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1、第四章、施工流程及进度计划1、施工流程：定位放线 机械开挖土方 垫层施工 柱、墙施工 基础梁施工 砌体 基础分部验收 基础土方回填 钢结构施工 楼板施工 砌体、隔墙施工 给水、排水施工 电气施工 装饰装修施工 自验、整改 竣工验收2、施工安排：2.1、根据现场初步定位观察，开挖土方时采用 1： 0.75 进行放坡。2.2、各分项工程工期、进度计划见附图。第五章、主要分项工程施工方案第一节、基础施工一、 建筑轴线定位：1.1、定位点依据：根据测绘部门提供的 01、02 、04 三个定位点进行施工现场定位。1.2、测量定位工具：1.2.1、建筑物各周边轴线定位采用 J2 经纬仪进行。1.2.2、标
2、高引测采用 N2 型水准仪进行。1.2.3、辅助工具：木桩、钢筋桩、50M 钢尺、棉线、铁钉、红漆等。1.2.4、现场经纬仪架在 1 点上，经纬仪镜头对上东边 2 点上进行闭合在旋转900。对上西南边测绘单位提供的 4 点上，进行闭合均符合要求。再把经纬仪架在 4 点上，镜头对上 1 点上再旋转 900，对上 B 轴上用钢卷尺量出 61.04M定出 11 轴交 B 轴处点上，再把经纬仪架在 11 轴交 B 轴点上镜头对上 1 轴交 B 轴点上进行闭合，把镜头旋转 900 对上 2 点上再从 11 轴交 B 轴处上用钢卷尺量出 13.12 米定出由测绘局提供的 2 点进行闭合均符合施工测量要求。
3、1.3、根据已知的各轴线点、控制点利用经纬仪及钢尺可以测设出各相关轴线位置进行定位。二、土方开挖、回填工程1、地质概况根据地质勘察报告，本工程基础土质较好，独立基础座落第3 层粘土层上，fak=260kpa 以上，从地质勘察报告中可以看出，本工程地下水位较低，地下水较少。且对基础砼无侵蚀性。2、土方开挖2.1、本工程施工前应仔细阅读图纸，熟悉现场的实际情况，场地的实际标高与设计标高的差异。了解本工程基础设计深度。土方开挖前，复核设计轴线与实际轴线的差异，当满足设计要求后再进行下道工序的施工。2.2、开挖基槽时，如发现土层与地质报告不符，或发现坟井、枯井、人防工事软弱土层等异常情况时，应立即通知
4、建设单位、地质勘察部门、设计院等有关部门人员，到现场研究解决。本工程中挖出的土方全部外运出场。2.3、当采用机械大开挖时，必须分层、分段进行，现场指定专人进行指挥。开挖土方横向从1 轴交 C 轴处开始，向2 轴处推进。由东向西进行开挖2.4、土方开挖期间指定专人进行高程控制，跟踪测量，谨防超挖，坑底上预留的土方厚度控制在 100，厚度不一、面积不大时，可不作抓平处理，以防扰动基土。3、土方开挖降水、排水3.1、根据地质勘察报告降水措施准备工作。本工程地下水位较低，基础土方开挖时可能不会遇到大量地下水。但考虑到基础施工期间必然遇到雨水天气，土方开挖仍然要做好降水、排水系统，主要采用在基坑周边布置
5、.05M0.7M 的排水沟，在各拐角处设置 0.8M0.8M1.0M 集水坑一个，施工时先挖除此部位土方，将坑壁用砖砌 120 厚做挡墙，面层抹 1：2 水泥砂浆坑底做 C15 砼硬化，坑壁墙要位于外侧，施工底板时此处墙体可兼做底板的外模。3.2、每个排水坑内设 50 水泵一台，随时进行排水，现场另配 100 混水泵四台，以防止突发大雨。排水沟及集水坑均用实心砖砌筑，面抹 1：3 水泥砂浆，沟、坑边上部各留 0.3M 坡面。4、土方回填4.1、因现场场地太小，无法存土，回填土方也必须外购土至施工现场回填。4.2、基础回填土前，应在基础完成报请业主、监理、质监部门验收后进行回填。4.3、回填前，
6、应清除基坑内的各种杂物，对基坑进行降水处理，以防止底板上浮，同时清除浮泥。4.4、施工时要分层铺土，每层虚铺厚度在 200250之间，采用冲击式柴油打夯机夯实三遍。每遍夯填时应按规定取样测定土壤干容重，取样范围是每500/层，取一次。4.5、为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重，回填前应对回填土进行土壤击实试验，以便测得最佳含水率。回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时，夯填中会造成弹簧土：含水率过小时，不宜夯实，回填土的压实系数应在 0.94 以上方能符合要求。回填应注意在建筑物四周均匀回填。三、基础砼结构1、本工程基础埋深为 -2 米不包括砼垫层。2、基础、柱梁模板均采用七胶板模
7、板，钢管满堂脚手架支撑。3、模板承载力计算3.1 柱模板支撑计算（以本工程中最大的柱截面计算）3.1.1、柱模板基本参数柱的截面 H、B=1900，沿 B 方向各设 12 对拉螺栓二道，间距 500。柱模板的计算高度 L=1.9M柱箍的间距 D=0.2M柱模板的竖楞采用截面为 50100木方，间距 0.2M。柱箍采用 483.5 钢管，间距 500。柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯构件，应按受弯杆件进行计算。3.1.2、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载，扰度验算只考虑新浇砼侧压力。其中 =砼的重力密度，取 24.00KN/M3t新浇砼的初凝时间，为
8、 0 时（表示无资料）取 200/（T+15），为 5.714h。T砼的入模温度，取 20。V砼浇注速度，取 2.0M/h。H砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度，取 1.9M。1外加剂影响休整系数，取 1.0。2砼坍落度影响修整系数，取 1.15。根据公式计算的新浇砼侧压力标准值 F1=50KN/M2按 F=H 则 F=24.001.9=45.6KN/M2砼有效压头高度为：h=按取小值计算新浇砼的侧压力标准值 F1=50KN/M2倾倒砼时产生的荷载标准值 F2=3.0KN/M23.1.3、柱模面板的计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载的三跨连续梁计算，计算如下：板强度计算：支座最
9、大弯矩计算公式：M=0.10qd2跨中最大弯距计算公式：M2=0.08qd2其中 q强度设计荷载（KN/M）q=（1.250.0+1.43.00）0.5=32.1 KN/Md竖楞的间距， d=200当截面尺寸有变化时，柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。4、梁钢筋绑扎4.1、如采用模内绑扎时。首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。4.2、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135
10、 度。4.3、弯起筋和负弯矩钢筋位置要准备，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。4.4、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（ 级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。4.5、接头位置应相互错开，在受力钢筋直径 30 倍区段范围内（且不小于500），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过 25%，受压区不得超过 50%。四、基础混凝土工程1、本工程采用商品砼。2、该部分的施工要严格按照混凝土施工技术要求精心施工。做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。需注意
11、检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土墙是否按要求采取了措施。木模板提前浇水湿润，并将落在模内的杂物清净。3、基础施工期间做好降水排水工作，保证地下水应降至垫层底部 500以下，并持续至回填完毕。4、混凝土的运输：4.1、为保证混凝土浇灌时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过 2M，如高度超过 3M，必须要用串筒成溜槽下落，以保证混凝土密实。一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。混凝土的振捣应快插慢拔插点间距不应大于 50，振动棒的移动插点为梅花状，各振捣作用范围要相互搭接，严防漏振。底板的表面要采用平板式振动器震实，振
12、动时避免振动时间过长，造成石子下沉。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌，分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。混凝土振实后以地板厚度的水平控制点为准进行调整，最后用长刮尺刮平，并用木模槎毛。4.2、泵送混凝土应连续浇注，如混凝土供应不上暂时中断泵送时，应每隔10min 反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。以免混凝土发生沉淀堵塞管道。5、养护常温混凝土浇灌完后 46h 内必须覆盖浇水养护，3d 内每天浇水 46 次，3d后每天浇水 23 次，养护时间不少于 14d，墙体浇灌 3d 后将
13、侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。五、建筑物轴线、标高控制1、对基坑内进行的各项工程内容，可将定位控制点引侧至基坑边设置临时轴线控制桩，对垫层底板、墙板的安装位置、轴线进行观测，如有偏差及时校核龙门板上轴线及模板的安装位置。2、现场的高成点、轴线控制点每日必须有专人进行检查，有无丢失、损坏的必须及时引测重新检点，并重新标志在平面图中。3、重新放线时，引测必须由专人进行，本工程中的轴线、标高引测、放设由杨负责。4、在施工完土方开挖、垫层、底板、基础梁浇筑后进行下一道工序前，必须进行轴线、标高复核，并将结果报监理单位审查。第七章、施工安全保障第一节、安全方针施工安全目标为：为认
14、真贯彻市安全文明施工管理方法，做好本拟建工地安全文明工作，加强管理，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，特别制定下列管理目标：1、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。2、轻伤频率控制在 0.24%以上。3、本工地创安全文明示范工地。4、全员安全教育面 100%，管理人员持证率 100%，特殊工种上岗持证率100%。5、无设备损坏事故，工地设备完好率 100%。6、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。7、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中毒及其它事故。8、做好夏季防暑降温，冬季防寒保温工作。第二节 安全生产管理体系 安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全
15、生产制度及安全生产网络管理组成。详见项目安全生产管理体系框架图第三节 现场安全生产具体措施1、开工前对所有作业人员进行组级、项目级和公司级三级教育，考核合格后持证山岗作业，进入施工现场必须正确配带安全帽。2、现场基坑边必须连续设置 1.2M 高防护栏，进入基坑内作业人员必须从指定的通道进入现场。3、 施工预留洞口、施工缝处必须采取围护、掩盖措施，防止跌落。4、 做好基坑的降排水措施，指定专人每日进行检查基坑壁的支护情况、排水系统及各类防护设施，确保施工安全进行。5、 现场专业电工必须每日检查现场电路、机械用电情况，用电保护电器必须保持正常运行，做好日常维护工作，避免电气伤亡事故的发生。6、 本
16、工程夜间施工时，应有足够的照明。在基础结构施工，将布置 3 盏高能灯进行全面照明。7、 各工种作业注意事项：7.1、基坑土方开挖安全措施采用机械挖方时要自上而下，自西向东逐层进行，开挖时注意土壁变动情况，机械开挖时不准非机械工作人员进入机械回转半径，必须进行机械操作区，则与机上人员取得联系，必要时停机后才能进行，机械运转时，不得进行维修保养，夜间施工时必须有足够照明，机械大开挖后用人工挖槽，为了防止雨水流入坑内，基坑上口筑小护堤，基底东、西分别挖两个集水坑井，并准备好水泵。基础施工时，应检查和经常注意土质变化，有无崩裂现象，浇筑柱时要搭设脚手架，各种机械要放在离坑边 1M 以上处，以免边坡崩塌。7.2、 电工操作安全注意事项：7.2.1、严禁高血压、心脏病、神经病、癫痫病，严重口吃、色盲症从事
