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1、石方爆破爆破施工方案编制： 审核： 审批： 1一、编制目的为了保证中华人民共和国安全生产法、 中华人民共和国建筑法及有关建设工程质量、安全技术标准、规范的切实落实，加强建筑工程项目的质量安全生产监督管理，保障施工人员的生命财产的安全，依据建设工程安全生产管理条例要求，编制的爆破安全专项施工方案。二、使用范围本专项施工方案适用于 xx 高速公路 xxx 标项目石方爆破工程。三、编制依据1、建设工程安全生产管理条例2、特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）3、爆破安全规程（GB6722-2003）4、路基施工技术规范、 桥涵施工技术规范、 隧道施工技术规范5、大思高速公路 XXXX 合同
2、段工程施工组织设计四、工程概况本合同段起于铜仁市长岩坡，桩号为 K25+380，起点由洞老坡隧道开始，沿锦江南岸侧上行， 经过塘边坡至木弄（连拱隧道长 210m）为终点，终点桩号 K36+600,路线全长 11.207Km。本合同段主线设置有大桥 1403.06m/5 座，中 桥 141.68m/2 座，互通式立体有 3 座现浇箱梁匝道桥（铜仁西互通）；分离式隧道 1583 米2/2 座，连拱隧道 210 米/1 座（分幅桥隧折算为整幅）。五、危险源分析1、爆破危险源类型（1）电效应源电效应源事故指的是各种电流的作用使电雷管非正常起爆的现象。其产生原因有：1）静电2）杂散电流3）雷电4）射频感
3、应电流（2）爆破器材源爆破器材质量不良，往往引起早爆、迟爆或拒爆，可能造成严重人员伤亡或质量事故。其产生原因有：1）雷管和炸药的过期、变质或质量不良。2）起爆能量不足。3）传爆器材的速燃和断燃。（3）违章作业源爆破工作人员违反爆破工作人员违反爆破作业安全规律及其安全规程规定进行作业，是产生爆破事故的主要原因。1）炸药库（站）的火花或热源引起的爆炸；2）加工起爆具时机械撞击爆炸；以及凿岩时打残眼、多人或一人超规定点火炮、看回头炮和爆破后安全检查不严，遗漏盲炮等造成的3爆破事故；3）钻孔机械施工时，没有留足施工作业空间，造成滑塌事故。4）警戒不严，信号不明。（4）爆破效应源爆破效应源爆破效应源是炸
4、药爆炸破碎岩石的同时，所衍生的爆破公害。主要有以下几种破坏类型：1）地面振动效应：是爆破无功能量在爆破远区产生的地面振动，对邻近建筑物、设施的稳定性及使用性能产生不良影响，为工程爆破的重要危害。2）空气冲击波效应和噪音：炸药包爆炸形成的高温高压气体对附近空气产生的振动现象，有时能够影响人员和建筑物、设施的安全。3）飞石：主要是爆破设计不周、装药量过大、抵抗线掌握不准或防护质量差等原因。4）有毒气体：是炸药爆炸产生的对人体有害的气体物质，如一氧化碳、氧化氮等。这主要是由于炸药质量不良、过期或爆破介质性质所致，抑或通风不良、过早进入爆破工作面而引起炮烟。2、引发事故的主要原因（1）在施工准备阶段，
5、爆破器材的选用不符合实际施工情况或使用过期、变质 的起爆器材。（2）在设计阶段，选用的岩土物理力学指标有误或设计方法、工艺流程有误，考虑不周全，没有进行安全检算。（3）在施工阶段，未按安全规范和工艺施工，管理不善，劳动组织4不合理、警戒不严、缺乏必要的现场技术指导与检查，缺乏对爆破人员必要的培训以及爆破安全操作规程不健全、不完整等。3、危险源监控项目（1）爆破器材质量。（2）地震效应（边坡稳定、结构物安全）。（3）飞石。（4）空气冲击波。（5）有害气体。（6）杂散电流、静电、感应电流。六、安全技术措施1、爆破飞石警戒与防护（1）爆破个别飞石警戒根据爆破安全规程，一般爆破个别飞石安全距离应符合下
6、表要求：表 5：爆破飞石安全警戒距离表安全警戒距离（m）爆破类型对人员 对一般施工机械深孔爆破 不小于 200 100浅眼台阶爆破 200 100无台阶浅眼(孤石) 爆破300 150根据爆破安全规程的爆破安全距离确定爆破警戒范围，每次爆破前 30 分钟进行安全警戒，警戒范围内的一切人员必须全部撤离。5在通往爆区所有通道的警戒范围线上设立警戒点。每次爆破应由爆破队长发出预告信号、起爆信号和解除警戒信号。起炮时间为中午 11:3012:30，下午 5:306:30。警戒信号由声响信号和视觉信号组成，声响信号以口哨和警报器为主，视觉信号以红旗为主。各警戒点与警戒指挥车联络采用对讲机，指挥车配备警报
7、器和高音喇叭装置。若几个爆区同一时间爆破，则需统一指挥，统一警戒，在同一个起爆站起爆。警戒人员配带红袖章。警戒指挥车巡视确认警戒完备后发出警戒信号，第一次信号预告信号，警戒人员从爆区由里向外清场，所有与爆破无关人员、机械设备立即撤到安全区域。第二次信号起爆信号，确认人员、设备全部撤离危险区、具备安全起爆条件时，爆破工程师才能发出起爆信号。第三次信号解除警戒信号，未发 出解除警戒信号前，警戒人员应坚守岗位，无关人员不准任何人进入危险区。只有指挥长才能向起爆站下达起爆命令，起爆后等待 15 分钟经爆破员检查确认安全后才能解除警戒。见图 1：爆区环境、警戒示意图。（2）、爆破覆盖防护一般对爆破飞石的
8、控制采取：保证堵塞质量，保证足够的堵塞长度，清理台阶面上松动石块，合理安排前后排时差，严格控制装药质量，特别注意 风化带及夹层，合理布置爆破方向，可达到控制飞石的目的。必要时,爆破施工，应根据爆区实际位置和爆破方向，对爆区进行覆盖防护。采取措施有：6严格将爆破方向即最小抵抗线方向朝向开阔地带。有选择性地对爆区表面进行覆盖防护：在距被保护物不足 100m 处施爆时，应采用如下的全覆盖方法进行覆盖，其覆盖方法如下：a、在炮孔孔口上堆 压砂土袋，即用编织袋装碎土或砂，不得有小石块；b、再在砂土袋上面覆盖纱网，纱网网目小于 5cm5cm；c、最后在纱网上压 1-2 层竹排，不留空隙，竹排上压少量砂土袋
9、。在保证安全的前提下可以适当减少覆盖层的数量，见图 6。图 6:覆盖防护示意图在距被保护物大于 100m 施爆时，可以不采取覆盖措施。但对 于孤石爆破，在距被保护物不足 100m 处施爆时，应采用全覆盖方法，在大于 100m 处施爆时，可采用 简单覆盖防护法。2、爆破冲击波减少爆破冲击波的措施：（1）避免裸露爆破，一次爆破炮孔间延时不要太长，以免前排先响炮孔带炮使后排变成裸露爆破。（2）保证堵塞质量，特别是第一排孔，如果工作面出现较大后冲，必须保证足够的堵塞长度。对有水炮孔要用钻孔产生的岩屑堵塞，而不7能用黄泥进行堵塞（用黄泥堵塞不密实）。（3）考虑地质异常，需采取措施。例如断层、张开裂隙处要
10、间隔堵塞，大裂隙处要避免过量装药。（4）在设计中要考虑避免形成波束。（5）爆破时，除爆破操作人员外，其它人员一律严禁入内。3、有毒气体的控制（1）不使用过期变质的炸药。（2）加强炸药的防水防潮，保证堵塞长度和质量，避免炸药的不完全反应。（3）爆破之后经 15 分钟，人员才可进入爆破现场，防止炮烟中毒。4、爆破后安全检查爆破后 15 分钟，爆破技术人员进入爆破现场，检查爆破效果。如果发现危石、盲炮等现象应及时处理，未处理前应在现场设立危险警告或标志。各 类盲炮的预防、处理应按下面的方法进行：预防盲炮首先应该对使用的爆破器材进行抽检，爆破前选用合格的炸药、雷管以及其它起爆器材；在爆破施工过程中，要
11、清理好炮孔中的积水；在装药填塞时，必 须仔细进行，注意每一个环节，防止损坏起爆药包和折断雷管的起爆线路。产生盲炮后，应立即封锁现场，找出拒爆的原因，采取相应的措施处理。处 理盲炮一般采用二次爆破法、炸毁法以及冲洗法等三种方法。属于漏点火的拒爆药包，可找出原来的导爆管或雷管脚线，经检查确认完好后，进行二次起爆；对于不防水的硝铵炸药，可用水冲泡8炮孔中的炸药，使其失去爆炸能力；对于防水炸药装填的炮孔，可用掏扫勺小心掏出填塞物，再装入起爆药包将其炸毁。如果拒爆炮孔周围的岩石尚未发生松动破碎，可以在拒爆炮孔附近钻一平行新孔，重新装药起爆，将拒爆孔炸毁。5、边坡稳定的控制山体大爆破工程可能引起的工程地质
12、问题，主要是边坡稳定问题，爆破引起的边坡危害在土层、软岩体和软硬不均的岩体中则可能引起崩塌或滑坡，在硬质岩石中主要是产生危石和落石，因此，不仅在爆破作业过程中要严格控制好边坡，而且在边坡不稳定区( 如裂隙处等)要用不透水粘土填实或作灌浆处理。本爆破工程段需要控制的边坡主要是爆区北部边坡，依据业主要求，山体上部的土方和强风化层按11 放坡，下部的中至微风化花岗岩层视岩石稳固情况按10.310. 5 放坡，并且要分段放坡，分段高取 10m，每分段面留2m 宽的缓冲平台，以阻止和缓冲山上滚石、滑坡等，并在平台的坡底修一条排水沟来排泄地表水。山体边坡钻爆施工质量的好坏，直接关系到边坡的稳定性。为此在钻爆施工时，首先控制路堑侧炮孔的钻孔位置，严格按照爆破设计参数来进行钻孔(孔网参数根据 现场实际情况确定) ；同 时在爆破施工时，严格控制炮孔的装 药量，减少爆破对山体边坡的破坏，通过典型试验段的钻爆施工，形成一套行之有效的施工方案。详细 阅读
