会影响安装质量。2.将光缆固定压板拧紧，如光缆直径小，可用绝缘胶6带
9、适当增大。3.用金属扳手紧固螺帽。 （自备扳手） 。组装步骤 作业内容 注意事项5.6 光纤接续 参照熔接机使用说明。 熔接前应理顺光纤走向，注意局部弯曲和扭转。5.7 安装光纤接头保护热缩管及收容光纤光纤熔接好后，收容光纤时，第一圈一般盘绕在光纤收容盘的最外侧，把其它光纤盘绕成直径不小于 80mm 的圈，与光纤接头保护热缩管一起放入光纤收容盘（先把光纤接头保护热缩管固定到槽内，然后把已放入的光纤圈直径扩大到适当位置致即可） 。参见图（5）注意局部弯曲和扭转。件件件件件5组装步骤 作业内容 注意事项5.8 检查密封构件及工艺要求1.光纤收容盘安装应整齐，走纤弯曲半径应符合要求。2.内部紧固件应
10、拧紧。3.未使用的光缆进出孔应用原配的堵头堵死。4.密封胶带用量应合理。5.密封条应平整地放在接头盒相应的槽内。7参见图（6）A件件 件B件件件组装步骤 作业内容 注意事项5.9 外壳安装1.将光缆接头盒盖与底对准盖好。2.用专用扳手把 M835mm 的不锈钢螺钉拧紧。3.用户需要架空安装，可用 2 个 M835mm 的不锈钢螺钉拧在相应的位置上。参见图（7）清扫外壳，拧螺钉时按次序拧紧到适当位置（防止产品局部变形）然后按次序再紧固一次螺钉。件(A)B件件件7件件 件908六、 光缆接头盒检验与检测项目检验类别检验项目 标准要求出厂检验 型式试验包装 每套光缆接头盒单独包装，每只包装箱内还配有
11、安装附件及专用工具，产品安装规范书和装箱清单。外观 形状完整，无毛刺、无气泡、无龟裂和空洞、无翘曲无杂质等缺陷，全部底色均匀连续。标志 外壳上标有明显标志，有产品名称、型号。全部光纤存储装置光缆接头盒内的预留光纤盘绕在光纤收容盘内，可存放光纤的长度1.6m 的光纤，盘内弯曲半径30mm，在光缆接头盒安装使用中，光纤接头无衰减变化。电气连接装置 光缆接头盒具有：光缆中金属构件的电气连通、接地或断开的功能。外壳上可安装接地引出装置。密封性能 按规定操作程序封装完毕后，充气压力为 100Kpa5 Kpa，水中浸 15min，无气泡逸出，再稳定观察 24h，气压无变化。再密封性能重复开启，按规定操作程
12、序封装完毕后，充气压力为100Kpa5 Kpa，水中浸 15min，无气泡逸出，再稳定观察24h，气压无变化。拉伸试验 承受轴向拉伸力800N，壳体无裂痕。压扁试验 承受 2000N/100mm 的压力，时间为 1min，壳体无裂痕。冲击试验 承受冲击能量为 16Nm，冲击次数为 3 次，壳体无裂痕。弯曲试验 光缆接头盒与光缆密封处承受弯曲张力负荷为 150N，弯曲角度为45，次数为 10 个循环，壳体无裂痕。扭转试验 承受扭矩 50 Nm，扭转角度 90 的 10 个循环，壳体无裂痕。温度循环试验充气压力为 60Kpa5 Kpa，承受温度循环范围为-40 +65，循环试验次数为 10 次，盒内气压下降幅值5Mpa，水中浸15min，无气泡逸出。耐电压强度将光缆接头盒按规定的操作程序封装后，沉入 1.5m 深的水中浸泡 24h 后，光缆接头盒内光缆中金属构件之间、金属构件与地之间在 15KV 直流作用下，1min 内不击穿，无飞弧现象。绝缘电阻将光缆接头盒按规定的操作程序封装后，沉入 1.5m 深的水中浸泡 24h 后，光缆接头盒内光缆中金属构件之间、金属构件与地之间的绝缘电阻应210 4M。3%每次抽样最少三套
